Процеси и примене топло ваљаних трака

Уобичајене спецификацијетопло ваљана трака

челик Уобичајене спецификације топло ваљаног челичног трака су следеће: Основна величина 1,2～25× 50～2500 мм

Општи пропусни опсег испод 600 мм назива се ускотракасти челик, изнад 600 мм назива се широкотракасти челик.

Тежина тракасте завојнице: 5 ~ 45 тона по

ширина јединице маса: максимално 23 кг/мм

 

Врсте и употребаВруће ваљане челичне траке

Серијски број	Име	Главна апликација
1	Општи угљенични конструкциони челик	Структурне компоненте за грађевинарство, инжењерство, пољопривредне машине, железничка возила и разне опште структурне компоненте.
2	Висококвалитетни угљенични конструкциони челик	Разни структурни делови који захтевају својства заваривања и штанцања
3	Нисколегирани челик високе чврстоће	Користи се за структурне делове са већом чврстоћом, обликовношћу и стабилношћу, као што су велика постројења, возила, хемијска опрема и други структурни делови.
4	Челик отпоран на атмосферску корозију и високу отпорност на временске услове	Железничка возила, аутомобили, бродови, нафтне бушотине, грађевинске машине итд.
5	Конструкцијски челик отпоран на корозију морске воде	Нафтни точкови на мору, лучке зграде, бродови, платформе за експлоатацију нафте, петрохемикалије итд.
6	Челик за производњу аутомобила	Широко се користи у производњи различитих аутомобилских делова
7	Контејнерски челик	Разни структурни делови контејнера и заштитна плоча
8	Челик за цевоводе	Цевоводи за транспорт нафте и гаса, заварене цеви итд.
9	Челик за заварене гасне боце и посуде под притиском	Челични цилиндри од течног гаса, посуде са притиском више температуре, котлови итд.
10	Челик за бродоградњу	Трупови и надградње бродова унутрашње пловидбе, надградње океанских бродова, унутрашње структуре трупова итд.
11	Рударски челик	Хидраулична подршка, машине за рударство, стругач, структурни делови итд.

Типичан ток процеса

 

Припрема сировина → загревање → уклањање фосфора → грубо ваљање → завршно ваљање → хлађење → намотавање → завршна обрада