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हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग से कैसे अलग करें?

मुख्यधारा के हॉट-डिप कोटिंग्स क्या हैं?

स्टील प्लेटों और पट्टियों के लिए कई प्रकार की हॉट-डिप कोटिंग्स उपलब्ध हैं। अमेरिकी, जापानी, यूरोपीय और चीनी राष्ट्रीय मानकों सहित प्रमुख मानकों के वर्गीकरण नियम समान हैं। हम यूरोपीय मानक EN 10346:2015 को उदाहरण के रूप में उपयोग करके इसका विश्लेषण करेंगे।

मुख्यधारा के गर्म-डुबकी कोटिंग्स छह प्रमुख श्रेणियों में आते हैं:

  1. गर्म-डुबकी शुद्ध जस्ता (Z)
  2. गर्म-डुबकी जस्ता-लौह मिश्र धातु (ZF)
  3. गर्म-डुबकी जस्ता-एल्यूमीनियम (ZA)
  4. गर्म-डुबकी एल्यूमीनियम-जस्ता (AZ)
  5. गर्म-डुबकी एल्यूमीनियम-सिलिकॉन (एएस)
  6. गर्म-डुबकी जस्ता-मैग्नीशियम (ZM)

विभिन्न गर्म-डुबकी कोटिंग्स की परिभाषाएँ और विशेषताएँ

पूर्व-उपचारित स्टील की पट्टियों को पिघले हुए बाथटब में डुबोया जाता है। बाथटब में विभिन्न पिघली हुई धातुओं से अलग-अलग कोटिंग्स प्राप्त होती हैं (जस्ता-लौह मिश्र धातु कोटिंग्स को छोड़कर)।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग के बीच तुलना

1. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया अवलोकन

गैल्वनाइजिंग, सौंदर्य और संक्षारण-रोधी उद्देश्यों के लिए धातुओं, मिश्रधातुओं या अन्य सामग्रियों पर जिंक लेप लगाने की सतह उपचार तकनीक को संदर्भित करता है। सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त विधियाँ हैं: गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग और ठंडी गैल्वनाइजिंग (इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग)।

2. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया

आजकल स्टील शीट की सतहों पर गैल्वनीकरण की प्राथमिक विधि हॉट-डिप गैल्वनीकरण है। हॉट-डिप गैल्वनीकरण (जिसे हॉट-डिप जिंक कोटिंग या हॉट-डिप गैल्वनाइजेशन भी कहा जाता है) धातु संक्षारण से सुरक्षा का एक प्रभावी तरीका है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों में धातु संरचनात्मक सुविधाओं पर किया जाता है। इसमें जंग हटाए गए स्टील के पुर्जों को लगभग 500°C पर पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए स्टील की सतह पर जिंक की एक परत जमा हो जाती है। हॉट-डिप गैल्वनीकरण प्रक्रिया प्रवाह: तैयार उत्पाद की एसिड से धुलाई → पानी से धोना → फ्लक्स का प्रयोग → सुखाना → कोटिंग के लिए लटकाना → ठंडा करना → रासायनिक उपचार → सफाई → पॉलिश करना → हॉट-डिप गैल्वनीकरण पूरा होना।

3. शीत-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया

शीत गैल्वनीकरण, जिसे इलेक्ट्रोगैल्वनीकरण भी कहते हैं, में विद्युत अपघटनी उपकरणों का उपयोग होता है। डीग्रीजिंग और अम्ल धुलाई के बाद, पाइप फिटिंग को जिंक लवण युक्त घोल में रखा जाता है और विद्युत अपघटनी उपकरण के ऋणात्मक टर्मिनल से जोड़ा जाता है। फिटिंग के विपरीत एक जिंक प्लेट लगाई जाती है और उसे धनात्मक टर्मिनल से जोड़ा जाता है। जब विद्युत प्रवाहित होती है, तो धनात्मक से ऋणात्मक धारा की दिशा में प्रवाहित होने वाली धारा, जिंक को फिटिंग पर जमा देती है। शीत-गैल्वनीकृत पाइप फिटिंग को गैल्वनीकरण से पहले प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।

तकनीकी मानक ASTM B695-2000 (US) और यांत्रिक गैल्वनाइजेशन के लिए सैन्य विनिर्देश C-81562 का अनुपालन करते हैं।

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हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग बनाम कोल्ड-डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग, ठंडी-डुबकी गैल्वनाइजिंग (जिसे इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग भी कहा जाता है) की तुलना में काफ़ी ज़्यादा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड कोटिंग्स की मोटाई आमतौर पर 5 से 15 माइक्रोमीटर तक होती है, जबकि गर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स आमतौर पर 35 माइक्रोमीटर से ज़्यादा और 200 माइक्रोमीटर तक पहुँच सकती हैं। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग, कार्बनिक समावेशन से मुक्त एक सघन कोटिंग के साथ बेहतर कवरेज प्रदान करती है। इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग में धातुओं को संक्षारण से बचाने के लिए जिंक-भरे कोटिंग्स का इस्तेमाल किया जाता है। ये कोटिंग्स किसी भी कोटिंग विधि का उपयोग करके संरक्षित सतह पर लगाई जाती हैं, जो सूखने के बाद जिंक-भरे परत का निर्माण करती हैं। सूखी कोटिंग में जिंक की उच्च मात्रा (95% तक) होती है। स्टील की सतह पर ठंडी परिस्थितियों में जिंक की परत चढ़ाई जाती है, जबकि गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग में स्टील पाइपों को गर्म-डुबकी विसर्जन के माध्यम से जिंक की कोटिंग की जाती है। इस प्रक्रिया से असाधारण रूप से मज़बूत आसंजन प्राप्त होता है, जिससे कोटिंग छिलने के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हो जाती है।

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग को ठंडे गैल्वनाइजिंग से कैसे अलग करें?

1. दृश्य पहचान

गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड सतहें कुल मिलाकर थोड़ी खुरदरी दिखाई देती हैं, जिनमें प्रक्रिया-प्रेरित वॉटरमार्क, टपकन और गांठें दिखाई देती हैं—खासकर वर्कपीस के एक सिरे पर। कुल मिलाकर इनका रंग चांदी जैसा सफेद होता है।

इलेक्ट्रोगैल्वेनाइज्ड (शीत-गैल्वेनाइज्ड) सतहें चिकनी होती हैं, मुख्यतः पीले-हरे रंग की, हालाँकि इंद्रधनुषी, नीले-सफ़ेद, या हरे रंग की चमक वाली सफ़ेद सतह भी दिखाई दे सकती है। इन सतहों पर आमतौर पर जिंक की गांठें या गुच्छे नहीं दिखाई देते।

2. प्रक्रिया द्वारा भेद करना

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में कई चरण शामिल होते हैं: डीग्रीजिंग, एसिड पिकलिंग, रासायनिक विसर्जन, सुखाना, और अंत में हटाने से पहले एक निश्चित अवधि के लिए पिघले हुए जिंक में डुबोना। इस प्रक्रिया का उपयोग हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड पाइप जैसी वस्तुओं के लिए किया जाता है।

हालाँकि, शीत गैल्वनीकरण मूलतः विद्युत-गैल्वनीकरण ही है। इसमें विद्युत-अपघटनी उपकरण का उपयोग किया जाता है, जहाँ वर्कपीस को जिंक लवण के घोल में डुबाने से पहले डीग्रीजिंग और पिकलिंग की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है। विद्युत-अपघटनी उपकरण से जुड़कर, वर्कपीस धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड के बीच धारा की दिशात्मक गति के माध्यम से जिंक की एक परत जमा करता है।

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पोस्ट करने का समय: 01-अक्टूबर-2025

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