Sinklənmiş təbəqələrİstehsal və emal üsullarına görə aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:
(1)İsti daldırma sinklənmiş polad təbəqəNazik polad təbəqə, səthinə yapışan sink təbəqəsi olan nazik polad təbəqə yaratmaq üçün əridilmiş sink vannasına batırılır. Hazırda əsas istifadə davamlı sinkləmə prosesidir, yəni rulonlar davamlı olaraq əridilmiş sink örtük vannasına batırılır və sinklənmiş poladdan hazırlanır;
(2) ərintili sinklənmiş polad. Bu polad lövhə də isti daldırma yolu ilə istehsal olunur, lakin çəndən çıxdıqdan dərhal sonra təxminən 500 ℃-yə qədər qızdırılır və beləliklə, sink və dəmir ərintisindən nazik bir təbəqə əmələ gətirir. Bu tip sinklənmiş polad lövhə yaxşı boya yapışmasına və qaynaq qabiliyyətinə malikdir;
(3) Elektro-sinklənmiş polad təbəqə. Bu sinklənmiş polad təbəqənin elektrokaplama üsulu ilə istehsalı yaxşı işləmə qabiliyyətinə malikdir. Lakin örtük nazikdir və korroziyaya davamlılıq isti sinklənmiş təbəqə qədər yaxşı deyil;
(4) Tək tərəfli və iki tərəfli zəif sinklənmiş polad təbəqə. Tək tərəfli sinklənmiş polad təbəqə, yəni məhsulun yalnız bir tərəfi sinklənmişdir. Qaynaq, rəngləmə, pas əleyhinə emal və emal baxımından iki tərəfli sinklənmiş təbəqədən daha yaxşı uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir. Tək tərəfli örtüksüz sinkin çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün digər tərəfində nazik sink təbəqəsi ilə örtülmüş başqa bir növ sinklənmiş təbəqə, yəni iki tərəfli diferensial sinklənmiş təbəqə mövcuddur;
(5) Ərinti və kompozit sinklənmiş polad təbəqə. Sink və alüminium, qurğuşun, sink və digər ərintilər kimi digər metallardan, hətta kompozit örtüklü poladdan hazırlanır. Bu cür polad lövhə həm əla paslanmaya davamlı, həm də yaxşı rəngləmə performansına malikdir;
Yuxarıda göstərilən beş növə əlavə olaraq, rəngli sinklənmiş polad, çap olunmuş və boyalı sinklənmiş polad, PVC laminatlı sinklənmiş polad və s. də mövcuddur. Lakin, hazırda ən çox istifadə edilənlər hələ dəİsti daldırma sinklənmiş lövhə.
Sinklənmiş poladın görünüşü
[1] Səth vəziyyəti:Sinklənmiş lövhəMüxtəlif üsullarla emal zamanı örtük prosesinə görə səthin vəziyyəti fərqlidir, məsələn, adi sink çiçəyi, incə sink çiçəyi, düz sink çiçəyi, sink çiçəyi olmadan və səthin fosfatla işlənməsi və s. Alman standartı da səth səviyyəsini müəyyən edir.
[2] Sinklənmiş təbəqə yaxşı görünüşə malik olmalı, məhsulun istifadəsinə zərərli olan heç bir qüsur olmamalıdır, məsələn, örtük, dəliklər, yırtıqlar, eləcə də şlak, örtük qalınlığından artıq olmamaq, aşınma, xrom turşusu ləkələri, ağ pas və s.
Mexaniki xüsusiyyətlər
[1] Dartılma testi:
Sinklənmiş nazik polad təbəqənin göstəricisi (vahid: q/m2)
JISG3302 Kod Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Sinklənmiş miqdar 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 Kod A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Sinklənmiş miqdar 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Ümumiyyətlə, dartılma xüsusiyyətlərinə malik olmaq üçün yalnız struktur, dartılma və dərin dartılma qabiliyyətinə malik sinklənmiş təbəqələr tələb olunur. Struktur sinklənmiş təbəqənin axıcılıq nöqtəsi, dartılma möhkəmliyi və uzanma qabiliyyəti və s. olması tələb olunur; yalnız dartılma qabiliyyətinə malik olmaq üçün uzanma tələb olunur. Xüsusi dəyərlər müvafiq məhsul standartlarının bu bölməsindəki "8"-ə baxın;
2 sınaq metodu: ümumi nazik polad sınaq metodu ilə eynidir, müvafiq standartlarda nəzərdə tutulmuş "8"-ə və sınaq metodu standartında sadalanan "adi karbon polad təbəqə"yə baxın.
[2] Əyilmə sınağı:
Bükülmə sınağı, təbəqə metalının proses performansını ölçmək üçün əsas layihədir, lakin müxtəlif sinklənmiş təbəqə metalının milli standartları uyğun deyil, ABŞ standartı, struktur dərəcəsinə əlavə olaraq, qalanları əyilmə və dartılma testlərini tələb etmir. Yaponiya, struktur dərəcəsinə əlavə olaraq, bina büzməli təbəqə və digər ümumi büzməli təbəqələr əyilmə testini aparmaq üçün tələb olunur.
Sinklənmiş təbəqənin korroziyaya davamlılığı iki əsas xüsusiyyətə malikdir:
1, qoruyucu örtüyün rolu
Sinklənmiş səthdə sıx bir oksid filmi əmələ gətirmək üçün
2, nədənsə sink örtüyündə cızıqlar olduqda, ətrafdakı sink dəmirin korroziyasını maneə törətmək üçün kation kimi istifadə olunur.
Yayımlanma vaxtı: 15 Fevral 2025
