Notícies - Procés de tractament tèrmic de canonades d'acer sense soldadura
pàgina

Notícies

Procés de tractament tèrmic de canonades d'acer sense costures

El procés de tractament tèrmic detub d'acer sense soldaduraés un procés que canvia l'organització interna del metall i les propietats mecàniques dels tubs d'acer sense soldadura mitjançant els processos d'escalfament, manteniment i refredament. Aquests processos tenen com a objectiu millorar la resistència, la tenacitat, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió dels tubs d'acer per satisfer els requisits de diferents escenaris d'ús.

 

12
Processos comuns de tractament tèrmic
1. Recuit: El tub d'acer sense soldadura s'escalfa per sobre de la temperatura crítica, es manté durant un temps suficient i després es refreda lentament a temperatura ambient.
Propòsit: Eliminar la tensió interna; reduir la duresa, millorar la treballabilitat; refinar el gra, organització uniforme; millorar la tenacitat i la plasticitat.
Escenari d'aplicació: Apte per a tubs d'acer d'alt carboni i acer d'aliatge, utilitzats per a ocasions que requereixen alta plasticitat i resistència.

2. Normalització: Escalfar el tub d'acer sense soldadura a 50-70 °C per sobre de la temperatura crítica, mantenir-lo i refredar-lo naturalment a l'aire.
Propòsit: refinar el gra, organització uniforme; millorar la resistència i la duresa; millorar el tall i la maquinabilitat.
Escenari d'aplicació: S'utilitza principalment per a acer de carboni mitjà i acer de baix aliatge, adequat per a aplicacions que requereixen una alta resistència, com ara canonades i components mecànics.

3. Enduriment: Els tubs d'acer sense soldadura s'escalfen per sobre de la temperatura crítica, es mantenen calents i després es refreden ràpidament (per exemple, amb aigua, oli o altres mitjans refrigerants).
Finalitat: Augmentar la duresa i la resistència; augmentar la resistència al desgast.
Inconvenients: Pot fer que el material es torni fràgil i augmentar la tensió interna.
Escenari d'aplicació: Àmpliament utilitzat en la fabricació de maquinària, eines i peces resistents al desgast.

4. Reveniment: Escalfar el tub d'acer sense soldadura trempat a una temperatura adequada per sota de la temperatura crítica, mantenir-lo i refredar-lo lentament.
Propòsit: eliminar la fragilitat després del refredament; reduir la tensió interna; millorar la tenacitat i la plasticitat.
Escenari d'aplicació: Normalment s'utilitza juntament amb el tremp per a aplicacions que requereixen alta resistència i tenacitat.

TUBERIA ASTM

 

L'efecte del tractament tèrmic sobre el rendiment deTub d'acer sense soldadura al carboni
1. Millorar la resistència, la duresa i la resistència al desgast dels tubs d'acer; millorar la tenacitat i la plasticitat dels tubs d'acer.

2. Optimitzar l'estructura del gra i fer que l'organització de l'acer sigui més uniforme;

3. El tractament tèrmic elimina les impureses i els òxids superficials i millora la resistència a la corrosió de la canonada d'acer.

4. millorar la maquinabilitat de la canonada d'acer mitjançant recuit o reveniment, reduir la dificultat de tall i processament.

 

Àrees d'aplicació de tub sense soldaduratractament tèrmic
1. Oleoducte per al transport de petroli i gas:
El tub d'acer sense soldadura tractat tèrmicament té una major resistència i resistència a la corrosió, i és adequat per a alta pressió i ambients durs.

2. Indústria de fabricació de maquinària:
S'utilitza per a la fabricació de peces mecàniques d'alta resistència i tenacitat, com ara eixos, engranatges, etc.

3. canonades de caldera:
Els tubs d'acer sense soldadura tractats tèrmicament poden suportar altes temperatures i altes pressions, i s'utilitzen habitualment en calderes i intercanviadors de calor.

4. enginyeria de la construcció:
S'utilitza en la producció de peces estructurals i portants d'alta resistència.

5. indústria de l'automòbil:
S'utilitza en la fabricació de peces d'automòbils com ara eixos de transmissió i amortidors.

 


Data de publicació: 08-03-2025

(Part del contingut textual d'aquest lloc web s'ha reproduït d'Internet per tal de transmetre més informació. Respectem l'original, els drets d'autor pertanyen a l'autor original. Si no trobeu la font, esperem que la comprengueu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per eliminar-la!)