1. Вруће ваљање
Континуирано ливене плоче или почетне ваљане плоче као сировина, загревају се степенастом пећи, дефосфоризују водом под високим притиском у грубу млин, груби материјал сечењем главе, репа, а затим у завршну млин, примењује се рачунарски контролисано ваљање, завршно ваљање, односно хлађење ламинарним током (рачунарски контролисана брзина хлађења) и савијање машином, постају равне ролне. Глава и реп равне ролне често имају облик језичка и рибљег репа, дебљина и тачност ширине су лоше, често постоје таласасте ивице, пресавијене ивице, куле и друге недостатке. Његова запреминска тежина је велика, унутрашњи пречник челичне ролне је 760 мм. (Општа индустрија производње цеви воли да користи.) Права ролна се сечењем главе, репа, сечива и више од једне исправљајуће, нивелирајуће и друге завршне обраде, а затим сече плочу или поново ваља, односно постаје: топло ваљана челична плоча, равна топло ваљана челична ролна, уздужно сечена трака и други производи. Вруће ваљана завршна ролна се кисељењем уклања оксидна опна и премазује уљем у топло ваљану киселу ролну. Доња слика приказујетопло ваљани калем.
2. Хладно ваљано
Вруће ваљани челични завоји као сировина, након кисељења ради уклањања оксидне кожице за хладно ваљање, готов производ за ваљани тврди део, због континуиране хладне деформације изазване хладним каљењем ваљаног тврдог дела, индикатори чврстоће, тврдоће, жилавости и пластичности опадају, а перформансе штанцања се погоршавају, тако да се могу користити само за једноставну деформацију делова. Ваљани тврди завоји могу се користити као сировина за постројења за топло цинковање, јер су јединице за топло цинковање опремљене линијом за жарење. Тежина ваљаног тврдог завоја је генерално 6 ~ 13,5 тона, а унутрашњи пречник завоја је 610 мм. Генерално, хладно ваљани лим треба да се континуирано жари (CAPL јединица) или да се жарење одваја у пећи са капуљачом третира како би се елиминисало хладно каљење и напрезање ваљања, и постигла механичка својства наведена у стандардним индикаторима. Квалитет површине, изглед и димензионална тачност хладно ваљаног челичног лима су бољи од топло ваљаног лима. Следећа слика приказује...хладно ваљана завојница.
Главна разлика измеђухладно ваљани у односу на топло ваљани челиклежи у технологији обраде, обиму примене, механичким својствима и квалитету површине, као и разликама у ценама. Следи детаљан увод:
Обрада. Вруће ваљање се врши на високим температурама, док се хладно ваљање врши на собној температури. Вруће ваљање је ваљање изнад температуре кристализације, док је хладно ваљање ваљање испод температуре кристализације.
Примене. Вруће ваљани челик се углавном користи у челичним конструкцијама или машинским деловима, укључујући изградњу мостова, док се хладно ваљани челик више користи у аутомобилској индустрији или малим кућним апаратима, машинама за прање веша, фрижидерима итд., укључујући грађевинске материјале.
Механичка својства. Механичка својства хладно ваљаног лима су обично боља од топло ваљаног, јер процес хладног ваљања производи ефекат очвршћавања или хладног очвршћавања, што резултира већом површинском тврдоћом и чврстоћом хладно ваљаног лима, али жилавошћу ниже, док су механичка својства топло ваљаног лима далеко мања од хладно ваљаног лима, али имају бољу жилавост и дуктилност.
Квалитет површине. Квалитет површинске структуре хладно ваљаног челика биће бољи него код топло ваљаног челика, хладно ваљани производи су тврђи и мање дуктилни, док топло ваљани производи имају грубљу, текстурирану површину.
Дебљина спецификације. Хладно ваљани завоји су обично тањи од топло ваљаних завојница, са дебљином хладно ваљаних завојница у распону од 0,3 до 3,5 милиметара, док се топло ваљане завојнице крећу од 1,2 до 25,4 милиметара.
Цена: Типично, хладно ваљани челик је нешто скупљи од топло ваљаног. То је зато што хладно ваљање захтева употребу софистицираније опреме за обраду и сложеније технологије процеса, а хладно ваљање може постићи бољи ефекат површинске обраде, па је квалитет хладно ваљаних производа генерално виши, а цена је сходно томе виша. Поред тога, хладно ваљани челик у производном процесу захтева строжу технологију обраде и веће потешкоће у обради, а захтеви за производну опрему, ваљке и другу опрему су виши, што ће такође довести до повећања трошкова производње.
Време објаве: 02.01.2025.