Apa saja lapisan celup panas yang umum?
Terdapat berbagai jenis pelapisan celup panas untuk pelat dan strip baja. Aturan klasifikasi di berbagai standar utama—termasuk standar nasional Amerika, Jepang, Eropa, dan Tiongkok—serupa. Kami akan menganalisis menggunakan standar Eropa EN 10346:2015 sebagai contoh.
Pelapisan celup panas arus utama terbagi dalam enam kategori utama:
- Seng murni celup panas (Z)
- Paduan seng-besi celup panas (ZF)
- Seng-aluminium celup panas (ZA)
- Aluminium-seng celup panas (AZ)
- Aluminium-silikon (AS) celup panas
- Seng-magnesium (ZM) celup panas
Definisi dan karakteristik berbagai lapisan celup panas
Strip baja pra-perlakuan direndam dalam bak cair. Berbagai logam cair di dalam bak menghasilkan lapisan yang berbeda (kecuali lapisan paduan seng-besi).
Perbandingan Antara Galvanisasi Celup Panas dan Galvanisasi Elektro
1. Tinjauan Proses Galvanisasi
Galvanisasi mengacu pada teknik pelapisan permukaan dengan melapisi logam, paduan, atau material lain untuk tujuan estetika dan anti-korosi. Metode yang paling umum digunakan adalah galvanisasi celup panas dan galvanisasi dingin (elektrogalvanisasi).
2. Proses Galvanisasi Celup Panas
Metode utama untuk menggembleng permukaan lembaran baja saat ini adalah galvanisasi celup panas. Galvanisasi celup panas (juga dikenal sebagai pelapisan seng celup panas atau galvanisasi celup panas) merupakan metode perlindungan korosi logam yang efektif, terutama digunakan pada fasilitas struktur logam di berbagai industri. Metode ini melibatkan pencelupan komponen baja yang telah dibersihkan dari karat ke dalam seng cair pada suhu sekitar 500°C, sehingga terbentuk lapisan seng pada permukaan baja untuk mencapai ketahanan korosi. Alur proses galvanisasi celup panas: Pencucian asam produk jadi → Pembilasan air → Aplikasi fluks → Pengeringan → Penggantungan untuk pelapisan → Pendinginan → Perlakuan kimia → Pembersihan → Pemolesan → Galvanisasi celup panas selesai.
3. Proses Galvanisasi Celup Dingin
Galvanisasi dingin, juga dikenal sebagai elektrogalvanisasi, menggunakan peralatan elektrolitik. Setelah proses degreasing dan pencucian asam, sambungan pipa ditempatkan dalam larutan yang mengandung garam seng dan dihubungkan ke terminal negatif peralatan elektrolitik. Pelat seng ditempatkan di seberang sambungan dan dihubungkan ke terminal positif. Ketika daya diberikan, pergerakan arus searah dari positif ke negatif menyebabkan seng mengendap pada sambungan. Sambungan pipa galvanis dingin diproses sebelum galvanisasi.
Standar teknis mematuhi ASTM B695-2000 (AS) dan spesifikasi militer C-81562 untuk galvanisasi mekanis.
Perbandingan Galvanisasi Celup Panas vs. Galvanisasi Celup Dingin
Galvanisasi celup panas menawarkan ketahanan korosi yang jauh lebih tinggi daripada galvanisasi celup dingin (juga dikenal sebagai elektrogalvanisasi). Lapisan elektrogalvanisasi biasanya berkisar antara 5 hingga 15 μm ketebalannya, sementara lapisan galvanisasi celup panas umumnya melebihi 35 μm dan dapat mencapai hingga 200 μm. Galvanisasi celup panas memberikan cakupan yang unggul dengan lapisan padat bebas dari inklusi organik. Elektrogalvanisasi menggunakan lapisan berisi seng untuk melindungi logam dari korosi. Lapisan ini diaplikasikan pada permukaan yang dilindungi menggunakan metode pelapisan apa pun, membentuk lapisan berisi seng setelah pengeringan. Lapisan kering mengandung kandungan seng yang tinggi (hingga 95%). Baja mengalami pelapisan seng pada permukaannya dalam kondisi dingin, sedangkan galvanisasi celup panas melibatkan pelapisan pipa baja dengan seng melalui perendaman celup panas. Proses ini menghasilkan daya rekat yang sangat kuat, membuat lapisan sangat tahan terhadap pengelupasan.
Bagaimana membedakan galvanisasi celup panas dari galvanisasi dingin?
1. Identifikasi Visual
Permukaan galvanis celup panas tampak sedikit lebih kasar secara keseluruhan, dengan tanda air, tetesan, dan nodul yang disebabkan oleh proses—terutama terlihat di salah satu ujung benda kerja. Tampilan keseluruhannya berwarna putih keperakan.
Permukaan elektrogalvanis (galvanis dingin) lebih halus, terutama berwarna kuning kehijauan, meskipun warna-warni, putih kebiruan, atau putih dengan kilau kehijauan juga dapat muncul. Permukaan ini umumnya tidak menunjukkan nodul atau gumpalan seng.
2. Membedakan berdasarkan Proses
Galvanisasi celup panas melibatkan beberapa langkah: penghilangan lemak, pengawetan asam, perendaman kimia, pengeringan, dan terakhir perendaman dalam seng cair selama durasi tertentu sebelum dilepaskan. Proses ini digunakan untuk produk seperti pipa galvanis celup panas.
Galvanisasi dingin, pada dasarnya, adalah elektrogalvanisasi. Proses ini menggunakan peralatan elektrolitik di mana benda kerja mengalami degreasing dan pengawetan sebelum direndam dalam larutan garam seng. Terhubung ke peralatan elektrolitik, benda kerja akan melapisi seng melalui aliran arus yang diarahkan antara elektroda positif dan negatif.
Waktu posting: 01-Okt-2025
