Основни класи на не'рѓосувачки челик

Заеднички не'рѓосувачки челикмодели
Најчесто користени модели од не'рѓосувачки челик најчесто користат нумерички симболи, постојат серии 200, 300, 400, тие се претставници на Соединетите Американски Држави, како што се 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, итн., кинеските модели од не'рѓосувачки челик користат симболи на елементи плус броеви, како што се 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, итн., а броевите ја означуваат содржината на соодветниот елемент. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и така натаму, бројот ја означува содржината на соодветниот елемент.

Серија 200: хром-никел-манган аустенитен не'рѓосувачки челик
Серија 300: хром-никел аустенитен не'рѓосувачки челик
301: Добра еластичност, се користи за леани производи. Може да се стврдне и со брзина на машината. Добра заварливост. Отпорноста на абење и цврстината на замор се подобри од нерѓосувачкиот челик 304.
302: отпорност на корозија со 304, поради релативно високата содржина на јаглерод и затоа подобрата цврстина.
302B: Тоа е еден вид не'рѓосувачки челик со висока содржина на силициум, кој има висока отпорност на оксидација на висока температура.
303: Со додавање на мала количина сулфур и фосфор за да се направи полесно за обработка.
303Se: Исто така се користи за производство на машински делови кои бараат топло гмечење, бидејќи овој не'рѓосувачки челик има добра топло обработливост под овие услови.
304: Нерѓосувачки челик 18/8. Британска класа 0Cr18Ni9. 309: подобра отпорност на температура од 304.
304L: Варијанта на нерѓосувачки челик 304 со помала содржина на јаглерод, што се користи таму каде што е потребно заварување. Пониската содржина на јаглерод го минимизира таложењето на карбиди во зоната погодена од топлина во близина на заварот, што може да доведе до меѓугрануларна корозија (ерозија на заварот) на нерѓосувачкиот челик во некои средини.
304N: Нерѓосувачки челик што содржи азот, кој се додава за да се зголеми цврстината на челикот.
305 и 384: Содржат високи нивоа на никел, тие имаат ниска стапка на стврднување при работа и се погодни за широк спектар на апликации што бараат висока способност за ладно обликување.
308: Се користи за производство на прачки за заварување.
309, 310, 314 и 330: содржината на никел и хром е релативно висока, со цел да се подобри отпорноста на челикот на оксидација на високи температури и јачината на ползење. Додека 30S5 и 310S се варијанти на нерѓосувачкиот челик 309 и 310, разликата е во тоа што содржината на јаглерод е помала, така што карбидите што се таложат во близина на заварот се минимизирани. Нерѓосувачкиот челик 330 има особено висока отпорност на карбуризација и отпорност на топлински шок.
316 и 317: содржат алуминиум, и затоа имаат многу подобра отпорност на корозија на јамки во морските и хемиските индустриски средини од не'рѓосувачкиот челик 304. Меѓу нив, типот 316 не'рѓосувачки челикваријантите вклучуваат нискојаглероден нерѓосувачки челик 316L, високоцврст нерѓосувачки челик 316N што содржи азот, како и висока содржина на сулфур кај слободно обработливиот нерѓосувачки челик 316F.
321, 347 и 348: се титаниум, ниобиум плус тантал, ниобиум стабилизиран не'рѓосувачки челик, погоден за употреба на високи температури во заварени компоненти. 348 е вид на не'рѓосувачки челик погоден за нуклеарната енергија, танталот и количината на дупчење во комбинација со одреден степен на ограничување.
Серија 400: феритен и мартензитен не'рѓосувачки челик
408: Добра отпорност на топлина, слаба отпорност на корозија, 11% Cr, 8% Ni.
409: најевтиниот тип (британски и американски), кој обично се користи како издувни цевки за автомобили, е феритен не'рѓосувачки челик (хром челик)
410: мартензитен (хромиран челик со висока цврстина), добра отпорност на абење, слаба отпорност на корозија. 416: додадениот сулфур ја подобрува обработливоста на материјалот.
420: Мартензитен челик „од класа на алатки за сечење“, сличен на челикот со висока содржина на хром Бринел, најраниот не'рѓосувачки челик. Исто така се користи за хируршки ножеви и може да се направи многу светол.
430Феритен не'рѓосувачки челик, декоративен, на пр. за автомобилска дополнителна опрема. Добра е можноста за обликување, но отпорноста на температура и корозија се инфериорни.
440: челик со висока цврстина, малку повисока содржина на јаглерод, по соодветна термичка обработка може да се добие висока цврстина на истегнување, тврдоста може да достигне 58HRC, припаѓа на најтешкиот нерѓосувачки челик. Најчест пример за примена е „брич“. Постојат три најчесто користени типови: 440A, 440B, 440C и 440F (лесен за машинска обработка тип).
Серија 500: Челик од легиран хром отпорен на топлина
Серија 600: Мартензитен нерѓосувачки челик со врнежи-стврднување
630: Најчесто користениот тип на нерѓосувачки челик што се стврднува со врнежи, често наречен 17-4; 17% Cr, 4% Ni.