የሙቀት ሕክምና ሂደቶች - ማቀዝቀዝ, ማቃጠል, መደበኛ ማድረግ, ማደንዘዝ

የአረብ ብረት ማጥፋት ብረቱን ወደ ወሳኝ የሙቀት መጠን AC3a (ንዑስ-eutectic ብረት) ወይም Ac1 (ከመጠን በላይ-eutectic ብረት) ከሙቀት በላይ፣ ለተወሰነ ጊዜ ያህል እንዲቆይ ማድረግ ነው ፣ ስለሆነም የማረጋገጫውን ሙሉ በሙሉ ወይም ከፊል እና ከዚያ በፍጥነት የማቀዝቀዝ ፍጥነት ካለው ወሳኝ የማቀዝቀዝ ፍጥነት በታች (ወይም Mstens በ isothermal ሙቀት) ለሂደቱ ለውጥ። አብዛኛውን ጊዜ ደግሞ አሉሚኒየም alloys, የመዳብ alloys, የታይታኒየም alloys, መለኰስ መስታወት እና ሌሎች ቁሳቁሶች ጠንካራ መፍትሔ ረዳት "ወይም ፈጣን የማቀዝቀዝ ሂደት ሙቀት ሕክምና ሂደት quenching ይባላል".

 

የመጥፋት ዓላማ;
(1) የብረቱን ሜካኒካል ባህሪያት ወደ ቁሳቁስ ወይም ክፍሎች ማሻሻል።
(2) የአንዳንድ ልዩ ብረት የቁሳቁስ ባህሪያትን ወይም ኬሚካላዊ ባህሪያትን ማሻሻል

 

የማጥፊያ ዘዴዎች፡- በዋናነት ነጠላ ፈሳሽ ማጥፋት፣ ድርብ ፈሳሽ እሳት፣ ደረጃውን የጠበቀ ማጥፋት፣ ኢተርማል ማጥፋት፣ አካባቢያዊ ማጥፋት እና የመሳሰሉት።

Tempering ወደ ቁሳዊ ወይም ክፍል ሙቀት ወደ ይሞቅ, የተወሰነ ጊዜ ከቆየ በኋላ, ሙቀት ሕክምና ሂደት በተወሰነ መንገድ ይቀዘቅዛል, tempering ወዲያውኑ quenching በኋላ አንድ ክወና ነው, አብዛኛውን ጊዜ ደግሞ የመጨረሻው ሂደት ሙቀት ሕክምና ለማግኘት workpiece ነው, እና በዚህም quenching እና tempering ያለውን የጋራ ሂደት የመጨረሻ ህክምና ይባላል.
የንዴት ሚና የሚከተለው ነው-
(1) የድርጅቱን መረጋጋት ማሻሻል በሂደቱ አጠቃቀም ውስጥ ያለው የሥራ ቦታ በለውጥ አደረጃጀት ውስጥ አይከሰትም ፣ ስለዚህ የሥራው ጂኦሜትሪ እና ንብረቶች የተረጋጋ እንዲሆኑ።
(2) የሥራውን አሠራር ለማሻሻል እና የሥራውን ጂኦሜትሪ ለማረጋጋት ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዱ.

(3) የአጠቃቀም መስፈርቶችን ለማሟላት የብረት ሜካኒካል ባህሪያትን ማስተካከል.

 

የሙቀት መስፈርቶች-የ workpiece የተለያዩ አጠቃቀሞች በጥቅም ላይ ያሉትን መስፈርቶች ለማሟላት በተለያየ የሙቀት መጠን መሞቅ አለባቸው. (1) የመቁረጫ መሳሪያዎች ፣ ተሸካሚዎች ፣ የካርበሪንግ ጠመዝማዛ ክፍሎች ፣ የወለል ንጣፎች ብዙውን ጊዜ ከዝቅተኛ የሙቀት መጠን በታች በ 250 ℃ ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠኑ ከጠንካራው በኋላ ብዙም አይለወጥም ፣ ውስጣዊ ውጥረት ይቀንሳል ፣ ጥንካሬው በትንሹ ተሻሽሏል። (2) ጸደይ በ 350 ~ 500 ℃ መካከለኛ የሙቀት መጠን መጨመር ከፍተኛ የመለጠጥ እና አስፈላጊ ጥንካሬን ማግኘት ይችላል። (3) መካከለኛ የካርቦን መዋቅራዊ ብረት ክፍሎች ከፍተኛ ሙቀት ባለው የሙቀት መጠን ብዙውን ጊዜ በ 500 ~ 600 ℃ ፣ ተገቢውን ጥንካሬ እና የጥሩ ግጥሚያ ጥንካሬ ለማግኘት።

 

መደበኛነት የአረብ ብረት ጥንካሬን ለማሻሻል የሙቀት ሕክምና ዓይነት ነው ፣ የአረብ ብረት ክፍሎቹ ከ 30 ~ 50 ℃ በላይ ባለው የሙቀት መጠን ወደ Ac3 የሙቀት መጠን ይሞቃሉ ፣ ከአየር ማቀዝቀዣው የተወሰነ ጊዜ ከያዙ በኋላ። ዋናው ባህሪው የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከመመለሻው የበለጠ ፈጣን እና ከመጥፋቱ ያነሰ ነው, መደበኛነት በአረብ ብረት ክሪስታላይን የእህል ማጣሪያ ውስጥ በትንሹ በፍጥነት ማቀዝቀዝ ይችላል, ተጨማሪ ነጠላ አጥጋቢ ጥንካሬን ሊያገኝ ይችላል, እና አነስተኛውን የመሳብ ችሎታ (AKV እሴት) በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል ይችላል, የንጥረቱን የመሰባበር አዝማሚያ ይቀንሳል, አንዳንድ ዝቅተኛ ቅይጥ ትኩስ ተንከባላይ ብረትን, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት የታርጋ, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት የታርጋ, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት የታርጋ, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ብረት ለተለመደው ብረት. ለማሻሻል መጫወት ይቻላል፣ ነገር ግን የመቁረጥ አፈጻጸምን ለማሻሻል ጭምር።

 

ማደንዘዣ ብረቱ ቀስ በቀስ ወደ አንድ የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ በቂ ጊዜ ይቆያል ፣ እና ከዚያ በብረት የሙቀት ሕክምና ሂደት ተስማሚ በሆነ የቀዝቃዛ ዞን። የሚያበሳጭ የሙቀት ሕክምና ወደ ሙሉ ማደንዘዣ፣ ያልተሟላ ማደንዘዣ እና የጭንቀት ማስታገሻ ተከፍሏል። የታሸጉ ቁሳቁሶች ሜካኒካል ባህሪያት ለኪንዜ የመሸከም ሙከራን መጠቀም ይቻላል፣ በጠንካራነት ሙከራም ሊገኙ ይችላሉ። ብዙ የአረብ ብረት ቁሳቁሶች በተመለሰ ሙቀት-የታከመ ሁኔታ ውስጥ ይቀርባሉ, የአረብ ብረት ጥንካሬን መሞከር የሎክን ጠንካራነት መሞከሪያን, የ HRB ጥንካሬን ለመፈተሽ, ለቀጭኑ የብረት ሳህኖች, የአረብ ብረቶች እና ቀጭን ግድግዳ ያላቸው የብረት ቱቦዎች, የገጽታውን የሎክ ጥንካሬ ሞካሪ, የግንባታ ቁሳቁሶችን HRT ጥንካሬን መጠቀም ይችላሉ.
quenching እና annealing ዓላማ: 1 ወደ workpiece መካከል መበላሸት, ስንጥቅ ለመከላከል, የተለያዩ ድርጅታዊ ጉድለቶች, እንዲሁም እንደ ቀሪ ውጥረቶችን, casting ውስጥ ግትር አንተ ለማስወገድ 1 ሸቀጦች ለማሻሻል. 2 መቁረጥን ለማካሄድ የስራውን ክፍል ለማለስለስ. 3 ጥራጥሬን ለማጣራት, የሥራውን የሜካኒካል ባህሪያት ለማሻሻል ድርጅቱን ማሻሻል. 4 ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና (ማሟሟት, ማቀዝቀዝ) የድርጅቱን ደረጃዎች ጥሩ ስራ ለመስራት.
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የማደንዘዣ ሂደቶች የሚከተሉት ናቸው-
(1) ሙሉ በሙሉ ማቃለል። መካከለኛውን እና የታችኛውን የካርቦን ብረታ ብረትን በቆርቆሮ ፣ በመገጣጠም እና በመገጣጠም ደካማ የሆነ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቲሹ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ከታዩ በኋላ ለማጣራት ይጠቅማል።
(2) spheridal annealing. ከተፈለሰፈ በኋላ የመሳሪያውን ብረት እና የተሸከመ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬን ለመቀነስ ያገለግላል.
(3) isothermal annealing. ለጂያንግዱ የተወሰነ ኒኬል፣ ክሮሚየም ይዘት አንግል የአረብ ብረት ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ ጥቅም ላይ ይውላል።
(4) የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ። የብረት ሽቦን ለማሽከርከር ያገለግል ነበር ፣ በቀዝቃዛው ስዕል ውስጥ ሉህ ፣ ቀዝቃዛ የመንከባለል ሂደት የማጠናከሪያ ክስተት (ጠንካራነት ይጨምራል ፣ ፕላስቲክነት ይቀንሳል)
(5) ግራፍላይዜሽን annealing. ብዙ ቁጥር ያለው የካርበሪዝድ አካልን የያዘውን የሲሚንዲን ብረት በጥሩ ፕላስቲክነት ወደ ሚችል የብረት ብረት ለመሥራት ይጠቅማል።
(6) የስርጭት መስፋፋት. ቅይጥ castings ያለውን ኬሚካላዊ ስብጥር ወጥ ለማድረግ ጥቅም ላይ, አፈጻጸሙን ለማሻሻል.
(7) የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ. የብረት መወዛወዝ እና የመገጣጠሚያዎች ውስጣዊ ውጥረትን ለማስወገድ ያገለግላል.