Əsas isti daldırma örtükləri hansılardır?
Polad lövhələr və zolaqlar üçün çoxsaylı növ isti daldırma örtükləri mövcuddur. Amerika, Yaponiya, Avropa və Çin milli standartları da daxil olmaqla, əsas standartlar üzrə təsnifat qaydaları oxşardır. Nümunə olaraq EN 10346:2015 Avropa standartından istifadə edərək təhlil edəcəyik.
Əsas isti daldırma örtükləri altı əsas kateqoriyaya bölünür:
- İsti batırılmış təmiz sink (Z)
- İsti daldırma sink-dəmir ərintisi (ZF)
- İsti daldırma sink-alüminium (ZA)
- İsti daldırma alüminium-sink (AZ)
- İsti daldırma alüminium-silikon (AS)
- İsti daldırma sink-maqnezium (ZM)
Müxtəlif isti daldırma örtüklərinin tərifləri və xüsusiyyətləri
Əvvəlcədən işlənmiş polad zolaqlar əridilmiş vannaya batırılır. Vannadakı müxtəlif əridilmiş metallar fərqli örtüklər verir (sink-dəmir ərintisi örtükləri istisna olmaqla).
İsti daldırma ilə sinkləmə və elektrosinkləmə arasındakı müqayisə
1. Sinkləmə Prosesinə Baxış
Sinkləmə, estetik və korroziyaya qarşı məqsədlər üçün metallara, ərintilərə və ya digər materiallara sink örtüyünün tətbiq edilməsindən ibarət səth emalı texnikasına aiddir. Ən geniş tətbiq olunan üsullar isti daldırma və soyuq sinkləmədir (elektrosinkləmə).
2. İsti daldırma ilə sinkləmə prosesi
Bu gün polad təbəqə səthlərinin sinklənməsinin əsas üsulu isti daldırma ilə sinklənmədir. İsti daldırma ilə sinklənmə (həmçinin isti daldırma ilə sinklənmə və ya isti daldırma ilə sinklənmə kimi də tanınır) əsasən müxtəlif sənaye sahələrindəki metal konstruksiya obyektlərində istifadə olunan metal korroziyadan qorunmanın effektiv bir üsuludur. Bu, pasdan təmizlənmiş polad komponentlərinin təxminən 500°C-də əridilmiş sinkə batırılmasını və korroziyaya davamlılıq əldə etmək üçün polad səthinə sink təbəqəsinin çökdürülməsini əhatə edir. İsti daldırma ilə sinklənmə prosesinin axını: Hazır məhsulun turşu ilə yuyulması → Su ilə yaxalanması → Fluxun tətbiqi → Qurutma → Örtük üçün asma → Soyutma → Kimyəvi emal → Təmizləmə → Cilalama → İsti daldırma ilə sinklənmə tamamlandı.
3. Soyuq daldırma ilə sinkləmə prosesi
Soyuq sinkləmə, həmçinin elektrosinkləmə kimi də tanınır, elektrolitik avadanlıqlardan istifadə edir. Yağsızlaşdırma və turşu ilə yuyulduqdan sonra boru armaturları sink duzları olan məhlula yerləşdirilir və elektrolitik avadanlığın mənfi terminalına qoşulur. Sink lövhəsi armaturların qarşısında yerləşdirilir və müsbət terminala qoşulur. Enerji tətbiq edildikdə, cərəyanın müsbətdən mənfiyə doğru yönəlmiş hərəkəti sinkin armaturlara çökməsinə səbəb olur. Soyuq sinklənmiş boru armaturları sinklənmədən əvvəl emaldan keçir.
Texniki standartlar mexaniki sinklənmə üçün ASTM B695-2000 (ABŞ) və hərbi spesifikasiya C-81562-yə uyğundur.
İsti Daldırma ilə Soyuq Daldırma ilə Sinklənmənin Müqayisəsi
İsti daldırma ilə sinkləmə soyuq daldırma ilə sinklənməyə (elektrosinkləmə kimi də tanınır) nisbətən xeyli yüksək korroziyaya davamlılıq təklif edir. Elektrosinklənmiş örtüklərin qalınlığı adətən 5 ilə 15 μm arasında dəyişir, isti daldırma ilə sinklənmiş örtüklər isə ümumiyyətlə 35 μm-dən çox olur və 200 μm-ə qədər çata bilər. İsti daldırma ilə sinkləmə üzvi qatqılardan azad sıx örtüklə üstün örtük təmin edir. Elektrosinkləmə metalları korroziyadan qorumaq üçün sinklə doldurulmuş örtüklərdən istifadə edir. Bu örtüklər istənilən örtük üsulu ilə qorunan səthə tətbiq olunur və quruduqdan sonra sinklə doldurulmuş təbəqə əmələ gətirir. Qurudulmuş örtük yüksək sink tərkibinə malikdir (95% -ə qədər). Polad soyudulmuş şəraitdə səthində sink örtüyünə məruz qalır, isti daldırma ilə sinkləmə isə polad boruların isti daldırma yolu ilə sinklə örtülməsini əhatə edir. Bu proses olduqca güclü yapışma təmin edir və örtüyü soyulmaya yüksək dərəcədə davamlı edir.
İsti daldırma ilə sinkləməni soyuq sinkləmədən necə ayırd etmək olar?
1. Vizual identifikasiya
İsti batırılmış sinklənmiş səthlər ümumilikdə bir qədər kobud görünür və proses nəticəsində yaranan su izləri, damcılar və düyünlər nümayiş etdirir - xüsusən də iş parçasının bir ucunda nəzərə çarpır. Ümumi görünüş gümüşü-ağ rəngdədir.
Elektroqalvanizasiya olunmuş (soyuq sinklənmiş) səthlər daha hamar, əsasən sarı-yaşıl rəngdədir, lakin göy qurşağı rəngli, mavi-ağ və ya yaşıl parıltılı ağ da görünə bilər. Bu səthlərdə ümumiyyətlə sink düyünləri və ya topaqlar olmur.
2. Proseslə Fərqləndirmə
İsti daldırma ilə sinkləmə bir neçə mərhələdən ibarətdir: yağsızlaşdırma, turşu turşusu ilə turşulama, kimyəvi batırma, qurutma və nəhayət, çıxarılmazdan əvvəl müəyyən bir müddət əridilmiş sinkə batırmaq. Bu proses isti daldırma ilə sinklənmiş borular kimi məhsullar üçün istifadə olunur.
Lakin soyuq sinkləmə mahiyyət etibarilə elektrosinkləmədir. Bu üsul elektrolitik avadanlıqdan istifadə edir, burada iş parçası sink duzu məhluluna batırılmadan əvvəl yağsızlaşdırılır və turşulanır. Elektrolit aparatına qoşulmuş iş parçası müsbət və mənfi elektrodlar arasında cərəyanın istiqamətli hərəkəti vasitəsilə sink təbəqəsi əmələ gətirir.
Yazı vaxtı: 01 Oktyabr 2025
