Kokios yra pagrindinės karštojo panardinimo dangos?
Yra daugybė karštojo panardinimo dangų rūšių, skirtų plieninėms plokštėms ir juostoms. Klasifikavimo taisyklės pagrindiniuose standartuose, įskaitant Amerikos, Japonijos, Europos ir Kinijos nacionalinius standartus, yra panašios. Analizuosime naudodami Europos standarto EN 10346:2015 pavyzdį.
Pagrindinės karštojo panardinimo dangos skirstomos į šešias pagrindines kategorijas:
- Karštai panardinamas grynas cinkas (Z)
- Karštai panardinamas cinko ir geležies lydinys (ZF)
- Karštai panardintas cinko-aliuminio (ZA) suvirinimas
- Karštai panardintas aliuminio-cinko (AZ)
- Karšto panardinimo aliuminio-silicio (AS)
- Karštai panardintas cinko-magnio (ZM) lydinys
Įvairių karštojo panardinimo dangų apibrėžimai ir charakteristikos
Iš anksto apdorotos plieno juostos panardinamos į išlydytą vonią. Skirtingi išlydyti metalai vonioje sudaro skirtingas dangas (išskyrus cinko ir geležies lydinių dangas).
Karštojo cinkavimo ir elektrocinkavimo palyginimas
1. Cinkavimo proceso apžvalga
Cinkavimas – tai paviršiaus apdorojimo technika, kai metalai, lydiniai ar kitos medžiagos padengiamos cinko danga estetiniais ir antikoroziniais tikslais. Plačiausiai taikomi metodai yra karštasis cinkavimas ir šaltasis cinkavimas (elektrocinkavimas).
2. Karštojo cinkavimo procesas
Šiandien pagrindinis plieno lakštų paviršių cinkavimo būdas yra karštasis cinkavimas. Karštasis cinkavimas (dar vadinamas karštuoju cinkavimu arba karštuoju cinkavimu) yra efektyvus metalo apsaugos nuo korozijos būdas, daugiausia naudojamas metalinėms konstrukcijoms įvairiose pramonės šakose. Tai apima rūdžių pašalintų plieninių komponentų panardinimą į maždaug 500 °C temperatūros išlydytą cinką, ant plieno paviršiaus nusodinant cinko sluoksnį, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai. Karštojo cinkavimo proceso eiga: Gatavo produkto plovimas rūgštimi → Skalavimas vandeniu → Fliuso užtepimas → Džiovinimas → Pakabinimas padengimui → Aušinimas → Cheminis apdorojimas → Valymas → Poliravimas → Karštasis cinkavimas baigtas.
3. Šaltojo cinkavimo procesas
Šaltasis cinkavimas, dar žinomas kaip elektrocinkavimas, naudoja elektrolizės įrangą. Po riebalų šalinimo ir plovimo rūgštimi vamzdžių jungiamosios detalės dedamos į tirpalą, kuriame yra cinko druskų, ir prijungiamos prie elektrolizės įrangos neigiamo poliaus. Cinko plokštė dedama priešais jungiamąsias detales ir prijungiama prie teigiamo poliaus. Įjungus maitinimą, nukreipta srovės judėjimas iš teigiamo į neigiamą sukelia cinko nusėdimą ant jungiamųjų detalių. Šaltai cinkuotos vamzdžių jungiamosios detalės prieš cinkavimą yra apdorojamos.
Techniniai standartai atitinka ASTM B695-2000 (JAV) ir karinę specifikaciją C-81562, skirtą mechaniniam cinkavimui.
Karštojo cinkavimo ir šaltojo cinkavimo palyginimas
Karštasis cinkavimas pasižymi žymiai didesniu atsparumu korozijai nei šaltasis cinkavimas (dar vadinamas elektrocinkavimu). Elektrocinkuotų dangų storis paprastai būna nuo 5 iki 15 μm, o karštojo cinkavimo dangų storis paprastai viršija 35 μm ir gali siekti iki 200 μm. Karštasis cinkavimas užtikrina puikų padengimą tankia danga be organinių intarpų. Elektrocinkavimas naudoja cinko užpildytas dangas, skirtas apsaugoti metalus nuo korozijos. Šios dangos užtepamos ant apsaugoto paviršiaus bet kokiu dengimo būdu, o po džiovinimo suformuojamas cinko užpildytas sluoksnis. Išdžiūvusioje dangoje yra daug cinko (iki 95 %). Plieno paviršius cinkuojamas atvėsus, o karštojo cinkavimo metu plieniniai vamzdžiai padengiami cinku karštojo cinkavimo būdu. Šis procesas užtikrina itin stiprų sukibimą, todėl danga yra labai atspari lupimuisi.
Kaip atskirti karštąjį cinkavimą nuo šaltojo cinkavimo?
1. Vizualinis identifikavimas
Karštai cinkuoti paviršiai atrodo šiek tiek šiurkštesni, su proceso metu atsiradusiais vandens žymėmis, lašeliais ir mazgeliais, ypač pastebimais viename ruošinio gale. Bendra išvaizda yra sidabriškai balta.
Elektrocinkuoti (šaltai cinkuoti) paviršiai yra lygesni, daugiausia gelsvai žalios spalvos, nors gali atsirasti ir vaivorykštinių, melsvai baltų arba baltų su žalsvu blizgesiu atspalvių. Šie paviršiai paprastai neturi cinko mazgelių ar gumulėlių.
2. Skirtumas pagal procesą
Karštas cinkavimas apima kelis etapus: riebalų šalinimą, rūgštinį ėsdinimą, cheminį panardinimą, džiovinimą ir galiausiai panardinimą į išlydytą cinką tam tikram laikui prieš išimant. Šis procesas naudojamas tokiems gaminiams kaip karštai cinkuoti vamzdžiai.
Tačiau šaltasis cinkavimas iš esmės yra elektrocinkavimas. Jam naudojama elektrolizės įranga, kurioje ruošinys prieš panardinant į cinko druskos tirpalą nuriebalinamas ir ėsdinamas. Prijungtas prie elektrolizės aparato, ruošinys nusodina cinko sluoksnį per kryptingą srovės judėjimą tarp teigiamo ir neigiamo elektrodų.
Įrašo laikas: 2025-10-01
