Разлика измеђупретходно поцинкована цевиВруће поцинковане челичне цеви
1. Разлика у поступку: Вруће поцинкована цев се поцинкује потапањем челичне цеви у растопљени цинк, докпретходно поцинкована цевје равномерно превучен цинком на површини челичне траке поступком галванизације.
2. Структурне разлике: Вруће поцинкована цев је цевасти производ, док је претходно поцинкована челична цев тракасти производ веће ширине и мање дебљине.
3. Различите примене: Вруће поцинковане цеви се углавном користе за транспорт течности и гасова, као што су цеви за водовод, нафтоводи итд., док се претходно поцинковане челичне цеви углавном користе за производњу разних металних производа, као што су аутомобилски делови, кућишта кућних апарата итд.
4. Различите антикорозивне перформансе: топло поцинкована цев има боље антикорозивне перформансе због дебљег поцинкованог слоја, док поцинкована челична трака има релативно лоше антикорозивне перформансе због тањег поцинкованог слоја.
5. Различити трошкови: процес производње вруће поцинкованих цеви је релативно сложен и скуп, док је процес производње поцинкованих челичних цеви релативно једноставан и јефтин.
Инспекција квалитета претходно поцинкованих и топло поцинкованих челичних цеви
1. Преглед изгледа
Површинска завршна обрада: Инспекција изгледа се углавном односи на то да ли је површина челичне цеви равна и глатка, без видљивих цинкових згура, тумора цинка, застоја у текућем стању или других површинских дефеката. Површина добре поцинковане челичне цеви треба да буде глатка, без мехурића, пукотина, тумора цинка или застоја у текућем стању и других дефеката.
Боја и уједначеност: Проверите да ли је боја челичне цеви уједначена и конзистентна и да ли постоји неравномерна расподела слоја цинка, посебно на шавовима или завареним местима. Вруће поцинковане челичне цеви углавном изгледају сребрно беле или прљаво беле боје, док претходно поцинковане челичне цеви могу бити мало светлије боје.
2. Мерење дебљине цинка
Мерач дебљине: Дебљина слоја цинка мери се помоћу мерача дебљине премаза (нпр. магнетног или вртложног струјног). Ово је кључни индикатор за утврђивање да ли цинков премаз испуњава стандардне захтеве. Вруће поцинковане челичне цеви обично имају дебљи слој цинка, типично између 60-120 микрона, а претходно поцинковане челичне цеви имају тањи слој цинка, типично између 15-30 микрона.
Метода тежине (узорковање): Узорци се мере према стандарду и израчунава се тежина слоја цинка по јединици површине да би се одредила дебљина слоја цинка. Ово се обично одређује мерењем тежине цеви након декапирања.
Стандардни захтеви: На пример, GB/T 13912, ASTM A123 и други стандарди имају јасне захтеве за дебљину слоја цинка, а захтеви за дебљину слоја цинка за челичне цеви за различите примене могу варирати.
3. Једноликост поцинкованог слоја
Висококвалитетни поцинковани слој је уједначене текстуре, без цурења и без оштећења након позлаћивања.
Након тестирања раствором бакар сулфата није пронађен црвени цурећ, што указује на цурење или оштећења након превлаке.
Ово је стандард за висококвалитетне поцинковане фитинге како би се осигурале оптималне перформансе и изглед.
4. Јако пријањање поцинкованог слоја
Адхезија поцинкованог слоја је важан показатељ квалитета поцинковане челичне цеви, који одражава степен чврстоће комбинације између поцинкованог слоја и челичне цеви.
Челична цев ће формирати мешовити слој цинка и гвожђа са раствором за поцинковање након реакције у купки за потапање, а адхезија слоја цинка може се побољшати научним и прецизним поступком поцинковања.
Ако се слој цинка не скида лако када се куцне гуменим чекићем, то указује на добру адхезију.
Време објаве: 06.10.2024.
