Aké sú bežné žiarové nátery?
Existuje množstvo typov žiarových povlakov na oceľové plechy a pásy. Klasifikačné pravidlá v hlavných normách – vrátane amerických, japonských, európskych a čínskych národných noriem – sú podobné. Analyzujeme ich na príklade európskej normy EN 10346:2015.
Bežné žiarové nátery sa delia do šiestich hlavných kategórií:
- Žiarovo ponorený čistý zinok (Z)
- Žiarovo ponorená zliatina zinku a železa (ZF)
- Žiarové zváranie zinku a hliníka (ZA)
- Žiarové zváranie hliníka a zinku (AZ)
- Hliník-kremík (AS) ponorený do žiarového ponoru
- Žiarové zváranie zinku a horčíka (ZM)
Definície a charakteristiky rôznych žiarových povlakov
Predupravené oceľové pásy sa ponoria do roztaveného kúpeľa. Rôzne roztavené kovy v kúpeli vytvárajú odlišné povlaky (okrem povlakov zo zliatin zinku a železa).
Porovnanie medzi žiarovým zinkovaním a galvanickým zinkovaním
1. Prehľad procesu zinkovania
Galvanizácia označuje techniku povrchovej úpravy nanášaním zinkového povlaku na kovy, zliatiny alebo iné materiály z estetických a antikoróznych dôvodov. Najrozšírenejšie používané metódy sú žiarové zinkovanie a studené zinkovanie (elektrogalvanizácia).
2. Proces žiarového zinkovania
Primárnou metódou zinkovania oceľových plechov je v súčasnosti žiarové zinkovanie. Žiarové zinkovanie (tiež známe ako žiarové zinkovanie alebo žiarové zinkovanie) je účinná metóda ochrany kovov proti korózii, ktorá sa používa predovšetkým na kovových konštrukciách v rôznych odvetviach. Zahŕňa ponorenie oceľových komponentov odstránených z hrdze do roztaveného zinku s teplotou približne 500 °C, čím sa na oceľový povrch nanesie vrstva zinku na dosiahnutie odolnosti proti korózii. Postup žiarového zinkovania: Čistenie hotového výrobku kyselinou → Oplach vodou → Aplikácia tavidla → Sušenie → Zavesenie na nanesenie povlaku → Chladenie → Chemické spracovanie → Čistenie → Leštenie → Dokončenie žiarového zinkovania.
3. Proces zinkovania za studena
Studené zinkovanie, známe aj ako elektrolytické zinkovanie, využíva elektrolytické zariadenie. Po odmastení a umytí kyselinou sa potrubné tvarovky umiestnia do roztoku obsahujúceho zinkové soli a pripoja sa k zápornému pólu elektrolytického zariadenia. Zinková platňa sa umiestni oproti tvarovkám a pripojí sa ku kladnému pólu. Po pripojení napájania smerovaný pohyb prúdu z kladného na záporný spôsobí usadzovanie zinku na tvarovkách. Za studena zinkované potrubné tvarovky sa pred zinkovaním opracujú.
Technické normy sú v súlade s normou ASTM B695-2000 (USA) a vojenskou špecifikáciou C-81562 pre mechanické zinkovanie.
Porovnanie žiarového zinkovania a zinkovania za studena
Žiarové zinkovanie ponúka výrazne vyššiu odolnosť proti korózii ako zinkovanie za studena (tiež známe ako elektrolytické zinkovanie). Elektrolyticky zinkované povlaky majú zvyčajne hrúbku od 5 do 15 μm, zatiaľ čo žiarovo zinkované povlaky zvyčajne presahujú 35 μm a môžu dosiahnuť až 200 μm. Žiarové zinkovanie poskytuje vynikajúce pokrytie s hustou vrstvou bez organických inklúzií. Elektrolytické zinkovanie využíva povlaky plnené zinkom na ochranu kovov pred koróziou. Tieto povlaky sa nanášajú na chránený povrch akoukoľvek metódou nanášania povlaku a po vysušení vytvárajú vrstvu plnenú zinkom. Vysušený povlak obsahuje vysoký obsah zinku (až 95 %). Oceľ sa na svojom povrchu zinkuje za chladených podmienok, zatiaľ čo žiarové zinkovanie zahŕňa poťahovanie oceľových rúr zinkom ponorením do žiarového ponorenia. Tento proces poskytuje mimoriadne silnú priľnavosť, vďaka čomu je povlak vysoko odolný voči odlupovaniu.
Ako rozlíšiť žiarové zinkovanie od studeného zinkovania?
1. Vizuálna identifikácia
Žiarovo pozinkované povrchy pôsobia celkovo o niečo drsnejšie a vykazujú procesom spôsobené vodné stopy, kvapky a hrčky – obzvlášť viditeľné na jednom konci obrobku. Celkový vzhľad je striebornobiely.
Elektrolyticky pozinkované (za studena pozinkované) povrchy sú hladšie, prevažne žltozelenej farby, hoci sa môžu objaviť aj dúhové, modrobiele alebo biele so zeleným leskom. Tieto povrchy vo všeobecnosti nevykazujú žiadne zinkové uzlíky ani zhluky.
2. Rozlišovanie podľa procesu
Žiarové zinkovanie zahŕňa viacero krokov: odmasťovanie, morenie kyselinou, chemické ponorenie, sušenie a nakoniec ponorenie do roztaveného zinku na určitý čas pred odstránením. Tento proces sa používa pre predmety, ako sú žiarovo pozinkované rúry.
Zinkovanie za studena je však v podstate elektrolytické zinkovanie. Využíva elektrolytické zariadenie, kde sa obrobok pred ponorením do roztoku zinkovej soli odmastí a more. Po pripojení k elektrolytickému zariadeniu obrobok usadzuje zinkovú vrstvu prostredníctvom smerovaného prúdu medzi kladnou a zápornou elektródou.
Čas uverejnenia: 1. októbra 2025
