મુખ્ય પ્રવાહના હોટ-ડીપ કોટિંગ્સ કયા છે?
સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ માટે અનેક પ્રકારના હોટ-ડિપ કોટિંગ્સ છે. અમેરિકન, જાપાનીઝ, યુરોપિયન અને ચીની રાષ્ટ્રીય ધોરણો સહિત - મુખ્ય ધોરણોમાં વર્ગીકરણ નિયમો સમાન છે. અમે ઉદાહરણ તરીકે યુરોપિયન માનક EN 10346:2015 નો ઉપયોગ કરીને વિશ્લેષણ કરીશું.
મુખ્ય પ્રવાહના હોટ-ડિપ કોટિંગ્સ છ મુખ્ય શ્રેણીઓમાં આવે છે:
- હોટ-ડીપ શુદ્ધ ઝીંક (Z)
- હોટ-ડિપ ઝીંક-આયર્ન એલોય (ZF)
- હોટ-ડિપ ઝિંક-એલ્યુમિનિયમ (ZA)
- હોટ-ડિપ એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક (AZ)
- હોટ-ડીપ એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન (AS)
- હોટ-ડિપ ઝીંક-મેગ્નેશિયમ (ZM)
વિવિધ હોટ-ડીપ કોટિંગ્સની વ્યાખ્યાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ
પૂર્વ-સારવાર કરાયેલ સ્ટીલના પટ્ટાઓ પીગળેલા બાથમાં ડૂબાડવામાં આવે છે. બાથમાં વિવિધ પીગળેલા ધાતુઓ અલગ અલગ આવરણ ઉત્પન્ન કરે છે (ઝીંક-આયર્ન એલોય કોટિંગ્સ સિવાય).
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ વચ્ચે સરખામણી
1. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા ઝાંખી
ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સૌંદર્યલક્ષી અને કાટ-રોધક હેતુઓ માટે ધાતુઓ, એલોય અથવા અન્ય સામગ્રી પર ઝીંક કોટિંગ લગાવવાની સપાટી સારવાર તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ) છે.
2. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા
આજે સ્ટીલ શીટ સપાટીઓને ગેલ્વેનાઇઝ કરવાની પ્રાથમિક પદ્ધતિ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (જેને હોટ-ડિપ ઝિંક કોટિંગ અથવા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ધાતુના કાટ સામે રક્ષણની એક અસરકારક પદ્ધતિ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ધાતુના માળખાકીય સુવિધાઓ પર થાય છે. તેમાં કાટ દૂર કરેલા સ્ટીલ ઘટકોને આશરે 500°C તાપમાને પીગળેલા ઝીંકમાં ડૂબાડીને, કાટ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટીલની સપાટી પર ઝીંક સ્તર જમા કરવાનો સમાવેશ થાય છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એસિડ વોશિંગ → વોટર કોગળા → ફ્લક્સનો ઉપયોગ → સૂકવણી → કોટિંગ માટે લટકાવવું → ઠંડક → રાસાયણિક સારવાર → સફાઈ → પોલિશિંગ → હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પૂર્ણ.
૩. કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા
કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેને ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇલેક્ટ્રોલિટીક સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. ડીગ્રીસિંગ અને એસિડ ધોવા પછી, પાઇપ ફિટિંગને ઝીંક ક્ષાર ધરાવતા દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક સાધનોના નકારાત્મક ટર્મિનલ સાથે જોડવામાં આવે છે. ફિટિંગની વિરુદ્ધ ઝીંક પ્લેટ મૂકવામાં આવે છે અને પોઝિટિવ ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલી હોય છે. જ્યારે પાવર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પોઝિટિવથી નેગેટિવ તરફ પ્રવાહની નિર્દેશિત ગતિ ફિટિંગ પર ઝીંક જમા થવાનું કારણ બને છે. ગેલ્વેનાઇઝેશન પહેલાં કોલ્ડ-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ પાઇપ ફિટિંગની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
યાંત્રિક ગેલ્વેનાઇઝેશન માટે ટેકનિકલ ધોરણો ASTM B695-2000 (US) અને લશ્કરી સ્પષ્ટીકરણ C-81562 નું પાલન કરે છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને કોલ્ડ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની સરખામણી
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (જેને ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે 5 થી 15 μm જાડાઈ સુધીની હોય છે, જ્યારે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે 35 μm કરતાં વધુ હોય છે અને 200 μm સુધી પહોંચી શકે છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કાર્બનિક સમાવેશ વિના ગાઢ કોટિંગ સાથે શ્રેષ્ઠ કવરેજ પૂરું પાડે છે. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ ધાતુઓને કાટથી બચાવવા માટે ઝીંકથી ભરેલા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ કોટિંગ્સ કોઈપણ કોટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, સૂકાયા પછી ઝીંકથી ભરેલું સ્તર બનાવે છે. સૂકા કોટિંગમાં ઉચ્ચ ઝીંક સામગ્રી (95% સુધી) હોય છે. સ્ટીલ ઠંડી સ્થિતિમાં તેની સપાટી પર ઝીંક પ્લેટિંગમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં હોટ-ડિપ નિમજ્જન દ્વારા સ્ટીલ પાઈપોને ઝીંકથી કોટિંગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા અપવાદરૂપે મજબૂત સંલગ્નતા ઉત્પન્ન કરે છે, જે કોટિંગને છાલવા માટે ખૂબ પ્રતિરોધક બનાવે છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વચ્ચેનો તફાવત કેવી રીતે નક્કી કરવો?
૧. દ્રશ્ય ઓળખ
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીઓ એકંદરે થોડી ખરબચડી દેખાય છે, જેમાં પ્રક્રિયા-પ્રેરિત વોટરમાર્ક્સ, ટીપાં અને ગાંઠો દેખાય છે - ખાસ કરીને વર્કપીસના એક છેડે નોંધપાત્ર. એકંદર દેખાવ ચાંદી-સફેદ છે.
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ (કોલ્ડ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ) સપાટીઓ સુંવાળી હોય છે, મુખ્યત્વે પીળા-લીલા રંગની હોય છે, જોકે મેઘધનુષી, વાદળી-સફેદ અથવા લીલા ચમક સાથે સફેદ પણ દેખાઈ શકે છે. આ સપાટીઓ સામાન્ય રીતે ઝીંક નોડ્યુલ્સ અથવા ગંઠાઈઓ દર્શાવતી નથી.
2. પ્રક્રિયા દ્વારા ભેદ પાડવો
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં અનેક પગલાં શામેલ છે: ડીગ્રીસિંગ, એસિડ પિકલિંગ, રાસાયણિક નિમજ્જન, સૂકવણી, અને અંતે દૂર કરતા પહેલા ચોક્કસ સમયગાળા માટે પીગળેલા ઝીંકમાં નિમજ્જન. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો જેવી વસ્તુઓ માટે થાય છે.
જોકે, કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ મૂળભૂત રીતે ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ છે. તે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં વર્કપીસને ઝીંક મીઠાના દ્રાવણમાં ડૂબાડતા પહેલા ડીગ્રીસિંગ અને પિકલિંગ કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ, વર્કપીસ હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે પ્રવાહના નિર્દેશિત ચળવળ દ્વારા ઝીંક સ્તર જમા કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-01-2025
