3pe antikorrosjonsstålrør

3pe antikorrosjonsstålrør inkluderersømløs stålrør, spiralformet stålrøroglsaw stålrørTrelagsstrukturen til polyetylen (3PE) korrosjonsbeskyttelse er mye brukt i petroleumsrørledningsindustrien på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, vann- og gassgjennomtrengelighet og mekaniske egenskaper.Denne korrosjonsbeskyttelsen forbedrer korrosjonsmotstanden til stålrøret betraktelig, som er egnet for rørledningssystemer som oljeoverføring, gassoverføring, vanntransport og varmeforsyning.

Strukturen til det første laget av 3PE-korrosjonsstålrør:
Epoksypulverlakk (FBE):

Tykkelsen er omtrent 100–250 mikron.

Gir utmerket vedheft og kjemisk korrosjonsbestandighet, og overflaten på stålrøret er tett sammenføyet.

 

Andre lag: bindemiddel (lim):

Tykkelse på omtrent 170–250 mikron.

Det er et kopolymerbindemiddel som forbinder epoksypulverbelegget med polyetylenlaget.

 

Tredje lag: Polyetylenbelegg (PE):

Tykkelsen er omtrent 2,5–3,7 mm.

Gir mekanisk beskyttelse og et vanntett lag mot fysisk skade og fuktinntrengning.

Produksjonsprosess for 3PE antikorrosjonsstålrør
1. Overflatebehandling: Overflaten på stålrøret sandblåses eller kuleblåses for å fjerne rust, oksidert skinn og andre urenheter og forbedre beleggets heft.

2. Oppvarming av stålrøret: Stålrøret varmes opp til en viss temperatur (vanligvis 180-220 ℃) ​​for å fremme fusjon og adhesjon av epoksypulver.

3. Belegg av epoksypulver: Spray epoksypulver jevnt på overflaten av det oppvarmede stålrøret for å danne det første belegglaget.

4. Påfør bindemiddel: Påfør kopolymerbindemiddel oppå epoksypulverbelegget for å sikre tett binding med polyetylenlaget.

5. Polyetylenbelegg: Et siste polyetylenlag påføres over bindemiddellaget for å danne en komplett trelagsstruktur.

6. Avkjøling og herding: Det belagte stålrøret avkjøles og herdes for å sikre at de tre belegglagene er tett kombinert og danner et solid korrosjonsbestandig lag.

Funksjoner og fordeler med 3PE antikorrosjonsstålrør

1. Utmerket korrosjonsbeskyttelse: Trelagsbeleggstrukturen gir utmerket korrosjonsbeskyttelse og er egnet for en rekke komplekse miljøer som sure og alkaliske miljøer, marine miljøer og så videre.

2. gode mekaniske egenskaper: Polyetylenlaget har utmerket slag- og friksjonsmotstand og tåler ytre fysiske skader.

3. Motstand mot høy og lav temperatur: 3PE-korrosjonslaget kan opprettholde god ytelse i både høye og lave temperaturer, og er ikke lett å sprekke og falle av.

4. Lang levetid: 3PE-korrosjonsbestandig stålrør har en levetid på opptil 50 år eller enda lenger, noe som reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader for rørledningen.

5. Utmerket vedheft: Epoksypulverbelegg og stålrørets overflate og mellom bindemiddellaget har sterk vedheft for å forhindre at belegget flasser av.

 
Søknadsfelt

1. Olje- og gasstransport: brukes til langdistansetransport av olje- og naturgassrørledninger for å forhindre korrosjon og lekkasje.

2. Vanntransportrørledning: brukes i urbane vannforsynings-, drenerings-, avløpsrensings- og andre vannledningssystemer for å sikre vannkvaliteten.

3. Varmeledning: brukes til transport av varmtvann i sentraliserte varmesystemer for å forhindre korrosjon og varmetap i rørledningen.

4. Industriell rørledning: Brukes i kjemisk industri, metallurgi, elektrisk kraft og andre industrielle områder av prosessrørledningen, for å beskytte rørledningen mot erosjon av korrosivt medie.

5. marinteknikk: brukes i ubåtrørledninger, marine plattformer og annen marinteknikk, og motstår korrosjon av sjøvann og marine organismer.