Ống thép mạ kẽm nhúng nóngỐng thép mạ kẽm nhúng nóng là sản phẩm thép chế tạo đầu tiên được tẩy gỉ để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt. Sau khi tẩy gỉ, chúng được làm sạch bằng dung dịch amoni clorua hoặc kẽm clorua hoặc dung dịch hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua, sau đó được đưa đến bể mạ nhúng nóng.
Mạ kẽm nguội, còn gọi là mạ điện, là phương pháp sử dụng thiết bị điện phân để xử lý các phụ kiện sau khi tẩy dầu mỡ và ngâm tẩm, sau đó nhúng các phụ kiện vào dung dịch chứa muối kẽm. Điện cực âm của các phụ kiện được đặt trên bề mặt đối diện với điện cực dương của thiết bị điện phân và được nối với nguồn điện. Dòng điện được sử dụng để di chuyển từ điện cực dương đến điện cực âm, tạo một lớp kẽm phủ lên các phụ kiện. Quá trình mạ nguội được thực hiện trước, sau đó mới tiến hành mạ kẽm.
Những điểm khác biệt chính giữa hai bên như sau:
1. Có sự khác biệt lớn về phương thức hoạt động.
Kẽm dùng trong quá trình mạ kẽm nóng được thu được ở nhiệt độ từ 450 ℃ đến 480 ℃; và kẽm nguộiống thép mạ kẽmKẽm được tạo ra ở nhiệt độ phòng thông qua quá trình mạ điện.
2. Có sự khác biệt lớn về độ dày của lớp mạ kẽm.
Lớp kẽm của ống thép mạ kẽm nhúng nóng tương đối dày, có loại dày hơn 10um, trong khi lớp kẽm của ống thép mạ kẽm nguội rất mỏng, chỉ dày khoảng 3-5um.
3. Độ nhẵn bề mặt khác nhau
Bề mặt ống thép mạ kẽm nguội không được nhẵn mịn, nhưng so với mạ kẽm nhúng nóng thì độ nhẵn mịn tốt hơn. Mạ kẽm nhúng nóng tuy bề mặt sáng bóng nhưng thô ráp, sẽ xuất hiện các đốm kẽm. Mặc dù bề mặt mạ kẽm nguội nhẵn mịn, nhưng sẽ có màu xám, bị ố vàng, khả năng gia công tốt nhưng khả năng chống ăn mòn không đủ.
4. Chênh lệch giá
Để đảm bảo chất lượng, các nhà sản xuất thường không sử dụng phương pháp mạ điện cho ống thép mạ kẽm nhúng nóng; còn các doanh nghiệp nhỏ với thiết bị tương đối lạc hậu thì phần lớn sẽ sử dụng phương pháp mạ điện, do đó giá thành ống thép mạ kẽm nhúng nóng thấp hơn so với ống thép mạ kẽm nhúng nóng.
5. Bề mặt mạ kẽm không giống nhau
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng là loại ống thép được mạ kẽm toàn bộ, trong khi ống thép mạ kẽm nguội chỉ được mạ kẽm một mặt.
6. Sự khác biệt đáng kể về độ bám dính
Độ bám dính của ống thép mạ kẽm nguội kém hơn so với ống thép mạ kẽm nóng, bởi vì ma trận ống thép và lớp kẽm của ống thép mạ kẽm nguội không liên kết với nhau, lớp kẽm rất mỏng và chỉ bám dính đơn giản vào bề mặt ma trận ống thép, rất dễ bị bong tróc.
Sự khác biệt về ứng dụng:
Nhúng nóngống mạ kẽmNó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo máy móc, khai thác than, công nghiệp hóa chất, điện lực, phương tiện đường sắt, công nghiệp ô tô, đường cao tốc, cầu, container, cơ sở thể thao, máy móc nông nghiệp, máy móc dầu khí, máy móc thăm dò và các ngành công nghiệp sản xuất khác.
Trước đây, ống mạ kẽm nguội thường được sử dụng trong hệ thống cấp khí và nước, cũng như trong các lĩnh vực vận chuyển chất lỏng và cung cấp nhiệt. Hiện nay, ống mạ kẽm nguội về cơ bản đã được loại bỏ khỏi lĩnh vực vận chuyển chất lỏng, nhưng trong một số hệ thống chữa cháy và kết cấu khung thông thường vẫn sử dụng ống mạ kẽm nguội vì khả năng hàn của loại ống này vẫn rất tốt.
Thời gian đăng bài: 08/01/2024
