SpiralstålrørogLSAW stålrører to vanlige typersveiset stålrør, og det er noen forskjeller i produksjonsprosessen, strukturelle egenskaper, ytelse og anvendelse.
Produksjonsprosess
1. SSAW-rør:
Den lages ved å rulle strimmelstål eller stålplate til et rør i en viss spiralvinkel og deretter sveises.
Sveisesømmen er spiralformet og er delt inn i to typer sveisemetoder: dobbeltsidig nedsenket lysbuesveising og høyfrekvent sveising.
Produksjonsprosessen kan justeres i stripebredden og spiralvinkelen for å lette produksjonen av stålrør med større diameter.
2. LSAW-rør:
Strimelstålet eller stålplaten bøyes direkte til et rør og sveises deretter langs rørets lengderetning.
Sveisen fordeles i en rett linje langs rørlegemets lengderetning, vanligvis ved bruk av høyfrekvent motstandssveising eller pulversveising.
Produksjonsprosessen er relativt enkel, men diameteren er begrenset av bredden på råmaterialet.
Så trykkbærende kapasiteten til LSAW stålrør er relativt svak, mens spiralstålrør har sterkere trykkbærende kapasitet.
Spesifikasjoner
1. Spiralstålrør:
Den er egnet for produksjon av tykkveggede stålrør av stor kaliber.
Diameterområdet er vanligvis mellom 219 mm og 3620 mm, og veggtykkelsesområdet er 5 mm til 26 mm.
kan bruke smalere stålbånd for å produsere rør med bredere diameter.
2. LSAW stålrør:
Egnet for produksjon av stålrør med liten diameter og middels tynnveggede.
Diameterområdet er vanligvis mellom 15 mm og 1500 mm, og veggtykkelsesområdet er 1 mm til 30 mm.
Produktspesifikasjonen for LSAW-stålrør er generelt liten diameter, mens produktspesifikasjonen for spiralstålrør for det meste er stor diameter. Dette skyldes hovedsakelig at produksjonsprosessen for LSAW-stålrør bestemmer det relativt lille kaliberområdet, mens spiralstålrøret kan justeres gjennom spiralsveiseparametere for å produsere forskjellige spesifikasjoner for produktet. Derfor er spiralstålrør mer fordelaktig når det kreves stålrør med stor diameter, for eksempel innen vannbesparende ingeniørfag.
Styrke og stabilitet
1. Spiralrør i stål:
De sveisede sømmene er spiralformet fordelt, noe som kan spre spenningen i rørledningens aksiale retning, og har derfor sterkere motstand mot ytre trykk og deformasjon.
Ytelsen er mer stabil under ulike stressforhold, noe som er egnet for langdistanse transportprosjekter. 2.
2. Stålrør med rett søm:
Sveisesømmer er konsentrert i en rett linje, spenningsfordelingen er ikke like jevn som i spiralformede stålrør.
Bøyemotstanden og den totale styrken er relativt lav, men på grunn av den korte sveisesømmen er det enklere å sikre sveisekvaliteten.
Koste
1. Spiralrør i stål:
Komplisert prosess, lang sveisesøm, høye sveise- og testkostnader.
Egnet for produksjon av rør med stor diameter, spesielt ved utilstrekkelig bredde på strimmelstålråmaterialet, noe som er mer økonomisk. 2.
2. LSAW stålrør:
Enkel prosess, høy produksjonseffektivitet, kort sveisesøm og enkel å oppdage, lavere produksjonskostnader.
Egnet for masseproduksjon av stålrør med liten diameter.
Form på sveisesømmen
Sveisesømmen til LSAW-stålrør er rett, mens sveisesømmen til spiralstålrør er spiralformet.
Den rette sveisesømmen til LSAW-stålrør reduserer væskemotstanden, noe som er gunstig for væsketransport, men samtidig kan det også føre til spenningskonsentrasjon ved sveisesømmen, noe som påvirker den generelle ytelsen. Spiralsveisesømmen til spiralstålrør har bedre tetningsytelse, noe som effektivt kan forhindre lekkasje av væske, gass og andre medier.
Publisert: 18. juni 2025
