Cosa si intende per laminato a caldo, cosa si intende per laminato a freddo e qual è la differenza tra i due?

 

1. Laminazione a caldo
Le bramme di colata continua o le bramme di laminazione iniziale come materie prime, riscaldate da un forno di riscaldamento a gradini, vengono defosforate ad alta pressione nel laminatoio sbozzatore, il materiale sbozzato viene tagliato in testa e coda e poi trasferito al laminatoio finitore. L'implementazione della laminazione controllata da computer, la laminazione finale, ovvero dopo il raffreddamento a flusso laminare (velocità di raffreddamento controllata da computer) e l'avvolgimento con la macchina avvolgitrice, trasformano i rotoli a pelo dritto. La testa e la coda dei rotoli a pelo dritto presentano spesso una forma a lingua e a coda di pesce, la precisione di spessore e larghezza è scarsa, sono spesso presenti bordi ondulati, bordi piegati, pieghe e altri difetti. Il suo peso volumetrico è elevato, il diametro interno del rotolo di acciaio è di 760 mm. (L'industria generale di produzione di tubi lo utilizza volentieri.) I rotoli a pelo dritto vengono tagliati in testa, coda e bordo tagliente e sottoposti a più di una linea di raddrizzatura, spianatura e altre lavorazioni di finitura, quindi tagliati o rilaminati, trasformandosi così in: lamiere d'acciaio laminate a caldo, coils piatti di acciaio laminato a caldo, nastri tagliati longitudinalmente e altri prodotti. Bobine di finitura laminate a caldo, decapate per rimuovere la pellicola di ossido e oliate in bobine laminate a caldo decapate. La figura seguente mostrabobina laminata a caldo.

 

2. Laminato a freddo
Bobine di acciaio laminato a caldo come materie prime. Dopo il decapaggio per rimuovere la pellicola di ossido, il prodotto finito per il volume laminato a freddo, a causa della continua deformazione a freddo causata dall'indurimento a freddo del volume laminato a freddo, diminuisce la resistenza, la durezza, la tenacità e gli indicatori di plasticità, con un deterioramento delle prestazioni di stampaggio, e può essere utilizzato solo per la semplice deformazione dei componenti. Le bobine laminate a caldo possono essere utilizzate come materie prime per impianti di zincatura a caldo, poiché l'unità di zincatura a caldo è dotata di una linea di ricottura. Il peso delle bobine laminate a caldo è generalmente compreso tra 6 e 13,5 tonnellate, con un diametro interno di 610 mm. In generale, le bobine laminate a freddo devono essere sottoposte a ricottura continua (unità CAPL) o a un trattamento di de-ricottura in forno a campana, per eliminare l'indurimento a freddo e le sollecitazioni di laminazione, al fine di ottenere le proprietà meccaniche specificate negli indicatori standard. La qualità superficiale, l'aspetto e la precisione dimensionale delle lamiere laminate a freddo sono migliori rispetto alle lamiere laminate a caldo. La figura seguente mostra labobina laminata a freddo.

 

La differenza principale traacciaio laminato a freddo vs acciaio laminato a caldorisiede nella tecnologia di lavorazione, nell'ambito di applicazione, nelle proprietà meccaniche e nella qualità superficiale, nonché nelle differenze di prezzo. Di seguito un'introduzione dettagliata:
Lavorazione. La laminazione a caldo avviene ad alte temperature, mentre la laminazione a freddo avviene a temperatura ambiente. La laminazione a caldo avviene al di sopra della temperatura di cristallizzazione, mentre la laminazione a freddo avviene al di sotto della temperatura di cristallizzazione.

 
Applicazioni. L'acciaio laminato a caldo è utilizzato principalmente nelle strutture in acciaio o nelle parti meccaniche, tra cui la costruzione di ponti, mentre l'acciaio laminato a freddo è maggiormente utilizzato nell'industria automobilistica o nei piccoli elettrodomestici, lavatrici, frigoriferi, ecc., compresi i materiali da costruzione.

 
Proprietà meccaniche. Le proprietà meccaniche della laminazione a freddo sono generalmente migliori di quelle della laminazione a caldo, poiché il processo di laminazione a freddo produce un effetto di tempra, che si traduce in una maggiore durezza e resistenza superficiale della lamiera laminata a freddo, ma una minore tenacità. Le proprietà meccaniche della lamiera laminata a caldo, invece, sono molto inferiori a quelle della lamiera laminata a freddo, ma presentano una migliore tenacità e duttilità.

 
Qualità superficiale. La qualità della struttura superficiale dell'acciaio laminato a freddo sarà migliore rispetto a quella dell'acciaio laminato a caldo: i prodotti laminati a freddo sono più duri e meno duttili, mentre i prodotti laminati a caldo presentano una superficie più ruvida e strutturata.

 
Spessore specifico. Le bobine laminate a freddo sono solitamente più sottili di quelle laminate a caldo, con uno spessore che varia da 0,3 a 3,5 millimetri per le prime, mentre da 1,2 a 25,4 millimetri per le seconde.

Prezzo: in genere, la laminazione a freddo è leggermente più costosa della laminazione a caldo. Questo perché la laminazione a freddo richiede l'utilizzo di attrezzature di lavorazione più sofisticate e tecnologie di processo più complesse, e il trattamento di laminazione a freddo può ottenere un effetto superficiale migliore, quindi la qualità dei prodotti laminati a freddo è generalmente superiore, con conseguente aumento del prezzo. Inoltre, l'acciaio laminato a freddo nel processo produttivo richiede tecnologie di lavorazione più rigorose e una maggiore difficoltà di lavorazione, con conseguenti maggiori requisiti per le attrezzature di produzione, i rulli e altre attrezzature, il che comporta un aumento dei costi di produzione.