Les plaques d'acer de gruix mitjà i gruixut fan referència a plaques d'acer amb un gruix de 4,5 a 25,0 mm; les que tenen un gruix de 25,0 a 100,0 mm s'anomenen plaques de gruixut i les que superen els 100,0 mm de gruix es classifiquen com a plaques de gruix extra gruixut.
Especificacions per a plaques de calibre mitjà i gruixut
I. Plaques estàndard de calibre mitjà i gruixut:
Planxes d'acer estructural de baix aliatge (GB 3274-88)
Les planxes d'acer estructural de baix aliatge es produeixen mitjançant laminació en calent d'acer estructural de baix aliatge. Aquestes planxes es classifiquen com a acer calmat o acer semicalmat. Els seus avantatges inclouen una alta resistència, un rendiment superior, un estalvi significatiu de material i un pes estructural reduït.
Planxes d'acer resistents a la intempèrie per a estructures soldades (GB4172-84)
L'acer resistent a la corrosió atmosfèrica es refereix a l'acer resistent a la corrosió atmosfèrica. L'acer resistent a la intempèrie per a estructures soldades es produeix afegint petites quantitats d'elements d'aliatge (com ara manganès, crom, níquel, molibdè, niobi, titani, zirconi i vanadi) a l'acer. Això crea una capa protectora a la superfície de la matriu metàl·lica, millorant la resistència a la intempèrie de l'acer i garantint una bona soldabilitat.
Plaques d'acer estructural d'alta resistència a la intempèrie (GB4171-84)
L'acer resistent a la intempèrie es refereix a l'acer resistent a la corrosió atmosfèrica. En afegir petites quantitats d'elements d'aliatge (com ara ferro, fòsfor, crom, níquel, molibdè, niobi, titani, zirconi i vanadi) a l'acer, es forma una capa protectora a la superfície de la matriu metàl·lica, cosa que millora la resistència a la intempèrie de l'acer.
Planxes d'acer estampades (GB3277-82)
Les plaques d'acer estampades són plaques d'acer amb nervadures elevades en forma de diamant o llenties a la superfície. Les seves especificacions s'indiquen pel seu gruix (excloent el gruix de les nervadures elevades).
Planxes mitjanes i gruixudes d'alta qualitat:
Planxes mitjanes i pesades laminades en calent d'acer estructural al carboni d'alta qualitat (GB711-88)
Les planxes mitjanes i gruixudes laminades en calent d'acer estructural al carboni d'alta qualitat, comunament anomenades planxes gruixudes d'acer estructural al carboni d'alta qualitat, estan fetes d'acer estructural al carboni d'alta qualitat i es produeixen mitjançant laminació en calent. També es poden subministrar en condicions normalitzades, recuites o revenides.
Planxes gruixudes laminades en calent de carboni d'alta qualitat per a la fabricació d'automòbils (GB3275-82)
Les planxes gruixudes laminades en calent d'acer estructural al carboni d'alta qualitat per a la fabricació d'automòbils estan fetes d'acer estructural al carboni d'alta qualitat i es produeixen mitjançant laminació en calent. Segons els mètodes de producció i la profunditat de processament, es classifiquen en tres categories: estirat profund (S), estirat general (P) i doblegat en fred (W).
Plaques gruixudes d'acer al carboni per a eines (GB3278-82)
Les planxes gruixudes d'acer al carboni per a eines estan fetes d'acer al carboni per a eines i es produeixen mitjançant laminació en calent. Aquestes planxes ofereixen bones propietats de treball en fred i calent, alta duresa i ductilitat, baixos costos de producció i una àmplia gamma d'aplicacions. Els seus principals inconvenients són la baixa resistència a la calor i la mala trempabilitat; generalment es subministren en estat recuit o revenit a alta temperatura.
Plaques gruixudes d'acer estructural d'aliatge (GB11251-89)
Les plaques gruixudes d'acer estructural d'aliatge estan fetes d'acer estructural d'aliatge i es produeixen mitjançant laminació en calent.
Classificació de plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut per procés de producció
Les planxes d'acer laminades en calent de calibre mitjà i gruixut es produeixen mitjançant un procés de laminació en calent a alta temperatura. Es caracteritzen per una superfície relativament llisa i una alta duresa, i s'utilitzen àmpliament en diversos camps com la fabricació de maquinària, estructures d'edificis i fabricació de contenidors.
Les planxes mitjanes i gruixudes laminades en fred es produeixen mitjançant un procés de laminació en fred a baixa temperatura. Presenten una qualitat superficial excel·lent i dimensions precises, i s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'automòbils, la fabricació d'electrodomèstics, els equips de refrigeració i l'enginyeria marina.
Aplicacions de plaques mitjanes i pesades
Les plaques mitjanes i pesades s'utilitzen principalment en enginyeria de la construcció, fabricació de maquinària, fabricació de contenidors, construcció naval i construcció de ponts. També es poden utilitzar per fabricar diversos contenidors, carcasses de forn, plaques de forn, ponts, així com plaques d'acer estructural per a automoció, plaques d'acer de baix aliatge, plaques d'acer per a construcció naval, plaques d'acer per a calderes, plaques d'acer per a recipients a pressió, plaques d'acer a quadres, plaques d'acer per a xassís d'automòbils, certes peces de tractors i components soldats.
Les planxes d'acer estructurals de calibre mitjà i gruixut s'utilitzen en la construcció, ponts, equips mecànics, autopistes, energia eòlica i altres camps. Es caracteritzen per una alta resistència, bona resistència a la corrosió, soldabilitat i facilitat de processament.
Les planxes d'acer de calibre mitjà i gruixut per a petroli i gas s'utilitzen en oleoductes i gasoductes, tancs d'emmagatzematge subterranis, equips de purificació de gas i altres camps. Es caracteritzen per la seva resistència a altes temperatures, la seva resistència a la corrosió i una bona resistència a la fragilització per hidrogen.
Aquestes plaques s'utilitzen en la construcció naval, l'enginyeria marina i les instal·lacions portuàries. Presenten una alta resistència i resistència a la corrosió, capaços de suportar la mar agitada i l'erosió de l'aigua de mar.
Classificació de plaques de gruix mitjà i gruixut segons l'estat de la superfície
Aquests tenen una superfície llisa sense cap recobriment ni acabat i s'utilitzen normalment en soldadura i fabricació.
Planxes de calibre mitjà i gruixut tractades mitjançant un procés de decapatge, amb una superfície plana i llisa i una excel·lent resistència a la corrosió.
S'aplica una capa de zinc a la superfície de la placa negra o de la placa decapada per millorar la resistència a la corrosió i allargar la vida útil de les plaques de calibre mitjà i gruixut.
Característiques de les plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut
Primer,Ofereixen una excel·lent resistència a l'impacte i a les vibracions. La incorporació d'aquestes plaques en edificis i ponts millora significativament la resistència a les vibracions, millorant considerablement la seguretat.
En segon lloc,Com que són molt més primes que les plaques d'acer estàndard, les plaques de gruix mitjà no ofereixen una resistència a la corrosió excepcional i rarament s'utilitzen en indústries com la petroquímica.
En tercer lloc,Tenen una bona capacitat de càrrega i un rendiment excel·lent. En aplicacions com ara ponts, bigues de xassís d'automòbils i edificis, on existeixen requisits estrictes per a la capacitat de càrrega de l'acer, l'incompliment d'aquests estàndards pot provocar fàcilment accidents, cosa que fa que la selecció de materials d'acer sigui especialment exigent.
Especificacions i dimensions de les plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut
Les especificacions comunes per a plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut inclouen 4 × 2000 × 6000 mm, 5 × 1500 × 6000 mm, 6 × 1800 × 6000 mm i altres.
Els gruixos habituals per a plaques mitjanes i gruixudes inclouen 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 55 mm i 60 mm. Les amplades habituals per a plaques de gruix mitjà i gruixut són 1500 mm, 1800 mm i 2000 mm, mentre que les longituds habituals són 6000 mm, 8000 mm i 12000 mm.
Com seleccionar plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut
La selecció de plaques d'acer de calibre mitjà i gruixut s'ha de basar en les necessitats específiques de l'aplicació i els requisits d'especificació. Els factors a tenir en compte inclouen el gruix de la placa, l'amplada, la longitud, el material i el tractament superficial. Durant el procés de selecció, també s'han de tenir en compte factors com el cost, la durabilitat i la seguretat, i s'ha de prendre una decisió després d'una consideració exhaustiva.
Data de publicació: 07-03-2026
