Spiraalvormige stalen buisEnLSAW stalen buiszijn twee veelvoorkomende typengelaste stalen buisEr zijn enkele verschillen in hun productieproces, structurele kenmerken, prestaties en toepassingen.
Productieproces
1. SSAW-buis:
Het wordt gemaakt door stalen strips of stalen platen tot een buis te walsen onder een bepaalde spiraalhoek en deze vervolgens te lassen.
De lasnaad is spiraalvormig en wordt op twee manieren gelast: dubbelzijdig onderpooglassen en hoogfrequent lassen.
Tijdens het productieproces kunnen de breedte van de strip en de spiraalhoek worden aangepast, waardoor de productie van stalen buizen met een grotere diameter mogelijk wordt.
2. LSAW-buis:
De stalen strip of staalplaat wordt direct tot een buis gebogen en vervolgens in de lengterichting van de buis gelast.
De lasnaad wordt in een rechte lijn langs de lengterichting van de pijp aangebracht, meestal met behulp van hoogfrequent weerstandslassen of onderpoederlassen.
Het productieproces is relatief eenvoudig, maar de diameter wordt beperkt door de breedte van het basismateriaal.
De drukbestendigheid van LSAW-staalbuizen is dus relatief laag, terwijl spiraalvormige staalbuizen een hogere drukbestendigheid hebben.
Specificaties
1. Spiraalvormige stalen buis:
Het is geschikt voor de productie van dikwandige stalen buizen met een grote diameter.
De diameter varieert doorgaans tussen 219 mm en 3620 mm, en de wanddikte tussen 5 mm en 26 mm.
Men kan smallere staalstrips gebruiken om buizen met een grotere diameter te produceren.
2. LSAW stalen buis:
Geschikt voor de productie van stalen buizen met een kleine diameter en een gemiddelde wanddikte.
De diameter varieert doorgaans tussen 15 mm en 1500 mm, en de wanddikte tussen 1 mm en 30 mm.
De productspecificaties van LSAW-staalbuizen zijn over het algemeen klein, terwijl spiraalstaalbuizen meestal een grote diameter hebben. Dit komt voornamelijk doordat het productieproces van LSAW-staalbuizen de relatief kleine diameter bepaalt, terwijl spiraalstaalbuizen door middel van de lasparameters kunnen worden aangepast om producten met verschillende specificaties te produceren. Daarom zijn spiraalstaalbuizen voordeliger wanneer staalbuizen met een grote diameter nodig zijn, bijvoorbeeld in de waterbouwkunde.
Sterkte en stabiliteit
1. Spiraalvormige stalen buis:
De lasnaden zijn spiraalvormig verdeeld, waardoor de spanning in de axiale richting van de pijpleiding wordt verdeeld en de pijpleiding daardoor beter bestand is tegen externe druk en vervorming.
De prestaties zijn stabieler onder diverse stressomstandigheden, waardoor het geschikt is voor transportprojecten over lange afstanden. 2.
2. Stalen buis met rechte naad:
De lasnaden liggen geconcentreerd in een rechte lijn, waardoor de spanningsverdeling minder uniform is dan bij spiraalvormige stalen buizen.
De buigweerstand en de algehele sterkte zijn relatief laag, maar door de korte lasnaad is de laskwaliteit gemakkelijker te waarborgen.
Kosten
1. Spiraalvormige stalen buis:
Ingewikkeld proces, lange lasnaad, hoge las- en testkosten.
Geschikt voor de productie van buizen met een grote diameter, vooral wanneer de breedte van de staalband onvoldoende is, is het een economischer alternatief. 2.
2. LSAW stalen buis:
Eenvoudig proces, hoge productie-efficiëntie, korte lasnaad en gemakkelijk te controleren, lagere productiekosten.
Geschikt voor massaproductie van stalen buizen met een kleine diameter.
Vorm van de lasnaad
De lasnaad van een LSAW-stalen buis is recht, terwijl de lasnaad van een spiraalvormige stalen buis spiraalvormig is.
De rechte lasnaad van LSAW-staalbuizen vermindert de vloeistofweerstand, wat gunstig is voor vloeistoftransport. Tegelijkertijd kan dit echter leiden tot spanningsconcentraties in de lasnaad, wat de algehele prestaties beïnvloedt. De spiraalvormige lasnaad van spiraalstaalbuizen heeft een betere afdichting en voorkomt effectief lekkage van vloeistoffen, gassen en andere media.
Geplaatst op: 18 juni 2025
