Zinc d'aluminiLes bobines són un producte de bobina que ha estat recobert per immersió en calent amb una capa d'aliatge d'alumini-zinc. Aquest procés sovint es coneix com a Aluzinc per immersió en calent o, simplement, bobines recobertes d'Al-Zn. Aquest tractament dóna com a resultat un recobriment d'aliatge d'alumini-zinc a la superfície de la bobina d'acer, cosa que millora la resistència a la corrosió de l'acer.
Bobina d'acer GalvalumeProcés de fabricació
1. tractament de superfíciesEn primer lloc, la bobina d'acer se sotmet a un tractament superficial, que inclou l'eliminació d'oli, l'eliminació de l'òxid, la neteja de la superfície i altres processos, per garantir que la superfície estigui neta i llisa i per augmentar l'adherència amb el recobriment.
2. PretractamentLes bobines d'acer tractades superficialment s'introdueixen al tanc de pretractament, que normalment se sotmet a decapatge, fosfatació, etc. per formar una capa protectora d'aliatge de zinc-ferro i millorar l'adherència amb el recobriment.
3. Preparació del recobrimentEls recobriments d'aliatge d'alumini-zinc se solen preparar a partir de solucions d'alumini, zinc i altres elements d'aliatge mitjançant formulacions i processos específics.
4. Revestiment per immersió en calentLes bobines d'acer pretractades s'immergeixen en una solució d'aliatge d'alumini-zinc a través d'un bany de recobriment en calent a una temperatura determinada, cosa que provoca una reacció química entre la superfície de la bobina d'acer i la solució d'alumini-zinc per formar un recobriment uniforme d'aliatge d'alumini-zinc. Normalment, la temperatura de la bobina d'acer es controla dins d'un rang determinat durant el procés de recobriment en calent per garantir la uniformitat i l'estabilitat del recobriment.
5. Refredament i curatLes bobines d'immersió en calent es refreden per curar el recobriment i formar una capa protectora completa d'aliatge d'alumini-zinc.
6. PosttractamentDesprés de completar el recobriment per immersió en calent, normalment cal un tractament superficial del recobriment, com ara l'aplicació d'agents anticorrosius, la neteja, l'assecat, etc., per tal de millorar la resistència a la corrosió del recobriment.
7. Inspecció i embalatgeLes bobines d'acer xapades amb alumini-zinc se sotmeten a una inspecció de qualitat, incloent-hi la inspecció d'aspecte, la mesura del gruix del recobriment, la prova d'adhesió, etc., i després s'envasen després del pas per protegir el recobriment de danys externs.
Avantatges deBobina de Galvalume
1.Excel·lent resistència a la corrosióLes bobines de zinc aluminitzat tenen una excel·lent resistència a la corrosió sota la protecció d'un recobriment d'aliatge d'alumini-zinc. La composició de l'aliatge d'alumini i zinc permet que el recobriment proporcioni una protecció eficaç contra la corrosió en una àmplia gamma d'entorns, incloent-hi condicions àcides, alcalines, d'alta temperatura i humides.
2.Alt resistència a la intempèrieEl recobriment d'aliatge d'alumini i zinc té una bona resistència a les inclemències del temps i pot resistir l'erosió dels raigs UV, l'oxigen, el vapor d'aigua i altres entorns naturals, cosa que permet que les bobines d'alumini i zincat mantinguin la bellesa i el rendiment de les seves superfícies durant un llarg període de temps.
3.bo anticontaminacióRecobriment d'aliatge d'alumini-zinc: superfície llisa, no s'adhereix fàcilment a la pols, té una bona autolimpieza, pot reduir l'adhesió de contaminants per mantenir la superfície neta.
4.Excel·lent adherència de recobrimentió: el recobriment d'aliatge d'alumini-zinc té una forta adherència amb el substrat d'acer, que no és fàcil de pelar ni caure, cosa que garanteix la combinació sòlida del recobriment i el substrat i allarga la vida útil.
5. Bon rendiment de processamentLes bobines de zinc d'alumini tenen un bon rendiment de processament, es poden doblegar, estampar, tallar i altres operacions de processament, aplicables a una varietat de formes i mides de necessitats de processament.
6 Diversos efectes superficialsEl recobriment d'aliatge d'alumini-zinc pot aconseguir una varietat d'efectes superficials mitjançant diferents processos i fórmules, com ara brillantor, color, textura, etc., per satisfer diferents necessitats decoratives.
Escenaris d'aplicació
1. Construcció:
S'utilitza com a materials per a cobertes i parets d'edificis, com ara panells de cobertes metàl·liques, panells de paret metàl·liques, etc. Pot proporcionar una excel·lent resistència a la intempèrie i un efecte decoratiu, i protegir l'edifici de l'erosió del vent i la pluja.
S'utilitza com a materials de decoració d'edificis, com ara portes, finestres, baranes, passamans d'escales, etc., per donar als edificis un aspecte i una sensació de disseny únics.
2. indústria d'electrodomèstics:
S'utilitza en la fabricació de carcasses i peces d'electrodomèstics, com ara neveres, aires condicionats, rentadores, etc., proporcionant protecció superficial resistent a la corrosió i a l'abrasió, així com propietats decoratives.
3. Indústria de l'automòbil:
S'utilitza en la fabricació de peces i components d'automòbils, com ara carrosseries, portes, capons, etc., per proporcionar resistència a la intempèrie i a la corrosió, allargar la vida útil del cotxe i millorar l'aspecte de la textura.
4. Transport:
S'utilitza en la fabricació de vehicles ferroviaris, vaixells, ponts i altres instal·lacions de transport, proporcionant resistència a la intempèrie i a la corrosió, augmentant la vida útil i reduint els costos de manteniment.
5 equips agrícoles:
S'utilitza en la fabricació de carcasses i components de maquinària i equips agrícoles, com ara vehicles agrícoles, equips agrícola, etc., per proporcionar resistència a la corrosió i a l'abrasió i adaptar-se a les necessitats de l'entorn de producció agrícola.
6. equips industrials:
S'utilitza en la fabricació de carcasses i components d'equips industrials, com ara recipients a pressió, canonades, equips de transport, etc., per proporcionar resistència a la corrosió i a l'abrasió i allargar la vida útil dels equips.
Data de publicació: 02-04-2024
