Maatregelen om de laskwaliteit te waarborgen zijn onder meer:
1. Menselijke factoren staan centraal bij de kwaliteitscontrole van gegalvaniseerde pijplassen. Door het ontbreken van noodzakelijke nacontrolemethoden is het gemakkelijk om concessies te doen, wat de kwaliteit beïnvloedt. Tegelijkertijd maakt de specifieke aard van het lassen van gegalvaniseerde pijpen het moeilijk om de laskwaliteit te waarborgen. Daarom moet vóór aanvang van het project een technisch bekwame lasser met de juiste certificering voor ketel-, drukvat- of gelijkwaardige laswerkzaamheden worden geselecteerd. De nodige technische training en instructies moeten worden gegeven en er moeten ter plaatse lasbeoordelingen en -goedkeuringen worden uitgevoerd op basis van de omstandigheden van de ketel. De voorschriften voor laskeuringen van drukvaten moeten worden nageleefd. Ongeautoriseerde aanpassingen zijn verboden om de relatieve stabiliteit van het laspersoneel voor pijpleidinglassen te waarborgen.
2. Controle van lasmaterialen: Zorg ervoor dat de aangeschafte lasmaterialen afkomstig zijn van gerenommeerde leveranciers, vergezeld gaan van kwaliteitscertificaten en inspectierapporten, en voldoen aan de procesvereisten; de procedures voor acceptatie, sortering en distributie van lasmaterialen moeten gestandaardiseerd en volledig zijn. Gebruik: Lasmaterialen moeten strikt volgens de procesvereisten worden uitgehard en mogen niet langer dan een halve dag worden gebruikt.
3. Lasmachines: Lasmachines zijn gereedschappen voor het lassen en moeten betrouwbare prestaties leveren en voldoen aan de procesvereisten; lasmachines moeten zijn uitgerust met gekwalificeerde ampèremeters en voltmeters om een correcte uitvoering van het lasproces te garanderen. Laskabels mogen niet te lang zijn; als langere kabels worden gebruikt, moeten de lasparameters dienovereenkomstig worden aangepast.
4. Lasprocesmethoden: Houd u strikt aan de specifieke werkprocedures voor gegalvaniseerde buizen. Voer inspecties van de afschuining vóór het lassen uit volgens het lasproces, controleer de lasprocesparameters en -methoden, inspecteer de uiterlijke kwaliteit na het lassen en voer indien nodig niet-destructief onderzoek uit na het lassen. Controleer de laskwaliteit van elke lasgang en de hoeveelheid lasmaterialen.
5. Beheersing van de lasomgeving: Zorg ervoor dat de temperatuur, luchtvochtigheid en windsnelheid tijdens het lassen voldoen aan de procesvereisten. Lassen onder ongeschikte omstandigheden is niet toegestaan.
Geplaatst op: 15 augustus 2025
