Maatregelen om de laskwaliteit te waarborgen zijn onder meer:
1. Menselijke factoren staan centraal bij de controle van het lassen van gegalvaniseerde buizen. Door het ontbreken van noodzakelijke controlemethoden na het lassen, is het gemakkelijk om te bezuinigen, wat de kwaliteit beïnvloedt; tegelijkertijd maakt de specifieke aard van het lassen van gegalvaniseerde buizen het moeilijk om de laskwaliteit te garanderen. Daarom moet vóór aanvang van het project een technisch bekwame lasser worden geselecteerd die in het bezit is van de juiste certificering voor een drukvat of een gelijkwaardig lascertificaat. De nodige technische training en instructies moeten worden verstrekt, en lasbeoordelingen en -goedkeuringen op locatie moeten worden uitgevoerd op basis van de omstandigheden in de ketel. De voorschriften voor het inspecteren van het lassen van drukvaten moeten worden nageleefd. Ongeautoriseerde aanpassingen zijn verboden om de relatieve stabiliteit van het laspersoneel voor het lassen van pijpleidingen te waarborgen.
2. Controle van lasmaterialen: Zorg ervoor dat de ingekochte lasmaterialen afkomstig zijn van betrouwbare bronnen, vergezeld gaan van kwaliteitscertificaten en inspectierapporten, en voldoen aan de procesvereisten; de procedures voor acceptatie, sortering en distributie van lasmaterialen moeten gestandaardiseerd en volledig zijn. Gebruik: Lasmaterialen moeten strikt volgens de procesvereisten worden gebakken en het gebruik ervan mag niet langer dan een halve dag duren.
3. Lasmachines: Lasmachines zijn gereedschappen voor het lassen en moeten betrouwbare prestaties en naleving van procesvereisten garanderen. Lasmachines moeten zijn uitgerust met gekwalificeerde ampèremeters en voltmeters om een correcte uitvoering van het lasproces te garanderen. Laskabels mogen niet te lang zijn. Bij gebruik van langere kabels moeten de lasparameters dienovereenkomstig worden aangepast.
4. Lasprocesmethoden: Houd u strikt aan de gespecialiseerde werkprocedures voor gegalvaniseerde buizen. Voer vóór het lassen afschuiningsinspecties uit volgens het lasproces, controleer de parameters en werkmethoden van het lasproces, inspecteer de uiterlijke kwaliteit na het lassen en voer indien nodig niet-destructief onderzoek uit na het lassen. Controleer de laskwaliteit van elke lasgang en de hoeveelheid lasmaterialen.
5. Controle van de lasomgeving: Zorg ervoor dat de temperatuur, luchtvochtigheid en windsnelheid tijdens het lassen voldoen aan de procesvereisten. Lassen is niet toegestaan onder ongeschikte omstandigheden.
Plaatsingstijd: 15-08-2025