3pe антикорозивна челична цевка

3pe антикорозивна челична цевка вклучувабесшевна челична цевка, спирална челична цевкаиLSaw челична цевкаТрослојната структура на полиетиленскиот (3PE) антикорозивен премаз е широко користен во индустријата за нафтени цевководи поради неговата добра отпорност на корозија, пропустливост на вода и гас и механички својства.Овој антикорозивен третман значително ја подобрува отпорноста на корозија на челичната цевка, што е погодно за цевководни системи како што се пренос на нафта, пренос на гас, транспорт на вода и снабдување со топлина.

Структурата на првиот слој од 3PE антикорозивна челична цевка:
Епоксиден прашкаст премаз (FBE):

Дебелината е околу 100-250 микрони.

Обезбедува одлична адхезија и отпорност на хемиска корозија, а површината на челичната цевка е тесно поврзана.

 

Втор слој: врзивно средство (лепило):

Дебелина од приближно 170-250 микрони.

Тоа е кополимерно врзивно средство кое го поврзува епоксидниот прашкаст премаз со слојот од полиетилен.

 

Трет слој: Облога од полиетилен (PE):

Дебелината е приближно 2,5-3,7 мм.

Обезбедува механичка заштита и водоотпорен слој од физичко оштетување и пенетрација на влага.

Процес на производство на 3PE антикорозивна челична цевка
1. површинска обработка: површината на челичната цевка се пескари или се пескари за да се отстрани 'рѓа, оксидирана кожа и други нечистотии и да се подобри адхезијата на облогата.

2. Загревање на челичната цевка: челичната цевка се загрева до одредена температура (обично 180-220 ℃) ​​за да се промовира фузија и адхезија на епоксиден прав.

3. Обложување со епоксиден прав: рамномерно испрскајте епоксиден прав на површината на загреана челична цевка за да се формира првиот слој на обложување.

4. Нанесете врзивно средство: Нанесете кополимерно врзивно средство врз епоксидниот прашкаст премаз за да обезбедите цврсто поврзување со слојот од полиетилен.

5. Полиетиленски премаз: Завршниот полиетиленски слој се нанесува врз слојот од врзивно средство за да се формира комплетна трослојна структура.

6. Ладење и стврднување: Обложената челична цевка се лади и стврднува за да се осигури дека трите слоја на премаз се тесно споени за да формираат цврст антикорозивен слој.

Карактеристики и предности на 3PE антикорозивна челична цевка

1. одлични антикорозивни перформанси: трислојната структура на облогата обезбедува одлична антикорозивна заштита и е погодна за различни сложени средини како што се кисели и алкални средини, морски средини и така натаму.

2. добри механички својства: полиетиленскиот слој има одлична отпорност на удар и триење и може да издржи надворешни физички оштетувања.

3. Отпорност на високи и ниски температури: 3PE антикорозивниот слој може да одржува добри перформанси и во високи и во ниски температури, и не е лесен за пукање и паѓање.

4. долг работен век: 3PE антикорозивни челични цевки имаат работен век до 50 години или дури и подолго, со што се намалуваат трошоците за одржување и замена на цевководот.

5. Одлична адхезија: епоксидниот прашкаст премаз и површината на челичната цевка и слојот на врзивно средство имаат силна адхезија за да се спречи лупење на премазот.

 
Полиња за примена

1. Транспорт на нафта и гас: се користи за транспорт на долги растојанија на нафтоводи и цевководи за природен гас за да се спречи корозија и протекување.

2. Цевковод за транспорт на вода: се користи во градското водоснабдување, одводнување, третман на отпадни води и други системи за водовод, за да се обезбеди безбедноста на квалитетот на водата.

3. цевковод за греење: се користи за транспорт на топла вода во централизиран систем за греење за да се спречи корозија на цевководот и загуба на топлина.

4. индустриски цевковод: се користи во хемиската индустрија, металургијата, електричната енергија и други индустриски области на процесот на цевководот, за заштита на цевководот од ерозија на корозивни медиуми.

5. морски инженеринг: се користи во подморски цевководи, морски платформи и друг морски инженеринг, отпорен на корозија на морска вода и морски организми.