الأخبار - الفرق بين أنبوب الفولاذ الحلزوني وأنبوب الفولاذ LSAW
صفحة

أخبار

الفرق بين أنبوب الفولاذ الحلزوني وأنبوب الفولاذ LSAW

أنبوب فولاذي حلزونيوأنبوب فولاذي LSAWهناك نوعان شائعان منأنبوب فولاذي ملحوم، وهناك بعض الاختلافات في عملية التصنيع والخصائص البنيوية والأداء والتطبيق.

عملية التصنيع
1. أنبوب SSAW:
يتم تصنيعها عن طريق لف شريط الفولاذ أو لوحة الفولاذ في أنبوب وفقًا لزاوية حلزونية معينة ثم لحامها.
اللحام حلزوني، وينقسم إلى نوعين من طرق اللحام: اللحام القوسي المغمور على الوجهين واللحام عالي التردد.
يمكن تعديل عرض الشريط وزاوية الحلزون في عملية التصنيع، لتسهيل إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الأكبر.

 

IMG_0042

2. أنبوب LSAW:
يتم ثني شريط الفولاذ أو اللوحة الفولاذية مباشرة في أنبوب ثم يتم لحامها على طول الاتجاه الطولي للأنبوب.
يتم توزيع اللحام في خط مستقيم على طول الاتجاه الطولي لجسم الأنبوب، وعادة ما يتم ذلك باستخدام اللحام بالمقاومة عالية التردد أو اللحام بالقوس المغمور.

IMG_0404
تعتبر عملية التصنيع بسيطة نسبيًا، لكن القطر يقتصر على عرض المادة الخام.
وبالتالي فإن قدرة تحمل الضغط لأنبوب الفولاذ LSAW ضعيفة نسبيًا، في حين أن أنبوب الفولاذ الحلزوني لديه قدرة تحمل ضغط أقوى.
تحديد
1. أنبوب فولاذي حلزوني:
فهو مناسب لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات العيار الكبير والجدران السميكة.
يتراوح نطاق القطر عادةً بين 219 مم - 3620 مم، ويتراوح نطاق سمك الجدار بين 5 مم - 26 مم.
يمكن استخدام شرائح فولاذية أضيق لإنتاج أنابيب ذات قطر أوسع.

2. أنابيب الصلب LSAW:
مناسب لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير والجدران الرقيقة المتوسطة.
يتراوح القطر عادة بين 15 مم - 1500 مم، ويتراوح سمك الجدار بين 1 مم - 30 مم.
عادةً ما تكون مواصفات أنابيب الفولاذ LSAW صغيرة القطر، بينما تكون مواصفات أنابيب الفولاذ الحلزونية كبيرة القطر في الغالب. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن عملية إنتاج أنابيب الفولاذ LSAW تُحدد نطاق عيارها الصغير نسبيًا، بينما يمكن تعديل أنابيب الفولاذ الحلزونية من خلال معايير اللحام الحلزوني لتصنيع مواصفات مختلفة للمنتج. لذلك، تُعدّ أنابيب الفولاذ الحلزونية أكثر ملاءمةً عند الحاجة إلى أنابيب فولاذية كبيرة القطر، كما هو الحال في مجال هندسة الحفاظ على المياه.
القوة والاستقرار
1. أنبوب فولاذي حلزوني:
يتم توزيع اللحامات بشكل حلزوني، مما يمكن أن يشتت الضغوط في الاتجاه المحوري لخط الأنابيب، وبالتالي يكون لديه مقاومة أقوى للضغط الخارجي والتشوه.
الأداء أكثر استقرارًا في ظل ظروف الضغط المختلفة، وهو مناسب لمشاريع النقل لمسافات طويلة. 2.

2. أنبوب فولاذي ذو درزات مستقيمة:
تتركز اللحامات الملحومة في خط مستقيم، ولا يكون توزيع الضغوط موحدًا مثل الأنابيب الفولاذية الحلزونية.
مقاومة الانحناء والقوة الشاملة منخفضة نسبيًا، ولكن بسبب خط اللحام القصير، يكون ضمان جودة اللحام أسهل.
يكلف
1. أنبوب فولاذي حلزوني:
عملية معقدة، ودرزة لحام طويلة، وتكلفة لحام واختبار عالية.
مناسب لإنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير، وخاصة في حالة عدم كفاية عرض المواد الخام الفولاذية الشريطية، وهو أكثر اقتصادا. 2.

2. أنابيب الصلب LSAW:
عملية بسيطة، وكفاءة إنتاج عالية، ودرزة لحام قصيرة وسهلة الكشف، وتكلفة تصنيع أقل.
مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير.

 

شكل اللحام
إن اللحام الملحوم لأنبوب الفولاذ LSAW يكون مستقيمًا، في حين أن اللحام الملحوم لأنبوب الفولاذ الحلزوني يكون حلزونيًا.
يُقلل اللحام المستقيم لأنابيب الفولاذ LSAW من مقاومتها للسوائل، مما يُحسّن نقلها، ولكنه قد يُسبب تركيزًا للإجهاد عند اللحام، مما يؤثر على الأداء العام. يتميز اللحام الحلزوني للأنابيب الفولاذية الحلزونية بأداء إحكام أفضل، مما يمنع تسرب السوائل والغازات وغيرها من المواد بفعالية.


وقت النشر: ١٨ يونيو ٢٠٢٥

(بعض النصوص الموجودة على هذا الموقع مأخوذة من الإنترنت، وأُعيد إنتاجها لإيصال المزيد من المعلومات. نحن نحترم النص الأصلي، وحقوق الطبع والنشر تعود إلى المؤلف الأصلي، إذا لم تتمكن من العثور على المصدر نأمل أن تفهم ذلك، يرجى الاتصال بنا لحذفه!)