Spiraalvormige stalen buisEnLSAW stalen buiszijn twee veel voorkomende soortengelaste stalen buis, en er zijn enkele verschillen in hun productieproces, structurele kenmerken, prestaties en toepassing.
Productieproces
1. SSAW-buis:
Het wordt gemaakt door staalband of staalplaat in een bepaalde spiraalhoek tot een pijp te walsen en vervolgens te lassen.
De lasnaad is spiraalvormig en kan worden onderverdeeld in twee soorten lasmethoden: dubbelzijdig onderpoederlassen en hoogfrequentlassen.
De strookbreedte en de spiraalhoek kunnen tijdens het productieproces worden aangepast, om zo de productie van stalen buizen met een grotere diameter mogelijk te maken.
2. LSAW-buis:
De staalband of staalplaat wordt direct tot een buis gebogen en vervolgens in de lengterichting van de buis gelast.
De las wordt in een rechte lijn langs de lengterichting van het pijplichaam verdeeld, meestal met behulp van hoogfrequent weerstandslassen of ondergedompeld booglassen.
Het productieproces is relatief eenvoudig, maar de diameter wordt beperkt door de breedte van het ruwe materiaal.
Het drukdraagvermogen van LSAW-stalen buizen is dus relatief zwak, terwijl spiraalvormige stalen buizen een sterker drukdraagvermogen hebben.
Specificaties
1. Spiraalvormige stalen buis:
Het is geschikt voor de productie van stalen buizen met een groot kaliber en dikke wanden.
De diameter varieert doorgaans van 219 mm tot 3620 mm en de wanddikte varieert van 5 mm tot 26 mm.
kan smallere staalstrips gebruiken om buizen met een grotere diameter te produceren.
2. LSAW-stalen buis:
Geschikt voor de productie van stalen buizen met een kleine diameter en een gemiddelde dunwandigheid.
De diameter varieert doorgaans van 15 mm tot 1500 mm en de wanddikte varieert van 1 mm tot 30 mm.
De productspecificatie van LSAW-stalen buizen is over het algemeen een kleine diameter, terwijl die van spiraalvormige stalen buizen meestal een grote diameter heeft. Dit komt voornamelijk doordat het productieproces van LSAW-stalen buizen het relatief kleine kaliberbereik bepaalt, terwijl de spiraalvormige stalen buizen via de spiraallasparameters kunnen worden aangepast om verschillende productspecificaties te produceren. Daarom is spiraalvormige stalen buis voordeliger wanneer stalen buizen met een grote diameter nodig zijn, zoals in de waterbouwkunde.
Sterkte en stabiliteit
1. Spiraalvormige stalen buis:
De gelaste naden zijn spiraalvormig verdeeld, waardoor de spanning in de axiale richting van de pijpleiding wordt verspreid. Hierdoor zijn ze beter bestand tegen externe druk en vervorming.
De prestaties zijn stabieler onder verschillende belastingsomstandigheden, wat geschikt is voor langeafstandstransportprojecten. 2.
2. Stalen buis met rechte naad:
Gelaste naden liggen geconcentreerd in een rechte lijn, de spanningsverdeling is niet zo gelijkmatig als bij spiraalvormige stalen buizen.
De buigweerstand en de algehele sterkte zijn relatief laag, maar dankzij de korte lasnaad is de laskwaliteit gemakkelijker te garanderen.
Kosten
1. Spiraalvormige stalen buis:
Gecompliceerd proces, lange lasnaad, hoge las- en testkosten.
Geschikt voor de productie van buizen met een grote diameter, vooral in het geval van een onvoldoende breedte van de bandstaal grondstof is het economischer. 2.
2. LSAW-stalen buis:
Eenvoudig proces, hoge productie-efficiëntie, korte lasnaad en gemakkelijk te detecteren, lagere productiekosten.
Geschikt voor massaproductie van stalen buizen met een kleine diameter.
Vorm van de lasnaad
De lasnaad van LSAW-stalen buizen is recht, terwijl de lasnaad van spiraalvormige stalen buizen spiraalvormig is.
De rechte lasnaad van LSAW-stalen buizen zorgt voor een lagere vloeistofweerstand, wat gunstig is voor vloeistoftransport. Tegelijkertijd kan dit echter ook leiden tot spanningsconcentratie in de lasnaad, wat de algehele prestaties beïnvloedt. De spiraalvormige lasnaad van spiraalvormige stalen buizen heeft een betere afdichting, wat lekkage van vloeistof, gas en andere media effectief kan voorkomen.
Plaatsingstijd: 18 juni 2025
