Các loại thép không gỉ cơ bản

Chung thép không gỉmô hình
Các mẫu thép không gỉ thường dùng ký hiệu số, có series 200, series 300, series 400, chúng là đại diện của Hoa Kỳ, chẳng hạn như 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, v.v., các mẫu thép không gỉ của Trung Quốc được sử dụng trong các ký hiệu phần tử cộng với số, chẳng hạn như 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, v.v. và các số biểu thị hàm lượng phần tử tương ứng. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, v.v., số biểu thị hàm lượng phần tử tương ứng.

Dòng 200: thép không gỉ austenit crom-niken-mangan
Dòng 300: thép không gỉ austenit crom-niken
301: Độ dẻo tốt, dùng cho sản phẩm đúc. Cũng có thể làm cứng bằng tốc độ máy. Khả năng hàn tốt. Khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi tốt hơn thép không gỉ 304.
302: khả năng chống ăn mòn bằng 304, do hàm lượng carbon tương đối cao và do đó có độ bền tốt hơn.
302B: Là một loại thép không gỉ có hàm lượng silic cao, có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
303: Bằng cách thêm một lượng nhỏ lưu huỳnh và phốt pho để dễ gia công hơn.
303Se: Loại thép không gỉ này cũng được dùng để chế tạo các bộ phận máy móc cần gia công nóng vì loại thép này có khả năng gia công nóng tốt trong những điều kiện này.
304: Thép không gỉ 18/8. Cấp GB 0Cr18Ni9. 309: khả năng chịu nhiệt tốt hơn 304.
304L: Một biến thể của thép không gỉ 304 có hàm lượng carbon thấp hơn, được sử dụng khi cần hàn. Hàm lượng carbon thấp hơn giúp giảm thiểu sự kết tủa của cacbua trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt gần mối hàn, có thể dẫn đến ăn mòn liên hạt (xói mòn mối hàn) của thép không gỉ trong một số môi trường.
304N: Một loại thép không gỉ có chứa nitơ, được thêm vào để tăng độ bền của thép.
305 và 384: Chứa hàm lượng niken cao, chúng có tốc độ làm cứng thấp và phù hợp với nhiều ứng dụng đòi hỏi khả năng tạo hình nguội cao.
308: Dùng để làm que hàn.
309, 310, 314 và 330: hàm lượng niken và crom tương đối cao, nhằm cải thiện khả năng chống oxy hóa của thép ở nhiệt độ cao và độ bền kéo dài. Trong khi 30S5 và 310S là các biến thể của thép không gỉ 309 và 310, điểm khác biệt là hàm lượng cacbon thấp hơn, do đó, các cacbua kết tủa gần mối hàn được giảm thiểu. Thép không gỉ 330 có khả năng chống thấm cacbon và chống sốc nhiệt đặc biệt cao.
316 và 317: chứa nhôm, do đó có khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn nhiều trong môi trường công nghiệp hàng hải và hóa chất so với thép không gỉ 304. Trong số đó, loại thép không gỉ 316theo các biến thể bao gồm thép không gỉ hàm lượng carbon thấp 316L, thép không gỉ cường độ cao chứa nitơ 316N, cũng như hàm lượng lưu huỳnh cao của thép không gỉ gia công tự do 316F.
321, 347 và 348: là thép không gỉ titan, niobi cộng với tantal, niobi ổn định, thích hợp sử dụng ở nhiệt độ cao trong các thành phần hàn. 348 là một loại thép không gỉ thích hợp cho ngành công nghiệp điện hạt nhân, tantal và lượng khoan kết hợp với một mức độ hạn chế nhất định.
Dòng 400: thép không gỉ ferritic và martensitic
408: Khả năng chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn yếu, 11% Cr, 8% Ni.
409: loại rẻ nhất (Anh và Mỹ), thường được sử dụng làm ống xả ô tô, là thép không gỉ ferritic (thép crom)
410: thép martensitic (thép crom cường độ cao), khả năng chống mài mòn tốt, khả năng chống ăn mòn kém. 416: bổ sung lưu huỳnh giúp cải thiện khả năng gia công của vật liệu.
420: Thép martensitic "cấp dụng cụ cắt", tương tự như thép Brinell crom cao, loại thép không gỉ đầu tiên. Cũng được sử dụng cho dao phẫu thuật và có thể được làm rất sáng.
430: Thép không gỉ Ferritic, trang trí, ví dụ như phụ kiện ô tô. Khả năng định hình tốt, nhưng khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn kém.
440: thép lưỡi cắt cường độ cao, hàm lượng cacbon cao hơn một chút, sau khi xử lý nhiệt thích hợp có thể đạt được độ bền kéo cao, độ cứng có thể đạt tới 58HRC, thuộc loại thép không gỉ cứng nhất. Ví dụ ứng dụng phổ biến nhất là "lưỡi dao cạo". Có ba loại thường dùng: 440A, 440B, 440C và 440F (loại dễ gia công).
Dòng 500: Thép hợp kim crom chịu nhiệt
Dòng 600: Thép không gỉ kết tủa Martensitic
630: Loại thép không gỉ tôi kết tủa được sử dụng phổ biến nhất, thường được gọi là 17-4; 17% Cr, 4% Ni.