१.उत्कृष्ट खिया प्रतिरोध
ग्याल्भेनाइजिङको मुख्य लक्ष्य भनेको यसको ट्र्याकमा खिया लाग्नबाट रोक्नु हो—र त्यहीँबाट ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलमा जिंक अक्साइड तह आउँछ। यो कसरी काम गर्छ भन्ने कुरा यहाँ छ: जिंक कोटिंग पहिले खिया लाग्छ, हिट हुन्छ त्यसैले मुनिको स्टील लामो समयसम्म अक्षुण्ण रहन्छ। यो जिंक ढाल बिना, धातु खिया लाग्ने सम्भावना धेरै हुन्छ, र वर्षा, आर्द्रता, वा अन्य प्राकृतिक तत्वहरूको सम्पर्कले क्षयलाई गति दिनेछ।
२. विस्तारित आयु
यो दीर्घायु सुरक्षात्मक कोटिंगबाट प्रत्यक्ष रूपमा उत्पन्न हुन्छ। अनुसन्धानले देखाउँछ कि, सामान्य परिस्थितिहरूमा, औद्योगिक सेटिङहरूमा प्रयोग हुने ग्याल्भेनाइज्ड स्टील ५० वर्षसम्म टिक्न सक्छ। अत्यधिक संक्षारक वातावरणमा पनि - धेरै पानी वा आर्द्रता भएका ठाउँहरू सोच्नुहोस् - यो अझै पनि २० वर्ष वा सोभन्दा बढी समयसम्म टिक्न सक्छ।
३. सुधारिएको सौन्दर्यशास्त्र
धेरैजसो मानिसहरू सहमत छन् कि ग्याल्भेनाइज्ड स्टील धेरै अन्य स्टील मिश्र धातुहरू भन्दा बढी आकर्षक देखिन्छ। यसको सतह उज्यालो र सफा हुन्छ, जसले यसलाई पालिश गरिएको उपस्थिति दिन्छ।
जहाँ ग्याल्भेनाइज्ड स्टील प्रयोग गरिन्छ
ग्याल्भेनाइजिंगको लागि विभिन्न प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ:
२. इलेक्ट्रो ग्याल्भेनाइजिंग
३. जिंक प्रसार
४. धातु स्प्रेइङ
हट-डिप जस्ती
ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको क्रममा, स्टीललाई पग्लिएको जिंक बाथमा डुबाइन्छ। हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग (HDG) मा तीन आधारभूत चरणहरू समावेश छन्: सतह तयारी, ग्याल्भेनाइजिंग, र निरीक्षण।
सतह तयारी
सतह तयारी प्रक्रियामा, पूर्व-निर्मित स्टीललाई ग्याल्भेनाइजिङको लागि पठाइन्छ र तीन सफाई चरणहरू पार गर्दछ: डिग्रेजिङ, एसिड धुने, र फ्लक्सिङ। यो सफाई प्रक्रिया बिना, ग्याल्भेनाइजिङ अगाडि बढ्न सक्दैन किनभने जिंकले अशुद्ध स्टीलसँग प्रतिक्रिया गर्दैन।
ग्याल्भेनाइजिङ
सतह तयारी पूरा भएपछि, स्टीललाई ८३०°F मा ९८% पग्लिएको जस्तामा डुबाइन्छ। स्टीललाई भाँडोमा डुबाउने कोणले हावालाई ट्यूबलर आकार वा अन्य खल्तीहरूबाट बाहिर निस्कन अनुमति दिनुपर्छ। यसले जिंकलाई सम्पूर्ण स्टील बडीमा प्रवाह गर्न र भित्र जान पनि अनुमति दिन्छ। यसरी, जिंक सम्पूर्ण स्टीलको सम्पर्कमा आउँछ। स्टील भित्रको फलामले जिंकसँग प्रतिक्रिया गर्न थाल्छ, जसले गर्दा जिंक-फलाम इन्टरमेटलिक कोटिंग बन्छ। बाहिरी छेउमा, शुद्ध जस्ता कोटिंग जम्मा हुन्छ।
निरीक्षण
अन्तिम चरण भनेको कोटिंगको निरीक्षण गर्नु हो। स्टीलको शरीरमा कुनै पनि अनकोटेड क्षेत्रहरू जाँच गर्न दृश्य निरीक्षण गरिन्छ, किनकि कोटिंग अशुद्ध स्टीलमा टाँसिने छैन। कोटिंगको मोटाई निर्धारण गर्न चुम्बकीय मोटाई गेज पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२ इलेक्ट्रो ग्याल्भेनाइजिंग
इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइज्ड स्टील इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, स्टीललाई जिंक बाथमा डुबाइन्छ, र यसबाट विद्युतीय प्रवाह पार गरिन्छ। यो प्रक्रियालाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग पनि भनिन्छ।
इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया अघि, स्टील सफा गर्नुपर्छ। यहाँ, जिंकले स्टीललाई जोगाउन एनोडको रूपमा काम गर्दछ। इलेक्ट्रोलिसिसको लागि, जिंक सल्फेट वा जिंक साइनाइड इलेक्ट्रोलाइटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि क्याथोडले स्टीललाई क्षरणबाट जोगाउँछ। यो इलेक्ट्रोलाइटले जस्तालाई कोटिंगको रूपमा स्टीलको सतहमा रहन दिन्छ। स्टीललाई जिंक बाथमा जति लामो समयसम्म डुबाइन्छ, कोटिंग त्यति नै बाक्लो हुन्छ।
जंग प्रतिरोध बढाउन, केही रूपान्तरण कोटिंगहरू अत्यधिक प्रभावकारी हुन्छन्। यो प्रक्रियाले जिंक र क्रोमियम हाइड्रोक्साइडको अतिरिक्त तह उत्पादन गर्छ, जसले गर्दा धातुको सतहमा नीलो रंग देखिन्छ।
३ जिंक प्रवेश
जिंक प्लेटिङमा धातुको क्षरण रोक्न फलाम वा स्टीलको सतहमा जिंकको लेप बनाउनु समावेश छ।
यस प्रक्रियामा, स्टीललाई जिंक भएको कन्टेनरमा राखिन्छ, जसलाई त्यसपछि सिल गरिन्छ र जिंकको पग्लने बिन्दुभन्दा कम तापक्रममा तताइन्छ। यस प्रतिक्रियाको परिणामस्वरूप जिंक-फलाम मिश्र धातुको निर्माण हुन्छ, जसमा शुद्ध जिंकको ठोस बाहिरी तह स्टीलको सतहमा टाँसिएको हुन्छ र महत्त्वपूर्ण जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो कोटिंगले सतहमा राम्रो पेन्ट टाँस्न पनि सहज बनाउँछ।
साना धातुका वस्तुहरूको लागि, जिंक प्लेटिङ इष्टतम विधि हो। यो प्रक्रिया विशेष गरी अनियमित आकारको स्टील कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त छ, किनकि बाहिरी तहले आधार स्टीलको ढाँचा सजिलै पछ्याउन सक्छ।
४ धातु स्प्रेइङ
धातु स्प्रेइङ जिंक प्लेटिङ प्रक्रियामा, विद्युतीय रूपमा चार्ज गरिएको वा परमाणु रूपमा पग्लिएको जस्ता कणहरू स्टीलको सतहमा स्प्रे गरिन्छ। यो प्रक्रिया ह्यान्डहेल्ड स्प्रे गन वा विशेष ज्वाला प्रयोग गरेर गरिन्छ।
जस्ता कोटिंग लगाउनु अघि, सबै दूषित पदार्थहरू, जस्तै अनावश्यक सतह कोटिंग्स, तेल, र खिया, हटाउनु पर्छ। सफाई प्रक्रिया पूरा भएपछि, परमाणु पग्लिएका जस्ता कणहरू खस्रो सतहमा स्प्रे गरिन्छ, जहाँ तिनीहरू ठोस हुन्छन्।
यो धातु स्प्रे गर्ने कोटिंग विधि पिलिङ्ग र फ्ल्याकिङ रोक्नको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ, तर यो महत्त्वपूर्ण जंग प्रतिरोध प्रदान गर्नको लागि आदर्श होइन।
जस्ता कोटिंग कति समय टिक्छ?
टिकाउपनको सन्दर्भमा, यो सामान्यतया जस्ता कोटिंगको मोटाईमा निर्भर गर्दछ, साथै वातावरणको प्रकार, प्रयोग गरिएको जस्ता कोटिंगको प्रकार, र रंग वा स्प्रे कोटिंगको गुणस्तर जस्ता अन्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। जस्ता कोटिंग जति बाक्लो हुन्छ, आयु त्यति नै लामो हुन्छ।
हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग बनाम चिसो ग्याल्भेनाइजिंगहट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंगहरू सामान्यतया चिसो ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंगहरू भन्दा बढी टिकाउ हुन्छन् किनभने तिनीहरू सामान्यतया बाक्लो र अधिक बलियो हुन्छन्। हट-डिप ग्याल्भेनाइज्डमा धातुलाई पग्लिएको जिंकमा डुबाउनु समावेश छ, जबकि चिसो ग्याल्भेनाइज्ड विधिमा, एक वा दुई तहहरू स्प्रे वा ब्रश गरिन्छ।
टिकाउपनको हिसाबले, वातावरणीय अवस्थालाई ध्यान नदिई हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंग्स ५० वर्षभन्दा बढी समयसम्म टिक्न सक्छ। यसको विपरित, कोल्ड-डिप ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंग्स सामान्यतया केही महिनादेखि केही वर्षसम्म मात्र टिक्छन्, कोटिंगको मोटाईमा निर्भर गर्दछ।
थप रूपमा, औद्योगिक सेटिङहरू जस्ता अत्यधिक संक्षारक वातावरणमा, जिंक कोटिंग्सको आयु सीमित हुन सक्छ। त्यसकारण, उच्च-गुणस्तरको जिंक कोटिंग्स छनौट गर्नु र तिनीहरूलाई लामो समयसम्म कायम राख्नु क्षरण, पहिरन र खिया विरुद्ध अधिकतम सुरक्षाको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१२-२०२५
