Vantagens e aplicações das bobinas de zinco aluminizado

Alumínio zincoAs bobinas são um produto em forma de bobina que foi revestido por imersão a quente com uma camada de liga de alumínio-zinco. Esse processo é frequentemente chamado de revestimento de aluzinco por imersão a quente ou, simplesmente, bobinas revestidas com Al-Zn. Esse tratamento resulta em um revestimento de liga de alumínio-zinco na superfície da bobina de aço, o que melhora a resistência à corrosão do aço.

Bobina de aço galvalumeProcesso de fabricação

1. Tratamento de superfícieEm primeiro lugar, a bobina de aço é submetida a um tratamento de superfície, incluindo remoção de óleo, remoção de ferrugem, limpeza da superfície e outros processos, para garantir que a superfície esteja limpa e lisa e para aumentar a aderência com o revestimento.

2. Pré-tratamentoAs bobinas de aço com tratamento superficial são alimentadas no tanque de pré-tratamento, que geralmente passa por processos de decapagem, fosfatização, etc., para formar uma camada protetora de liga de zinco-ferro e melhorar a adesão do revestimento.

3. Preparação do RevestimentoRevestimentos de liga de alumínio-zinco são geralmente preparados a partir de soluções de alumínio, zinco e outros elementos de liga, por meio de formulações e processos específicos.

4. Galvanoplastia por imersão a quenteBobinas de aço pré-tratadas são imersas em uma solução de liga de alumínio-zinco por meio de um banho de galvanização a quente a uma determinada temperatura, o que provoca uma reação química entre a superfície da bobina de aço e a solução de alumínio-zinco, formando um revestimento uniforme de liga de alumínio-zinco. Normalmente, a temperatura da bobina de aço é controlada dentro de uma determinada faixa durante o processo de galvanização a quente para garantir a uniformidade e a estabilidade do revestimento.

5. Resfriamento e curaAs bobinas de revestimento por imersão a quente são resfriadas para curar o revestimento e formar uma camada protetora completa de liga de alumínio-zinco.

6. Pós-tratamentoApós a galvanização por imersão a quente, geralmente é necessário realizar um tratamento superficial do revestimento, como a aplicação de agentes anticorrosivos, limpeza, secagem, etc., a fim de melhorar a resistência à corrosão do revestimento.

7. Inspeção e embalagemAs bobinas de aço revestidas com alumínio-zinco são submetidas a inspeção de qualidade, incluindo inspeção visual, medição da espessura do revestimento, teste de adesão, etc., e em seguida embaladas após a aprovação para proteger o revestimento contra danos externos.

Vantagens deBobina de Galvalume

1.Excelente resistência à corrosãoAs bobinas de zinco aluminizado apresentam excelente resistência à corrosão sob a proteção de um revestimento de liga de alumínio-zinco. A composição da liga de alumínio e zinco permite que o revestimento ofereça proteção eficaz contra a corrosão em uma ampla gama de ambientes, incluindo condições ácidas, alcalinas, de alta temperatura e úmidas.

2.Alto resistência às intempériesO revestimento de liga de alumínio e zinco possui boa resistência às intempéries e pode resistir à erosão causada por raios UV, oxigênio, vapor de água e outros ambientes naturais, o que permite que as bobinas revestidas de alumínio e zinco mantenham a beleza e o desempenho de suas superfícies por um longo período de tempo.

3.bom antipoluiçãoA superfície do revestimento em liga de alumínio-zinco é lisa, não adere facilmente à poeira, possui boa capacidade de autolimpeza e reduz a aderência de poluentes, mantendo a superfície limpa.

4.Excelente aderência do revestimentoÍon: o revestimento de liga de alumínio-zinco possui forte adesão ao substrato de aço, não descascando ou se desprendendo facilmente, garantindo a sólida combinação entre o revestimento e o substrato e prolongando a vida útil.

5. Bom desempenho de processamentoAs bobinas de alumínio-zinco apresentam bom desempenho de processamento, podendo ser dobradas, estampadas, cortadas e submetidas a outras operações de processamento, sendo aplicáveis ​​a uma variedade de formatos e tamanhos conforme a necessidade de processamento.

6 Diversos efeitos de superfícieO revestimento de liga de alumínio-zinco pode alcançar uma variedade de efeitos de superfície por meio de diferentes processos e fórmulas, incluindo brilho, cor, textura, etc., para atender a diferentes necessidades decorativas.

 

 

Cenários de aplicação

1. Construção:

Utilizado como material de cobertura e revestimento de paredes em edifícios, como telhas metálicas e painéis metálicos para paredes, oferece excelente resistência às intempéries e efeito decorativo, além de proteger a edificação da erosão causada pelo vento e pela chuva.

Utilizados como materiais de decoração em construções, como portas, janelas, grades, corrimãos de escadas, etc., para conferir aos edifícios uma aparência única e um senso de design.

2. Indústria de eletrodomésticos:

Utilizado na fabricação de carcaças e peças de eletrodomésticos, como geladeiras, condicionadores de ar, máquinas de lavar roupa, etc., proporcionando proteção superficial resistente à corrosão e à abrasão, além de propriedades decorativas.

3. Indústria Automotiva:

Utilizado na fabricação de peças e componentes automotivos, como carrocerias, portas, capôs, etc., para proporcionar resistência às intempéries e à corrosão, prolongar a vida útil do carro e melhorar a aparência e a textura.

4. Transporte:

Utilizado na fabricação de veículos ferroviários, navios, pontes e outras instalações de transporte, proporcionando resistência às intempéries e à corrosão, aumentando a vida útil e reduzindo os custos de manutenção.

5 . equipamentos agrícolas:

Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de máquinas e equipamentos agrícolas, como veículos agrícolas, implementos agrícolas, etc., para proporcionar resistência à corrosão e abrasão e se adaptar às necessidades do ambiente de produção agrícola.

6. equipamentos industriais:

Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de equipamentos industriais, como vasos de pressão, tubulações, equipamentos de transporte, etc., para proporcionar resistência à corrosão e abrasão e prolongar a vida útil do equipamento.