Ano ang mga pangunahing hot-dip coatings?
Maraming uri ng hot-dip coatings para sa steel plates at strips. Ang mga panuntunan sa pag-uuri sa mga pangunahing pamantayan—kabilang ang mga pambansang pamantayan ng Amerikano, Hapon, European, at Chinese—ay magkatulad. Susuriin namin gamit ang pamantayang European EN 10346:2015 bilang isang halimbawa.
Ang mga pangunahing hot-dip coating ay nahahati sa anim na pangunahing kategorya:
- Hot-dip pure zinc (Z)
- Hot-dip zinc-iron alloy (ZF)
- Hot-dip zinc-aluminum (ZA)
- Hot-dip aluminum-zinc (AZ)
- Hot-dip aluminum-silicon (AS)
- Hot-dip zinc-magnesium (ZM)
Mga kahulugan at katangian ng iba't ibang hot-dip coatings
Ang mga pre-treated steel strips ay inilulubog sa isang molten bath. Ang iba't ibang mga nilusaw na metal sa paliguan ay nagbubunga ng mga natatanging coatings (maliban sa zinc-iron alloy coatings).
Paghahambing sa pagitan ng Hot-Dip Galvanizing at Electrogalvanizing
1. Pangkalahatang-ideya ng Proseso ng Galvanizing
Ang galvanizing ay tumutukoy sa pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng paglalagay ng zinc coating sa mga metal, haluang metal, o iba pang materyales para sa aesthetic at anti-corrosion na layunin. Ang pinaka-tinatanggap na mga pamamaraan ay ang hot-dip galvanizing at cold galvanizing (electrogalvanizing).
2. Proseso ng Hot-Dip Galvanizing
Ang pangunahing paraan para sa galvanizing steel sheet surface ngayon ay hot-dip galvanizing. Ang hot-dip galvanizing (kilala rin bilang hot-dip zinc coating o hot-dip galvanization) ay isang epektibong paraan ng proteksyon ng metal corrosion, na pangunahing ginagamit sa mga pasilidad ng istruktura ng metal sa iba't ibang industriya. Kabilang dito ang paglulubog ng kalawang na mga bahagi ng bakal sa tinunaw na zinc sa humigit-kumulang 500°C, na nagdedeposito ng zinc layer sa ibabaw ng bakal upang makamit ang corrosion resistance. Daloy ng proseso ng hot-dip galvanizing: Tapos na acid washing ng produkto → Water rinsing → Application of flux → Drying → Hanging para sa coating → Cooling → Chemical treatment → Cleaning → Polishing → Hot-dip galvanizing complete.
3. Cold-dip Galvanizing Process
Ang cold galvanizing, na kilala rin bilang electrogalvanizing, ay gumagamit ng electrolytic equipment. Pagkatapos ng degreasing at paghuhugas ng acid, ang mga pipe fitting ay inilalagay sa isang solusyon na naglalaman ng zinc salts at konektado sa negatibong terminal ng electrolytic equipment. Ang isang zinc plate ay nakaposisyon sa tapat ng mga fitting at konektado sa positibong terminal. Kapag inilapat ang kapangyarihan, ang direktang paggalaw ng kasalukuyang mula sa positibo patungo sa negatibo ay nagiging sanhi ng pagdeposito ng zinc sa mga kabit. Ang cold-galvanized pipe fittings ay sumasailalim sa pagproseso bago ang galvanization.
Ang mga teknikal na pamantayan ay sumusunod sa ASTM B695-2000 (US) at detalye ng militar na C-81562 para sa mekanikal na galvanisasyon.
Paghahambing ng Hot-Dip Galvanizing kumpara sa Cold-Dip Galvanizing
Ang hot-dip galvanizing ay nag-aalok ng makabuluhang mas mataas na corrosion resistance kaysa cold-dip galvanizing (kilala rin bilang electrogalvanizing). Ang mga electrogalvanized coatings ay karaniwang may kapal na 5 hanggang 15 μm, habang ang hot-dip galvanized coatings ay karaniwang lumalampas sa 35 μm at maaaring umabot ng hanggang 200 μm. Nagbibigay ang hot-dip galvanizing ng superior coverage na may siksik na coating na walang mga organic inclusions. Ang Electrogalvanizing ay gumagamit ng zinc-filled coatings upang protektahan ang mga metal mula sa kaagnasan. Ang mga patong na ito ay inilalapat sa protektadong ibabaw gamit ang anumang paraan ng patong, na bumubuo ng isang layer na puno ng zinc pagkatapos matuyo. Ang pinatuyong patong ay naglalaman ng mataas na nilalaman ng zinc (hanggang sa 95%). Ang bakal ay sumasailalim sa zinc plating sa ibabaw nito sa ilalim ng malamig na mga kondisyon, samantalang ang hot-dip galvanizing ay nagsasangkot ng paglalagay ng mga bakal na tubo ng zinc sa pamamagitan ng hot-dip immersion. Ang prosesong ito ay nagbubunga ng napakalakas na pagdirikit, na ginagawang lubos na lumalaban ang patong sa pagbabalat.
Paano makilala ang hot-dip galvanizing mula sa malamig na galvanizing?
1. Visual Identification
Ang mga hot-dip galvanized na ibabaw ay lumilitaw na bahagyang mas magaspang sa pangkalahatan, na nagpapakita ng mga watermark, pagtulo, at nodule na dulot ng proseso—lalo na kapansin-pansin sa isang dulo ng workpiece. Ang pangkalahatang hitsura ay kulay-pilak-puti.
Ang mga electrogalvanized (cold-galvanized) na ibabaw ay mas makinis, pangunahing dilaw-berde ang kulay, bagaman maaari ding lumitaw ang iridescent, bluish-white, o puti na may berdeng ningning. Ang mga ibabaw na ito sa pangkalahatan ay hindi nagpapakita ng zinc nodules o clumping.
2. Pagkilala sa pamamagitan ng Proseso
Ang hot-dip galvanizing ay nagsasangkot ng maraming hakbang: degreasing, acid pickling, chemical immersion, drying, at sa wakas ay immersion sa molten zinc sa isang partikular na tagal bago alisin. Ang prosesong ito ay ginagamit para sa mga bagay tulad ng hot-dip galvanized pipe.
Ang malamig na galvanizing, gayunpaman, ay mahalagang electrogalvanizing. Gumagamit ito ng electrolytic equipment kung saan ang workpiece ay sumasailalim sa degreasing at pag-aatsara bago isawsaw sa isang zinc salt solution. Nakakonekta sa electrolytic apparatus, ang workpiece ay nagdedeposito ng zinc layer sa pamamagitan ng direktang paggalaw ng kasalukuyang sa pagitan ng positibo at negatibong mga electrodes.
Oras ng post: Okt-01-2025
