1. Laminazione a caldo
Le bramme di colata continua o le bramme di laminazione iniziale come materie prime, riscaldate da un forno di riscaldamento a gradini, vengono defosforate ad alta pressione nel laminatoio sbozzatore, il materiale sbozzato viene tagliato in testa e coda e poi trasferito nel laminatoio finitore, l'implementazione della laminazione controllata da computer, la laminazione finale, ovvero dopo il raffreddamento a flusso laminare (velocità di raffreddamento controllata da computer) e l'avvolgimento con la macchina avvolgitrice, diventano rotoli di acciaio a capelli lisci. La testa e la coda del rotolo di acciaio a capelli lisci hanno spesso una forma a lingua e a coda di pesce, lo spessore e la precisione della larghezza sono scarsi, sono spesso presenti bordi ondulati, bordi piegati, torrette e altri difetti. Il suo peso volumetrico è elevato, il diametro interno del rotolo di acciaio è di 760 mm. (L'industria generale della produzione di tubi preferisce utilizzarlo.) Il rotolo di acciaio a capelli lisci viene tagliato in testa, coda e bordo tagliente e sottoposto a più di una linea di raddrizzatura, spianatura e altre lavorazioni di finitura, quindi tagliato o rilaminato, per ottenere: lamiera d'acciaio laminata a caldo, rotoli di acciaio laminati a caldo piatti, nastri tagliati longitudinalmente e altri prodotti. Bobine di finitura laminate a caldo se il decapaggio per rimuovere la pellicola di ossido e oliato in bobina decapata laminata a caldo. La figura seguente mostra ilbobina laminata a caldo.
2. Laminato a freddo
Bobine di acciaio laminato a caldo come materie prime, dopo il decapaggio per rimuovere la pellicola di ossido per la laminazione a freddo, il prodotto finito per il volume laminato a freddo, a causa della continua deformazione a freddo causata dall'indurimento a freddo del volume laminato a freddo, la resistenza, la durezza, la tenacità e gli indicatori di plasticità diminuiscono, con conseguente deterioramento delle prestazioni di stampaggio, e possono essere utilizzate solo per la semplice deformazione dei componenti. Le bobine laminate a caldo possono essere utilizzate come materie prime per l'impianto di zincatura a caldo, poiché l'unità di zincatura a caldo è dotata di una linea di ricottura. Il peso delle bobine laminate a caldo è generalmente compreso tra 6 e 13,5 tonnellate, con un diametro interno di 610 mm. In generale, le bobine laminate a freddo devono essere sottoposte a ricottura continua (unità CAPL) o a un trattamento di de-ricottura in forno a campana, per eliminare l'indurimento a freddo e lo stress da laminazione, al fine di ottenere le proprietà meccaniche specificate negli indicatori standard. La qualità superficiale, l'aspetto e la precisione dimensionale delle lamiere laminate a freddo sono migliori rispetto alle lamiere laminate a caldo. La figura seguente mostra labobina laminata a freddo.
La differenza principale traacciaio laminato a freddo vs acciaio laminato a caldodipende dalla tecnologia di lavorazione, dall'ambito di applicazione, dalle proprietà meccaniche e dalla qualità superficiale, nonché dalle differenze di prezzo. Di seguito un'introduzione dettagliata:
Lavorazione. La laminazione a caldo avviene ad alte temperature, mentre la laminazione a freddo avviene a temperatura ambiente. La laminazione a caldo avviene al di sopra della temperatura di cristallizzazione, mentre la laminazione a freddo avviene al di sotto della temperatura di cristallizzazione.
Applicazioni. L'acciaio laminato a caldo è utilizzato principalmente nelle strutture in acciaio o nelle parti meccaniche, tra cui la costruzione di ponti, mentre l'acciaio laminato a freddo è maggiormente utilizzato nell'industria automobilistica o nei piccoli elettrodomestici, lavatrici, frigoriferi, ecc., compresi i materiali da costruzione.
Proprietà meccaniche. Le proprietà meccaniche della lamiera laminata a freddo sono solitamente migliori di quelle della lamiera laminata a caldo, perché il processo di laminazione a freddo produce un effetto di tempra o tempra a freddo, con conseguente maggiore durezza e resistenza superficiale della lamiera laminata a freddo, ma minore tenacità, mentre le proprietà meccaniche della lamiera laminata a caldo sono molto inferiori rispetto a quelle della lamiera laminata a freddo, ma presentano una migliore tenacità e duttilità.
Qualità della superficie. La qualità della struttura superficiale dell'acciaio laminato a freddo sarà migliore rispetto a quella dell'acciaio laminato a caldo: i prodotti laminati a freddo sono più duri e meno duttili, mentre i prodotti laminati a caldo hanno una superficie più ruvida e strutturata.
Spessore specifico. Le bobine laminate a freddo sono solitamente più sottili di quelle laminate a caldo, con uno spessore delle prime che varia da 0,3 a 3,5 millimetri, mentre quello delle seconde varia da 1,2 a 25,4 millimetri.
Prezzo: in genere, la laminazione a freddo è leggermente più costosa della laminazione a caldo. Questo perché la laminazione a freddo richiede l'utilizzo di attrezzature di lavorazione più sofisticate e tecnologie di processo più complesse, e il trattamento di laminazione a freddo può ottenere un effetto superficiale migliore, quindi la qualità dei prodotti laminati a freddo è generalmente superiore, con conseguente aumento del prezzo. Inoltre, l'acciaio laminato a freddo nel processo di produzione richiede tecnologie di lavorazione più rigorose e una maggiore difficoltà di lavorazione, con conseguenti maggiori requisiti per le attrezzature di produzione, i rulli e altre attrezzature, il che comporterà anche un aumento dei costi di produzione.
Data di pubblicazione: 02-01-2025
