ပင်မရေပူအောက်ခံအလွှာတွေက ဘာတွေလဲ။
သံမဏိပြားများနှင့် ကန့်လန့်ကာများအတွက် ပူပူနွေးနွေး အပေါ်ယံအလွှာ မြောက်မြားစွာရှိသည်။ အမေရိကန်၊ ဂျပန်၊ ဥရောပနှင့် တရုတ်အမျိုးသားစံနှုန်းများအပါအဝင် အဓိကစံနှုန်းများတွင် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းစည်းမျဉ်းများသည် တူညီသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် ဥရောပစံ EN 10346:2015 ကို အသုံးပြု၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
ပင်မရေပူရေပူအောက်ခံအလွှာများကို အဓိက အမျိုးအစားခြောက်မျိုးအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။
- ဇင့် (Z) စင်၊
- ဇင့်-သံအလွိုင်း (ZF)
- ဇင့်-အလူမီနီယမ် (ZA)
- အလူမီနီယမ် ဇင့် (AZ)
- အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် (AS)
- ဇင့်-မဂ္ဂနီဆီယမ် (ZM)
အမျိုးမျိုးသော hot-dip coatings ၏ အဓိပ္ပါယ်နှင့် လက္ခဏာများ
ကြိုတင်ကုသထားသော သံမဏိကြိုးများကို သွန်းသောရေချိုးခန်းထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ရေချိုးခန်းတွင် သွန်းသောသတ္တုအမျိုးမျိုးသည် ကွဲပြားသောအပေါ်ယံလွှာများ (သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာများမှလွဲ၍) ကွဲပြားသည်။
Hot-Dip Galvanizing နှင့် Electrogalvanizing အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်
1. Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
Galvanizing သည် သွပ်ပြားကို သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများသို့ သွပ်ပြားဖြင့် လိမ်းပေးခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများမှာ hot-dip galvanizing နှင့် cold galvanizing (electrogalvanizing) တို့ဖြစ်သည်။
2. Hot-Dip Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်
ယနေ့ခေတ် သံမဏိစာရွက်မျက်နှာပြင်များကို သွပ်ရည်ပြုလုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းမှာ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ Hot-dip galvanizing (hot-dip zinc coating သို့မဟုတ် hot-dip galvanization ဟုခေါ်သည်) သည် သတ္တုချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်ရှိ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဆောက်အအုံများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် သံချေးတက်နေသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 500°C တွင် သွပ်သွန်းထားသော သွပ်ပြားထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ကာ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဇင့်အလွှာတစ်ခု ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပါဝင်သည်။ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု- ထုတ်ကုန်အချောထည် အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း → ရေဆေးခြင်း → အဆီပြန်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ချိတ်ဆွဲခြင်း → အအေးခံခြင်း → ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု → သန့်ရှင်းရေး → ပွတ်တိုက်ခြင်း → အပူနှပ်သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း ပြီးပါပြီ။
3. Cold-dip Galvanizing Process
အအေးရောင်သွပ်ရည်ကို electrogalvanizing ဟုလည်းသိကြပြီး၊ electrolytic ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။ degreasing နှင့် အက်ဆစ်ဆေးကြောပြီးနောက်၊ ဇင့်ဆားများပါရှိသော ပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ negative terminal နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သွပ်ပြားတစ်ခုသည် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် နေရာချထားပြီး positive terminal နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပါဝါအသုံးပြုသောအခါ၊ အပြုသဘောမှအနုတ်သို့ လျှပ်စီးကြောင်းမှ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားမှုသည် ဇင့်ကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပေါ်သို့ အပ်နှံစေသည်။ အအေး-သွပ်ရည်စိမ်ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမပြုမီ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ galvanization အတွက် ASTM B695-2000 (US) နှင့် စစ်ရေးသတ်မှတ်ချက် C-81562 တို့ကို နည်းပညာဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Hot-Dip Galvanizing နှင့် Cold-Dip Galvanizing နှိုင်းယှဉ်
Hot-dip galvanizing သည် cold-dip galvanizing ( electrogalvanizing ဟုခေါ်သည် ) ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားသော corrosion resistance ကိုပေးပါသည်။ Electrogalvanized coatings များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အထူ 5 မှ 15 µm မှ ရှိပြီး hot-dip galvanized coatings များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 35 μm ကျော်လွန်ကာ 200 μm အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ Hot-dip galvanizing သည် အော်ဂဲနစ်ပါဝင်မှုများ ကင်းစင်သော သိပ်သည်းသော အလွှာဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော လွှမ်းခြုံမှုကို ပေးပါသည်။ Electrogalvanizing သည် သတ္တုများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဇင့်ဖြည့်အလွှာကို အသုံးပြုသည်။ ဤအလွှာများကို အခြောက်ခံပြီးနောက် သွပ်ဖြည့်ထားသော အလွှာကို မည်သည့် coating method ကိုမဆို အသုံးပြု၍ ကာကွယ်ထားသော မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည်။ အခြောက်ခံအလွှာတွင် ဇင့်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော (၉၅%) အထိ ပါရှိသည်။ စတီးလ်သည် အအေးခံထားသော အခြေအနေအောက်တွင် သွပ်ပြားဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွပ်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်မှုတွင် သံမဏိပိုက်များကို သွပ်ပြားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးအားကောင်းသော ကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပေါ်ယံအလွှာသည် အခွံခွာခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။
အအေးခန်းစိမ်ခြင်း နှင့် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။
1. Visual Identification
ရေပူစိမ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် တစ်ခုလုံးကို အနည်းငယ် ကြမ်းတမ်းပုံပေါ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်စေသော ရေစာများ၊ အစက်များနှင့် အဖုများကို ပြသသည်—အထူးသဖြင့် အလုပ်ခွင်၏ အဆုံးတစ်ဖက်တွင် သိသာထင်ရှားပါသည်။ အသွင်အပြင်မှာ ငွေဖြူရောင်ဖြစ်သည်။
Electrogalvanized (အအေး-သွပ်ရည်စိမ်ထားသော) မျက်နှာပြင်များသည် ပိုမိုချောမွေ့သည်၊ အဓိကအားဖြင့် အဝါ-စိမ်းရောင်ရှိသော်လည်း၊ အရောင်ပြန်းသော၊ အပြာ-အဖြူ သို့မဟုတ် အဖြူရောင်သည် အစိမ်းနုရောင်ရှိသော တောက်ပြောင်မှုများလည်း ပေါ်ထွက်နိုင်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဇင့်အဖုများ သို့မဟုတ် အဖုအပိန့်များ မရှိပါ။
2. လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ခွဲခြားခြင်း။
ရေနွေးပူပူတွင် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်သည်- သုတ်လိမ်းခြင်း၊ အက်ဆစ်အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ဓာတုနှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသောကြာချိန်တစ်ခုအတွင်း သွန်းသောသွပ်ပြားတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို hot-dip သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
Cold galvanizing သည် အဓိကအားဖြင့် electrogalvanizing ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဇင့်ဆားရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမပြုမီ အလုပ်အပိုင်းသည် အဆီပြန်ခြင်းနှင့် ချဉ်ခြင်းခံရသည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ electrolytic ယန္တရားနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ workpiece သည် positive နှင့် negative electrodes များကြားရှိ လျှပ်စီးကြောင်း၏ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားမှုမှတဆင့် ဇင့်အလွှာကို အပ်နှံသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ- ၀၁-၂၀၂၅
