Kateri so glavni premazi s potopnim potopnim potopom?
Obstajajo številne vrste vročih prevlek za jeklene plošče in trakove. Pravila razvrščanja v glavnih standardih – vključno z ameriškimi, japonskimi, evropskimi in kitajskimi nacionalnimi standardi – so podobna. Analizirali bomo na primeru evropskega standarda EN 10346:2015.
Glavne vroče premaze delimo v šest glavnih kategorij:
- Čisti cink, nanesen s potopnim potopom (Z)
- Vroče potopna zlitina cinka in železa (ZF)
- Vroče cink-aluminij (ZA)
- Vroče aluminij-cinkovo (AZ) varjenje
- Vroče potapljanje aluminija in silicija (AS)
- Vroče potapljanje cinka in magnezija (ZM)
Definicije in značilnosti različnih vročih premazov
Predhodno obdelani jekleni trakovi se potopijo v talino. Različne staljene kovine v kopeli dajejo različne prevleke (razen prevlek iz zlitine cinka in železa).
Primerjava med vročim pocinkanjem in elektrocinkanjem
1. Pregled postopka cinkanja
Cinkanje se nanaša na tehniko površinske obdelave, pri kateri se na kovine, zlitine ali druge materiale nanaša cinkov premaz za estetske in protikorozijske namene. Najpogosteje uporabljeni metodi sta vroče in hladno cinkanje (elektrocinkanje).
2. Postopek vročega cinkanja
Primarna metoda za pocinkanje površin jeklenih pločevin danes je vroče pocinkanje. Vroče pocinkanje (znano tudi kot vroče cinkanje ali vroče pocinkanje) je učinkovita metoda zaščite kovin pred korozijo, ki se uporablja predvsem na kovinskih konstrukcijah v različnih panogah. Vključuje potapljanje jeklenih komponent, ki jim je bila odstranjena rja, v staljeni cink pri približno 500 °C, pri čemer se na površino jekla nanese cinkova plast za doseganje odpornosti proti koroziji. Postopek vročega pocinkanja: pranje končnega izdelka s kislino → izpiranje z vodo → nanos talila → sušenje → obešanje za premaz → hlajenje → kemična obdelava → čiščenje → poliranje → vroče pocinkanje je končano.
3. Postopek hladnega pocinkanja
Hladno pocinkanje, znano tudi kot elektrogalvanizacija, uporablja elektrolitsko opremo. Po razmaščevanju in pranju s kislino se cevni fitingi namestijo v raztopino, ki vsebuje cinkove soli, in priključijo na negativni pol elektrolitske opreme. Cinkova plošča je nameščena nasproti fitingov in priključena na pozitivni pol. Ko je priključena napetost, usmerjeno gibanje toka od pozitivnega do negativnega povzroči, da se cink odloži na fitinge. Hladno pocinkani cevni fitingi se pred galvanizacijo obdelajo.
Tehnični standardi so skladni z ASTM B695-2000 (ZDA) in vojaško specifikacijo C-81562 za mehansko cinkanje.
Primerjava vročega in hladnega cinkanja
Vroče cinkanje ponuja bistveno večjo odpornost proti koroziji kot hladno cinkanje (znano tudi kot elektrocinkanje). Elektrocinkani premazi so običajno debeli od 5 do 15 μm, medtem ko vroče cinkani premazi običajno presegajo 35 μm in lahko dosežejo do 200 μm. Vroče cinkanje zagotavlja vrhunsko pokritost z gostim premazom brez organskih vključkov. Elektrocinkanje uporablja premaze, polnjene s cinkom, za zaščito kovin pred korozijo. Ti premazi se nanesejo na zaščiteno površino s katero koli metodo nanašanja in po sušenju tvorijo plast, polnjeno s cinkom. Posušen premaz vsebuje visoko vsebnost cinka (do 95 %). Jeklo se na površini cinka v ohlajenih pogojih, medtem ko vroče cinkanje vključuje premazovanje jeklenih cevi s cinkom z vročim potapljanjem. Ta postopek zagotavlja izjemno močan oprijem, zaradi česar je premaz zelo odporen proti luščenju.
Kako ločiti vroče cinkanje od hladnega cinkanja?
1. Vizualna identifikacija
Vroče pocinkane površine so na splošno nekoliko hrapave, na njih so vidni vodni madeži, kapljanja in vozlički, ki so posledica postopka – še posebej opazni na enem koncu obdelovanca. Celoten videz je srebrno bel.
Elektrocinkane (hladno cinkane) površine so bolj gladke, predvsem rumeno-zelene barve, čeprav se lahko pojavijo tudi mavrične, modrikasto bele ali bele z zelenim sijajem. Te površine običajno ne kažejo cinkovih vozličkov ali grudic.
2. Razlikovanje po postopku
Vroče cinkanje vključuje več korakov: razmaščevanje, dekapiranje s kislino, kemično potapljanje, sušenje in končno potopitev v staljeni cink za določen čas pred odstranitvijo. Ta postopek se uporablja za izdelke, kot so vroče cinkane cevi.
Hladno pocinkanje pa je v bistvu elektrocinkanje. Uporablja elektrolitsko opremo, kjer se obdelovanec pred potopitvijo v raztopino cinkove soli razmasti in dekapira. Ko je obdelovanec priključen na elektrolitsko napravo, se na obdelovancu s pomočjo usmerjenega toka med pozitivno in negativno elektrodo nanese cinkova plast.
Čas objave: 1. oktober 2025
