Kādi ir galvenie karstās iegremdēšanas pārklājumi?
Tērauda plāksnēm un sloksnēm ir pieejami daudzi karstās iegremdēšanas pārklājumu veidi. Klasifikācijas noteikumi galvenajos standartos, tostarp Amerikas, Japānas, Eiropas un Ķīnas nacionālajos standartos, ir līdzīgi. Mēs veiksim analīzi, izmantojot Eiropas standartu EN 10346:2015 kā piemēru.
Galvenie karstās iegremdēšanas pārklājumi iedalās sešās galvenajās kategorijās:
- Karstās iegremdēšanas tīrs cinks (Z)
- Karstās iegremdēšanas cinka-dzelzs sakausējums (ZF)
- Karstās cinka-alumīnija (ZA) metināšana
- Karstās iegremdēšanas alumīnija-cinka (AZ)
- Karstās iegremdēšanas alumīnija-silīcija (AS)
- Karstās iegremdēšanas cinka-magnija (ZM)
Dažādu karstās iegremdēšanas pārklājumu definīcijas un raksturojums
Iepriekš apstrādātas tērauda sloksnes tiek iegremdētas kausētā vannā. Dažādi kausēti metāli vannā rada atšķirīgus pārklājumus (izņemot cinka-dzelzs sakausējumu pārklājumus).
Karstās cinkošanas un elektrocinkošanas salīdzinājums
1. Cinkošanas procesa pārskats
Cinkošana ir virsmas apstrādes metode, kurā metāliem, sakausējumiem vai citiem materiāliem estētisku un pretkorozijas nolūkos tiek uzklāts cinka pārklājums. Visplašāk izmantotās metodes ir karstā cinkošana un aukstā cinkošana (elektrocinkošana).
2. Karstās cinkošanas process
Mūsdienās galvenā tērauda lokšņu virsmu cinkošanas metode ir karstā cinkošana. Karstā cinkošana (pazīstama arī kā karstā cinkošana) ir efektīva metāla korozijas aizsardzības metode, ko galvenokārt izmanto metāla konstrukciju iekārtām dažādās nozarēs. Tā ietver rūsas noņemtu tērauda detaļu iegremdēšanu izkausētā cinkā aptuveni 500°C temperatūrā, uzklājot cinka slāni uz tērauda virsmas, lai panāktu izturību pret koroziju. Karstās cinkošanas procesa plūsma: Gatavā produkta mazgāšana ar skābi → Skalošana ar ūdeni → Fluksa uzklāšana → Žāvēšana → Pakāršana pārklāšanai → Dzesēšana → Ķīmiskā apstrāde → Tīrīšana → Pulēšana → Karstā cinkošana pabeigta.
3. Aukstās cinkošanas process
Aukstā cinkošana, kas pazīstama arī kā elektrocinkošana, izmanto elektrolītiskās iekārtas. Pēc attaukošanas un mazgāšanas ar skābi cauruļu veidgabali tiek ievietoti šķīdumā, kas satur cinka sāļus, un savienoti ar elektrolītiskās iekārtas negatīvo spaili. Cinka plāksne tiek novietota pretī veidgabaliem un savienota ar pozitīvo spaili. Kad tiek pievadīta strāva, strāvas virziens no pozitīvā uz negatīvo izraisa cinka nogulsnēšanos uz veidgabaliem. Aukstā cinkošanas cauruļu veidgabali pirms cinkošanas tiek apstrādāti.
Tehniskie standarti atbilst ASTM B695-2000 (ASV) un militārajai specifikācijai C-81562 mehāniskajai cinkošanai.
Karstās cinkošanas un aukstās cinkošanas salīdzinājums
Karstā cinkošana piedāvā ievērojami augstāku korozijas izturību nekā aukstā cinkošana (pazīstama arī kā elektrocinkošana). Elektrocinkošanas pārklājumu biezums parasti ir no 5 līdz 15 μm, savukārt karstās cinkošanas pārklājumu biezums parasti pārsniedz 35 μm un var sasniegt pat 200 μm. Karstā cinkošana nodrošina izcilu pārklājumu ar blīvu pārklājumu bez organiskiem ieslēgumiem. Elektrocinkošanā tiek izmantoti cinkoti pārklājumi, lai aizsargātu metālus no korozijas. Šie pārklājumi tiek uzklāti uz aizsargājamās virsmas, izmantojot jebkuru pārklāšanas metodi, pēc žāvēšanas veidojot cinkotu slāni. Izžuvušajam pārklājumam ir augsts cinka saturs (līdz 95%). Tērauda virsma tiek cinkota atdzesēšanas apstākļos, savukārt karstā cinkošana ietver tērauda cauruļu pārklāšanu ar cinku, izmantojot karsto iegremdēšanu. Šis process nodrošina īpaši spēcīgu saķeri, padarot pārklājumu ļoti izturīgu pret lobīšanos.
Kā atšķirt karsto cinkošanu no aukstās cinkošanas?
1. Vizuālā identifikācija
Karstās cinkošanas virsmas kopumā izskatās nedaudz raupjākas, ar procesa radītiem ūdenstraipiem, notecējumiem un mezgliņiem, kas ir īpaši pamanāmi sagataves vienā galā. Kopējais izskats ir sudrabaini balts.
Elektrocinkotās (aukstās cinkošanas) virsmas ir gludākas, galvenokārt dzeltenzaļā krāsā, lai gan var parādīties arī zaigojoša, zilgani balta vai balta ar zaļu spīdumu. Šīm virsmām parasti nav cinka mezgliņu vai kunkuļu.
2. Atšķiršana pēc procesa
Karstā cinkošana ietver vairākus posmus: attaukošanu, kodināšanu ar skābi, ķīmisku iegremdēšanu, žāvēšanu un visbeidzot iegremdēšanu izkausētā cinkā uz noteiktu laiku pirms izņemšanas. Šo procesu izmanto tādiem izstrādājumiem kā karstgalvanizētas caurules.
Tomēr aukstā cinkošana būtībā ir elektrocinkošana. Tajā tiek izmantota elektrolītiskā iekārta, kurā sagatave pirms iegremdēšanas cinka sāls šķīdumā tiek attaukota un kodināta. Pieslēdzot elektrolītiskajai iekārtai, sagatave uzklāj cinka slāni, izmantojot virzītu strāvas kustību starp pozitīvo un negatīvo elektrodu.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 1. oktobris
