1.సుపీరియర్ తుప్పు నిరోధకత
గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం దాని ట్రాక్లలో తుప్పు పట్టడాన్ని ఆపడం - మరియు అక్కడే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్పై జింక్ ఆక్సైడ్ పొర వస్తుంది. ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది: జింక్ పూత మొదట క్షీణిస్తుంది, దెబ్బ తింటుంది, తద్వారా కింద ఉన్న ఉక్కు ఎక్కువసేపు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది. ఈ జింక్ షీల్డ్ లేకుండా, లోహం తుప్పు పట్టే అవకాశం చాలా ఎక్కువ, మరియు వర్షం, తేమ లేదా ఇతర సహజ మూలకాలకు గురికావడం వల్ల క్షయం వేగవంతం అవుతుంది.
2. పొడిగించిన జీవితకాలం
ఈ దీర్ఘాయువు నేరుగా రక్షణ పూత నుండి వస్తుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, పారిశ్రామిక అమరికలలో ఉపయోగించే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ 50 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుందని పరిశోధనలు చెబుతున్నాయి. అధిక తినివేయు వాతావరణాలలో కూడా - నీరు లేదా తేమ ఎక్కువగా ఉన్న ప్రదేశాలలో - ఇది ఇప్పటికీ 20 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం నిలబడగలదు.
3. మెరుగైన సౌందర్యం
అనేక ఇతర ఉక్కు మిశ్రమలోహాల కంటే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరింత ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుందని చాలా మంది అంగీకరిస్తున్నారు. దీని ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, ఇది మెరుగుపెట్టిన రూపాన్ని ఇస్తుంది.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?
గాల్వనైజింగ్ కోసం వివిధ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు:
2. ఎలక్ట్రో గాల్వనైజింగ్
3. జింక్ వ్యాప్తి
4. మెటల్ స్ప్రేయింగ్
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో, ఉక్కును కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచుతారు. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (HDG) మూడు ప్రాథమిక దశలను కలిగి ఉంటుంది: ఉపరితల తయారీ, గాల్వనైజింగ్ మరియు తనిఖీ.
ఉపరితల తయారీ
ఉపరితల తయారీ ప్రక్రియలో, ముందుగా తయారు చేసిన ఉక్కును గాల్వనైజ్ చేయడానికి పంపుతారు మరియు మూడు శుభ్రపరిచే దశలకు లోనవుతారు: డీగ్రేసింగ్, యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు ఫ్లక్సింగ్. ఈ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ లేకుండా, గాల్వనైజింగ్ కొనసాగదు ఎందుకంటే జింక్ అశుద్ధ ఉక్కుతో చర్య తీసుకోదు.
గాల్వనైజింగ్
ఉపరితల తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, ఉక్కును 830°F వద్ద 98% కరిగిన జింక్లో ముంచుతారు. కుండలో ఉక్కును ముంచిన కోణం గొట్టపు ఆకారాలు లేదా ఇతర పాకెట్ల నుండి గాలి తప్పించుకోవడానికి అనుమతించాలి. ఇది జింక్ మొత్తం ఉక్కు శరీరం గుండా ప్రవహించడానికి మరియు దానిలోకి ప్రవహించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. ఈ విధంగా, జింక్ మొత్తం ఉక్కుతో సంబంధంలోకి వస్తుంది. ఉక్కు లోపల ఉన్న ఇనుము జింక్తో చర్య తీసుకోవడం ప్రారంభిస్తుంది, జింక్-ఇనుము ఇంటర్మెటాలిక్ పూతను ఏర్పరుస్తుంది. బయటి వైపు, స్వచ్ఛమైన జింక్ పూత నిక్షిప్తం చేయబడుతుంది.
తనిఖీ
చివరి దశ పూతను తనిఖీ చేయడం. ఉక్కు శరీరంపై ఏవైనా పూత లేని ప్రాంతాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీని నిర్వహిస్తారు, ఎందుకంటే పూత శుభ్రం చేయని ఉక్కుకు అంటుకోదు. పూత మందాన్ని నిర్ణయించడానికి అయస్కాంత మందం గేజ్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
2 ఎలక్ట్రో గాల్వనైజింగ్
ఎలక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ను ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కును జింక్ బాత్లో ముంచి, దాని ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పంపుతారు. ఈ ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అని కూడా అంటారు.
ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియకు ముందు, ఉక్కును శుభ్రం చేయాలి. ఇక్కడ, జింక్ ఉక్కును రక్షించడానికి ఆనోడ్గా పనిచేస్తుంది. విద్యుద్విశ్లేషణ కోసం, జింక్ సల్ఫేట్ లేదా జింక్ సైనైడ్ను ఎలక్ట్రోలైట్గా ఉపయోగిస్తారు, అయితే కాథోడ్ ఉక్కును తుప్పు నుండి రక్షిస్తుంది. ఈ ఎలక్ట్రోలైట్ జింక్ను ఉక్కు ఉపరితలంపై పూతగా ఉండేలా చేస్తుంది. జింక్ స్నానంలో ఉక్కును ఎక్కువసేపు ముంచితే, పూత మందంగా మారుతుంది.
తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి, కొన్ని మార్పిడి పూతలు చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ జింక్ మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్ల అదనపు పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా లోహ ఉపరితలంపై నీలం రంగు కనిపిస్తుంది.
3 జింక్ చొచ్చుకుపోవడం
జింక్ లేపనం అంటే లోహ తుప్పును నివారించడానికి ఇనుము లేదా ఉక్కు ఉపరితలంపై జింక్ పూతను ఏర్పరచడం.
ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కును జింక్ ఉన్న ఒక పాత్రలో ఉంచుతారు, తరువాత దానిని మూసివేసి జింక్ ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు. ఈ ప్రతిచర్య ఫలితంగా జింక్-ఇనుప మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది, స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క ఘనమైన బయటి పొర ఉక్కు ఉపరితలానికి అతుక్కుని గణనీయమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఈ పూత ఉపరితలంపై మెరుగైన పెయింట్ సంశ్లేషణను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.
చిన్న లోహ వస్తువులకు, జింక్ లేపనం సరైన పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న ఉక్కు భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే బయటి పొర బేస్ స్టీల్ నమూనాను సులభంగా అనుసరించగలదు.
4 మెటల్ స్ప్రేయింగ్
లోహ స్ప్రేయింగ్ జింక్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో, విద్యుత్ చార్జ్ చేయబడిన లేదా అటామైజ్ చేయబడిన కరిగిన జింక్ కణాలను ఉక్కు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ హ్యాండ్హెల్డ్ స్ప్రే గన్ లేదా ప్రత్యేక జ్వాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.
జింక్ పూతను పూయడానికి ముందు, అవాంఛిత ఉపరితల పూతలు, నూనె మరియు తుప్పు వంటి అన్ని కలుషితాలను తొలగించాలి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, అణువణువునా కరిగిన జింక్ కణాలను కఠినమైన ఉపరితలంపై స్ప్రే చేస్తారు, అక్కడ అవి ఘనీభవిస్తాయి.
ఈ మెటల్ స్ప్రేయింగ్ పూత పద్ధతి పొట్టు తీయడం మరియు పొట్టు తీయకుండా నిరోధించడానికి అత్యంత అనుకూలమైనది, కానీ ఇది గణనీయమైన తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి అనువైనది కాదు.
జింక్ పూత ఎంతకాలం ఉంటుంది?
మన్నికకు సంబంధించి, ఇది సాధారణంగా జింక్ పూత యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే పర్యావరణ రకం, ఉపయోగించిన జింక్ పూత రకం మరియు పెయింట్ లేదా స్ప్రే పూత నాణ్యత వంటి ఇతర అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. జింక్ పూత మందంగా ఉంటే, జీవితకాలం ఎక్కువ.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ vs. కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూతలు సాధారణంగా కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ పూతల కంటే ఎక్కువ మన్నికైనవి ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా మందంగా మరియు మరింత దృఢంగా ఉంటాయి. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అంటే కరిగిన జింక్లో లోహాన్ని ముంచడం, అయితే కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతిలో, ఒకటి లేదా రెండు పొరలను స్ప్రే చేయడం లేదా బ్రష్ చేయడం జరుగుతుంది.
మన్నిక పరంగా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూతలు పర్యావరణ పరిస్థితులతో సంబంధం లేకుండా 50 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, కోల్డ్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూతలు సాధారణంగా పూత మందాన్ని బట్టి కొన్ని నెలల నుండి కొన్ని సంవత్సరాల వరకు మాత్రమే ఉంటాయి.
అదనంగా, పారిశ్రామిక అమరికల వంటి అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలలో, జింక్ పూతల జీవితకాలం పరిమితం కావచ్చు. అందువల్ల, తుప్పు, దుస్తులు మరియు తుప్పు నుండి రక్షణను పెంచడానికి అధిక-నాణ్యత జింక్ పూతలను ఎంచుకోవడం మరియు వాటిని దీర్ఘకాలికంగా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-12-2025