Lắp ráp và kết nối các đoạn ống cống lượn sóng

Những người đã tập hợp ống cống lượn sóngĐược cấu tạo từ nhiều mảnh tôn lượn sóng ghép lại với nhau bằng bu lông và đai ốc, với các tấm tôn mỏng, trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển và lưu trữ, quy trình thi công đơn giản, dễ lắp đặt tại công trường, giải quyết vấn đề hư hỏng cầu và cống ống ở các vùng lạnh, với ưu điểm lắp ráp nhanh, thời gian thi công ngắn.

Lắp ráp và kết nối các đoạn ống lượn sóng đã lắp ráp.ống cống
1. Chuẩn bị trước khi thi công: kiểm tra độ bằng phẳng, độ cao đáy ống cống và bố trí vòm móng dự kiến, xác định vị trí, trục tâm và điểm giữa của ống cống.
2. Lắp ráp tấm đáy: Lấy trục trung tâm và điểm giữa làm điểm tham chiếu, đặt tấm tôn lượn sóng đầu tiên vào vị trí, và kéo dài sang hai bên từ điểm này đến hai đầu của ống cống đầu vào và đầu ra; đặt tấm thứ hai lên trên tấm thứ nhất (chiều dài chồng lên nhau là 50mm), và căn chỉnh với các lỗ nối. Luồn bu lông vào lỗ vít từ trong ra ngoài, phía đối diện với bộ vòng đệm và đai ốc, siết chặt đai ốc trước bằng cờ lê đầu khẩu.
3. Lắp ráp vòng từ dưới lên trên theo thứ tự: phần chồng của tấm trên che phủ tấm dưới, kết nối chu vi bằng phương pháp bậc thang, tức là hai tấm trên nối các đường nối chồng lên nhau và hai tấm dưới có đường nối chồng lên nhau không thẳng hàng, kết nối các đường nối chồng lên nhau không thẳng hàng, sau đó luồn bu lông từ trong ra ngoài vào các lỗ vít, siết chặt đai ốc trước bằng cờ lê đầu khẩu.
4. Sau khi đúc khuôn, mỗi mét chiều dài được lắp ráp để xác định hình dạng mặt cắt ngang, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn rồi tiếp tục lắp ráp. Nếu không đạt tiêu chuẩn thì cần điều chỉnh kịp thời. Khi các vòng được ghép lại với nhau, tiến hành lắp ráp theo chu vi để xác định hình dạng mặt cắt ngang, sử dụng thanh giằng định vị để cố định, điều chỉnh các bu lông căng trước, và lắp ráp ống lượn sóng.

5. Sau khi hoàn tất việc lắp ráp toàn bộ ống cống, sử dụng cờ lê hơi nước có mô-men xoắn cố định để siết chặt tất cả các bu lông theo mô-men xoắn 135,6~203,4Nm, theo đúng thứ tự, không được bỏ sót, và đánh dấu các bu lông phía dưới bằng sơn đỏ sau khi siết chặt. Tất cả các bu lông (bao gồm cả các mối nối dọc và ngang) phải được siết chặt trước khi lấp đất để đảm bảo các phần chồng lên nhau của sóng được lồng khít vào nhau.

6. Để đảm bảo đạt được giá trị mô-men xoắn bu lông yêu cầu, hãy chọn ngẫu nhiên 2% số bu lông trên các mối nối dọc của kết cấu trước khi lấp đất và tiến hành thử nghiệm lấy mẫu bằng cờ lê mô-men xoắn không đổi. Nếu bất kỳ giá trị mô-men xoắn bu lông nào không đạt giá trị yêu cầu, thì cần lấy mẫu 5% tổng số bu lông trên các mối nối dọc và chu vi. Nếu tất cả các thử nghiệm lấy mẫu trên đều đáp ứng yêu cầu, việc lắp đặt được coi là đạt yêu cầu. Nếu không, cần kiểm tra lại để xác định xem giá trị mô-men xoắn đo được có đáp ứng yêu cầu hay không.
7. Sau khi các bu lông tại mối nối chồng của vòng ngoài được siết chặt và đáp ứng yêu cầu, để ngăn ngừa sự thấm nước tại các đường nối của tấm thép lượn sóng và các lỗ bu lông, vật liệu bịt kín đặc biệt được sử dụng để bịt kín mối nối tấm thép và các lỗ bu lông nhằm ngăn ngừa sự thấm nước tại mối nối tấm thép lượn sóng.
8. Sau khi hoàn tất việc lắp đặt, bên trong và bên ngoài ống phải quét đều hai lớp nhựa đường. Nhựa đường có thể là nhựa đường nóng hoặc nhựa đường nhũ hóa, tổng độ dày lớp nhựa đường phải nhỏ hơn 1mm.