Ano ang mga pangunahing hot-dip coatings?
Maraming uri ng hot-dip coatings para sa mga steel plate at strips. Magkakatulad ang mga tuntunin sa pag-uuri sa mga pangunahing pamantayan—kabilang ang mga pambansang pamantayan ng Amerika, Hapon, Europa, at Tsina. Susuriin natin gamit ang pamantayang Europeo na EN 10346:2015 bilang isang halimbawa.
Ang mga pangunahing hot-dip coatings ay nahahati sa anim na pangunahing kategorya:
- Mainit na sawsawan na purong zinc (Z)
- Mainit na paglubog ng zinc-iron alloy (ZF)
- Mainit na paglubog ng zinc-aluminum (ZA)
- Mainit na paglubog ng aluminyo-sink (AZ)
- Mainit na paglubog ng aluminyo-silikon (AS)
- Mainit na paglubog ng zinc-magnesium (ZM)
Mga kahulugan at katangian ng iba't ibang hot-dip coatings
Ang mga pre-treated steel strips ay inilulubog sa isang tinunaw na paliguan. Ang iba't ibang tinunaw na metal sa paliguan ay nagbubunga ng magkakaibang patong (maliban sa mga patong na zinc-iron alloy).
Paghahambing sa Pagitan ng Hot-Dip Galvanizing at Electrogalvanizing
1. Pangkalahatang-ideya ng Proseso ng Galvanizing
Ang galvanizing ay tumutukoy sa pamamaraan ng surface treatment ng paglalagay ng zinc coating sa mga metal, alloy, o iba pang materyales para sa mga layuning pang-estetiko at anti-corrosion. Ang pinakamalawak na ginagamit na mga pamamaraan ay ang hot-dip galvanizing at cold galvanizing (electrogalvanizing).
2. Proseso ng Hot-Dip Galvanizing
Ang pangunahing paraan para sa pag-galvanize ng mga ibabaw ng bakal ngayon ay ang hot-dip galvanizing. Ang hot-dip galvanizing (kilala rin bilang hot-dip zinc coating o hot-dip galvanization) ay isang epektibong paraan ng proteksyon laban sa kalawang ng metal, pangunahing ginagamit sa mga pasilidad ng istruktura ng metal sa iba't ibang industriya. Kabilang dito ang paglulubog ng mga bahagi ng bakal na tinanggalan ng kalawang sa tinunaw na zinc sa humigit-kumulang 500°C, na nagdedeposito ng isang patong ng zinc sa ibabaw ng bakal upang makamit ang resistensya sa kalawang. Daloy ng proseso ng hot-dip galvanizing: Paghuhugas gamit ang acid ng tapos na produkto → Pagbanlaw gamit ang tubig → Paglalapat ng flux → Pagpapatuyo → Pagsabit para sa patong → Pagpapalamig → Paggamot gamit ang kemikal → Paglilinis → Pagpapakintab → Kumpleto na ang hot-dip galvanizing.
3. Proseso ng Galvanizing sa Cold-dip
Ang cold galvanizing, na kilala rin bilang electrogalvanizing, ay gumagamit ng mga kagamitang electrolytic. Pagkatapos ng pag-degrease at acid washing, ang mga pipe fitting ay inilalagay sa isang solusyon na naglalaman ng mga zinc salt at ikinokonekta sa negatibong terminal ng electrolytic equipment. Isang zinc plate ang nakaposisyon sa tapat ng mga fitting at ikinokonekta sa positibong terminal. Kapag may kuryente, ang direktang paggalaw ng kuryente mula positibo patungo sa negatibo ay nagiging sanhi ng pagdedeposito ng zinc sa mga fitting. Ang mga cold-galvanized pipe fitting ay sumasailalim sa pagproseso bago ang galvanization.
Ang mga teknikal na pamantayan ay sumusunod sa ASTM B695-2000 (US) at military specification C-81562 para sa mechanical galvanization.
Paghahambing ng Hot-Dip Galvanizing vs. Cold-Dip Galvanizing
Ang hot-dip galvanizing ay nag-aalok ng mas mataas na resistensya sa kalawang kaysa sa cold-dip galvanizing (kilala rin bilang electrogalvanizing). Ang mga electrogalvanized coatings ay karaniwang may kapal na 5 hanggang 15 μm, habang ang mga hot-dip galvanized coatings ay karaniwang lumalagpas sa 35 μm at maaaring umabot ng hanggang 200 μm. Ang hot-dip galvanizing ay nagbibigay ng superior na saklaw na may siksik na patong na walang mga organic inclusions. Gumagamit ang electrogalvanizing ng mga zinc-filled coatings upang protektahan ang mga metal mula sa kalawang. Ang mga patong na ito ay inilalapat sa protektadong ibabaw gamit ang anumang paraan ng patong, na bumubuo ng isang zinc-filled layer pagkatapos matuyo. Ang pinatuyong patong ay naglalaman ng mataas na nilalaman ng zinc (hanggang 95%). Ang bakal ay sumasailalim sa zinc plating sa ibabaw nito sa ilalim ng mga malamig na kondisyon, samantalang ang hot-dip galvanizing ay kinabibilangan ng pagpapatong ng zinc sa mga tubo ng bakal sa pamamagitan ng hot-dip immersion. Ang prosesong ito ay nagbubunga ng napakalakas na pagdikit, na ginagawang lubos na lumalaban ang patong sa pagbabalat.
Paano maiiba ang hot-dip galvanizing sa cold galvanizing?
1. Biswal na Pagkilala
Ang mga hot-dip galvanized na ibabaw ay lumilitaw na bahagyang mas magaspang sa pangkalahatan, na nagpapakita ng mga watermark, patak, at mga nodule na dulot ng proseso—partikular na kapansin-pansin sa isang dulo ng workpiece. Ang pangkalahatang anyo ay kulay pilak-puti.
Ang mga electrogalvanized (cold-galvanized) na ibabaw ay mas makinis, pangunahin nang kulay dilaw-berde, bagama't maaari ring lumitaw ang iridescent, bluish-white, o puti na may berdeng kinang. Ang mga ibabaw na ito ay karaniwang walang nakikitang mga nodule ng zinc o pagkumpol.
2. Pagkilala ayon sa Proseso
Ang hot-dip galvanizing ay binubuo ng maraming hakbang: pag-degrease, acid pickling, chemical immersion, pagpapatuyo, at sa huli ay paglulubog sa tinunaw na zinc sa loob ng isang partikular na tagal bago alisin. Ang prosesong ito ay ginagamit para sa mga bagay tulad ng mga tubo na galvanized na may hot-dip.
Gayunpaman, ang cold galvanizing ay mahalagang electrogalvanizing. Gumagamit ito ng mga kagamitang electrolytic kung saan ang workpiece ay sumasailalim sa degreasing at pickling bago ilubog sa solusyon ng zinc salt. Nakakonekta sa electrolytic apparatus, ang workpiece ay nagdedeposito ng zinc layer sa pamamagitan ng direktang paggalaw ng kuryente sa pagitan ng positibo at negatibong mga electrode.
Oras ng pag-post: Oktubre-01-2025
