3pe antikorrosionsstålrør inkluderersømløst stålrør, spiralformet stålrøroglsaw stålrørTrelagsstrukturen af polyethylen (3PE) korrosionsbelægning anvendes i vid udstrækning i olierørledningsindustrien på grund af dens gode korrosionsbestandighed, vand- og gaspermeabilitet samt mekaniske egenskaber.Denne korrosionsbeskyttelse forbedrer stålrørets korrosionsbestandighed betydeligt, hvilket er egnet til rørledningssystemer såsom olietransmission, gastransmission, vandtransport og varmeforsyning.
Strukturen af 3PE antikorrosionsstålrørets første lag:
Epoxypulverbelægning (FBE):
Tykkelsen er omkring 100-250 mikron.
Giver fremragende vedhæftning og kemisk korrosionsbestandighed, og stålrørets overflade er tæt forbundet.
Andet lag: bindemiddel (klæbemiddel):
Tykkelse på cirka 170-250 mikron.
Det er et copolymerbindemiddel, der forbinder epoxypulverbelægningen med polyethylenlaget.
Tredje lag: Polyethylen (PE) belægning:
Tykkelsen er cirka 2,5-3,7 mm.
Giver mekanisk beskyttelse og et vandtæt lag mod fysisk skade og fugtindtrængning.
Fremstillingsproces for 3PE antikorrosionsstålrør
1. Overfladebehandling: Stålrørets overflade sandblæses eller kugleblæses for at fjerne rust, oxideret hud og andre urenheder og forbedre belægningens vedhæftning.
2. Opvarmning af stålrøret: Stålrøret opvarmes til en bestemt temperatur (normalt 180-220 ℃) for at fremme fusion og vedhæftning af epoxypulver.
3. Belægning af epoxypulver: Sprøjt epoxypulver jævnt på overfladen af det opvarmede stålrør for at danne det første lag af belægning.
4. Påfør bindemiddel: Påfør copolymerbindemiddel oven på epoxypulverbelægningen for at sikre en tæt binding med polyethylenlaget.
5. Polyethylenbelægning: Et sidste polyethylenlag påføres oven på bindelaget for at danne en komplet trelagsstruktur.
6. Afkøling og hærdning: Det belagte stålrør afkøles og hærdes for at sikre, at de tre lag af belægningen er tæt forbundet og danner et solidt korrosionsbeskyttende lag.
Funktioner og fordele ved 3PE antikorrosionsstålrør
1. Fremragende korrosionsbeskyttelse: Trelagsbelægningsstrukturen giver fremragende korrosionsbeskyttelse og er velegnet til en række komplekse miljøer såsom sure og alkaliske miljøer, marine miljøer og så videre.
2. gode mekaniske egenskaber: Polyethylenlaget har fremragende slag- og friktionsmodstand og kan modstå ydre fysiske skader.
3. Modstandsdygtighed over for høj og lav temperatur: 3PE-korrosionslaget kan opretholde god ydeevne i både høje og lave temperaturer og er ikke let at revne og falde af.
4. Lang levetid: 3PE-korrosionsbestandige stålrør har en levetid på op til 50 år eller endnu længere, hvilket reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostningerne for rørledningen.
5. Fremragende vedhæftning: Epoxypulverbelægningen og stålrørets overflade samt bindemiddellaget har en stærk vedhæftning for at forhindre belægningen i at skalle af.
Anvendelsesfelter
1. Olie- og gastransport: bruges til langdistancetransport af olie- og naturgasrørledninger for at forhindre korrosion og lækage.
2. Vandtransportrørledning: Anvendes i byvandforsyning, dræning, spildevandsbehandling og andre vandledningssystemer for at sikre vandkvalitetens sikkerhed.
3. Varmeledning: bruges til transport af varmt vand i centraliserede varmesystemer for at forhindre korrosion og varmetab i rørledningen.
4. Industriel rørledning: Anvendes i kemisk industri, metallurgi, elkraft og andre industrielle områder af procesrørledningen for at beskytte rørledningen mod erosion fra korrosivt medie.
5. marin teknik: anvendes i ubådsrørledninger, marineplatforme og anden marin teknik, der modstår korrosion fra havvand og marine organismer.
Opslagstidspunkt: 30. september 2024
