Basiskwaliteiten van roestvrij staal

Gewoon roestvrij staalmodellen
Veelgebruikte roestvrijstalen modellen maken vaak gebruik van numerieke symbolen, er zijn 200-serie, 300-serie, 400-serie, dit zijn de representaties van de Verenigde Staten van Amerika, zoals 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, enz., Chinese roestvrijstalen modellen worden gebruikt in de elementsymbolen plus nummers, zoals 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, enz., en nummers geven de overeenkomstige elementinhoud aan. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N enzovoort, het nummer geeft de overeenkomstige elementinhoud aan.

Serie 200: chroom-nikkel-mangaan austenitisch roestvast staal
Serie 300: chroom-nikkel austenitisch roestvast staal
301: Goede ductiliteit, gebruikt voor gegoten producten. Kan ook gehard worden door de machinesnelheid. Goed lasbaar. Slijtvastheid en vermoeiingssterkte zijn beter dan die van roestvrij staal 304.
302: corrosiebestendigheid met 304, vanwege het relatief hoge koolstofgehalte en daardoor betere sterkte.
302B: Dit is een soort roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte, dat een hoge weerstand heeft tegen oxidatie bij hoge temperaturen.
303: Door een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe te voegen, zodat het beter verwerkbaar is.
303Se: Dit wordt ook gebruikt voor het maken van machineonderdelen waarbij warmstuiken nodig is, omdat dit roestvast staal onder deze omstandigheden goed warm te bewerken is.
304: Roestvrij staal 18/8. GB-klasse 0Cr18Ni9. 309: betere temperatuurbestendigheid dan 304.
304L: Een variant van roestvrij staal 304 met een lager koolstofgehalte, gebruikt waar gelast moet worden. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de warmte-beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot interkristallijne corrosie (laserosie) van het roestvrij staal.
304N: Roestvrij staal dat stikstof bevat. Dit wordt toegevoegd om de sterkte van het staal te vergroten.
305 en 384: Deze metalen bevatten veel nikkel, hebben een lage verhardingssnelheid en zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij een hoge koudvervormbaarheid vereist is.
308: Wordt gebruikt om lasstaven te maken.
309, 310, 314 en 330: het nikkel- en chroomgehalte is relatief hoog om de oxidatieweerstand van staal bij hoge temperaturen en de kruipsterkte te verbeteren. 30S5 en 310S zijn varianten van roestvrij staal 309 en 310, maar het verschil is dat het koolstofgehalte lager is, waardoor de carbiden die nabij de las neerslaan, tot een minimum worden beperkt. Roestvrij staal 330 heeft een bijzonder hoge weerstand tegen carbonering en hitteschok.
316 en 317: bevatten aluminium en zijn daardoor veel beter bestand tegen putcorrosie in maritieme en chemische omgevingen dan roestvrij staal 304. Hieronder vallen de typen 316 roestvrij staalTot de varianten behoren onder meer koolstofarm roestvrij staal 316L, stikstofhoudend hoogwaardig roestvrij staal 316N en het hoog zwavelgehalte van het vrij machinaal te bewerken roestvrij staal 316F.
321, 347 en 348: zijn titanium, niobium plus tantaal, niobium gestabiliseerd roestvast staal, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen in de gelaste componenten. 348 is een soort roestvast staal dat geschikt is voor de kernenergie-industrie, het tantaal en de hoeveelheid boren gecombineerd met een bepaalde mate van beperking.
Serie 400: ferritisch en martensitisch roestvast staal
408: Goede hittebestendigheid, zwakke corrosiebestendigheid, 11% Cr, 8% Ni.
409: het goedkoopste type (Brits en Amerikaans), meestal gebruikt als uitlaatpijpen voor auto's, is een ferritisch roestvrij staal (chroomstaal)
410: martensitisch (hoogwaardig chroomstaal), goede slijtvastheid, slechte corrosiebestendigheid. 416: toegevoegde zwavel verbetert de bewerkbaarheid van het materiaal.
420: martensitisch staal van snijgereedschapskwaliteit, vergelijkbaar met Brinell hoogchroomstaal, het vroegste roestvrij staal. Ook gebruikt voor chirurgische messen en kan zeer glanzend gemaakt worden.
430: Ferritisch roestvast staal, decoratief, bijvoorbeeld voor autoaccessoires. Goed vervormbaar, maar temperatuur- en corrosiebestendigheid zijn minder.
440: hoogwaardig snijkantstaal met een iets hoger koolstofgehalte. Na een geschikte warmtebehandeling kan het een hoge vloeigrens bereiken. De hardheid kan 58 HRC bereiken en behoort tot het hardste roestvast staal. Het meest voorkomende toepassingsvoorbeeld zijn "scheermesjes". Er zijn drie veelgebruikte typen: 440A, 440B, 440C en 440F (gemakkelijk te bewerken type).
Serie 500: Hittebestendig chroomgelegeerd staal
Serie 600: Martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal
630: Het meest gebruikte type roestvast staal dat precipitatiehardt, vaak 17-4 genoemd; 17% Cr, 4% Ni.