Zeintzuk dira beroan murgiltzeko estaldura nagusiak?
Altzairuzko xafla eta zerrendak beroan murgiltzeko estaldura mota ugari daude. Arau nagusien sailkapen arauak antzekoak dira —Amerikako, Japoniako, Europako eta Txinako arau nazionalak barne—. EN 10346:2015 Europako araua erabiliz aztertuko dugu adibide gisa.
Ohiko murgiltze beroko estaldurak sei kategoria nagusitan banatzen dira:
- Zink purua (Z) beroan murgilduta
- Zink-burdinazko aleazio beroa (ZF)
- Zink-aluminio beroan murgiltzea (ZA)
- Aluminio-zink beroan murgiltzea (AZ)
- Aluminio-silizio beroan murgiltzea (AS)
- Zink-magnesio beroan murgiltzea (ZM)
Murgiltze beroko estaldura desberdinen definizioak eta ezaugarriak
Aurrez tratatutako altzairuzko zerrendak urtutako bainu batean murgiltzen dira. Bainuan dauden metal urtu desberdinek estaldura desberdinak sortzen dituzte (zink-burdinazko aleaziozko estaldurak izan ezik).
Galbanizazio beroaren eta elektrogalbanizazioaren arteko konparaketa
1. Galbanizazio prozesuaren ikuspegi orokorra
Galbanizazioa metalei, aleazioei edo beste material batzuei zink estaldura bat aplikatzeko gainazal-tratamendu teknikari egiten dio erreferentzia, helburu estetiko eta korrosioaren aurkakoekin. Metodo erabilienak galbanizazio beroa eta galbanizazio hotza (elektrogalbanizazioa) dira.
2. Murgiltze beroko galbanizazio prozesua
Gaur egun, altzairuzko xaflaren gainazalak galbanizatzeko metodo nagusia galbanizazio beroa da. Galbanizazio beroa (zink estaldura beroa edo galbanizazio beroa bezala ere ezaguna) metalen korrosioaren aurkako babes metodo eraginkorra da, batez ere hainbat industriatako metalezko egitura instalazioetan erabiltzen dena. Herdoila kendu duen altzairuzko osagaiak 500 °C-tan gutxi gorabehera zink urtuan murgiltzea dakar, eta altzairuaren gainazalean zink geruza bat metatzea korrosioarekiko erresistentzia lortzeko. Galbanizazio beroaren prozesuaren fluxua: Amaitutako produktua azido garbitzea → Urarekin garbitzea → Fluxuaren aplikazioa → Lehortzea → Estaldura zintzilikatzea → Hoztea → Tratamendu kimikoa → Garbiketa → Leuntzea → Galbanizazio beroa amaituta.
3. Galbanizazio hotzean murgiltzeko prozesua
Galbanizazio hotzean, elektrogalbanizazio gisa ere ezagutzen dena, ekipamendu elektrolitikoa erabiltzen da. Koipegabetu eta azidoz garbitu ondoren, hodi-osagarriak zink-gatzak dituen disoluzio batean jartzen dira eta ekipamendu elektrolitikoaren terminal negatiboari konektatzen zaizkio. Zink-plaka bat jartzen da osagarrien aurrean eta terminal positibora konektatzen da. Energia aplikatzen denean, korrontearen mugimendu zuzenak positibotik negatibora zinka osagarrietan metatzea eragiten du. Galbanizazio hotzean egindako hodi-osagarriak prozesatzen dira galbanizatu aurretik.
Arau teknikoak ASTM B695-2000 (AEB) eta C-81562 zehaztapen militarrarekin bat datoz galbanizazio mekanikorako.
Murgiltze beroko galbanizazioaren eta murgiltze hotzeko galbanizazioaren arteko konparaketa
Galbanizazio beroak korrosioarekiko erresistentzia nabarmen handiagoa eskaintzen du galbanizazio hotzak (elektrogalbanizazio izenez ere ezaguna) baino. Elektrogalbanizatutako estaldurak normalean 5 eta 15 μm arteko lodiera dute, eta galbanizazio beroak, berriz, 35 μm gainditzen dituzte normalean eta 200 μm-ra irits daitezke. Galbanizazio beroak estaldura bikaina eskaintzen du, inklusio organikorik gabeko estaldura trinko batekin. Elektrogalbanizazioak zinkez betetako estaldurak erabiltzen ditu metalak korrosiotik babesteko. Estaldura hauek babestutako gainazalean aplikatzen dira edozein estaldura-metodo erabiliz, lehortu ondoren zinkez betetako geruza bat osatuz. Lehortutako estaldurak zink eduki handia dauka (% 95era arte). Altzairuak zink plaka jasaten du gainazalean hoztutako baldintzetan, eta galbanizazio beroak, berriz, altzairuzko hodiak zinkez estaltzea dakar murgiltze beroaren bidez. Prozesu honek itsaspen oso sendoa lortzen du, eta estaldura oso erresistentea da zuritzearen aurrean.
Nola bereizi galbanizazio beroa galbanizazio hotzetik?
1. Ikusmen-identifikazioa
Galbanizatutako gainazal beroek itxura zakarragoa dute oro har, prozesuak eragindako ur-markak, tantak eta noduluak erakusten dituzte, batez ere piezaren mutur batean nabarmenak. Itxura orokorra zuri-zilarkara da.
Elektrogalbanizatutako (galbanizazio hotzeko) gainazalak leunagoak dira, batez ere hori-berde kolorekoak, nahiz eta irisatuak, zuri-urdinxkak edo zuriak distira berdearekin ere ager daitezkeen. Gainazal hauek, oro har, ez dute zink nodulurik edo multzorik erakusten.
2. Prozesuaren arabera bereiztea
Murgiltze beroko galbanizazioak hainbat urrats ditu: koipegabetzea, azido-dekapatzea, murgiltze kimikoa, lehortzea eta, azkenik, zink urtuan murgiltzea denbora jakin batez kendu aurretik. Prozesu hau murgiltze beroko galbanizazio-hodiak bezalako elementuetarako erabiltzen da.
Hala ere, galbanizazio hotza funtsean elektrogalbanizazioa da. Ekipamendu elektrolitikoa erabiltzen du, non pieza koipegabetu eta dekapatu egiten den zink gatz soluzio batean murgildu aurretik. Aparatu elektrolitikora konektatuta, piezak zink geruza bat metatzen du korrontearen mugimendu zuzenduaren bidez elektrodo positiboaren eta negatiboaren artean.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 1a
