Verskil tussenvoorgegalvaniseerde pypenWarm-gegalvaniseerde staalpyp
1. Verskil in proses: Warmgegalvaniseerde pyp word gegalvaniseer deur die staalpyp in gesmelte sink te dompel, terwylvoorgegalvaniseerde pypword eweredig met sink op die oppervlak van die staalstrook bedek deur 'n elektroplateringsproses.
2. Strukturele verskille: Warmgegalvaniseerde pyp is 'n buisvormige produk, terwyl voorgegalvaniseerde staalpyp 'n strookproduk met 'n groter breedte en kleiner dikte is.
3. Verskillende toepassings: Warm gegalvaniseerde pype word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van vloeistowwe en gasse, soos watervoorsieningspype, oliepyplyne, ens., terwyl vooraf gegalvaniseerde staalpype hoofsaaklik gebruik word vir die vervaardiging van verskeie metaalprodukte, soos motoronderdele, huishoudelike toesteldoppe en so aan.
4. Verskillende anti-korrosie prestasie: warmgegalvaniseerde pyp het beter anti-korrosie prestasie as gevolg van dikker gegalvaniseerde laag, terwyl gegalvaniseerde staalstrook relatief swak anti-korrosie prestasie het as gevolg van dunner gegalvaniseerde laag.
5. Verskillende kostes: die produksieproses van warmgegalvaniseerde pype is relatief kompleks en duur, terwyl die produksieproses van gegalvaniseerde staalpype relatief eenvoudig en lae koste is.
Inspeksie van die kwaliteit van vooraf gegalvaniseerde en warmgedompelde gegalvaniseerde staalpype
1. Voorkomsinspeksie
Oppervlakafwerking: Voorkomsinspeksie gaan hoofsaaklik daaroor of die oppervlak van die staalpyp plat en glad is, sonder ooglopende sinkslak, sinktumors, vloeihang of ander oppervlakdefekte. Die oppervlak van 'n goeie gegalvaniseerde staalpyp moet glad wees, geen borrels, geen krake, geen sinktumors of sinkvloeihang en ander defekte nie.
Kleur en eenvormigheid: Kontroleer of die kleur van die staalpyp eenvormig en konsekwent is, en of daar 'n ongelyke verspreiding van die sinklaag is, veral in die nate of gesweisde areas. Warmgegalvaniseerde staalpyp lyk gewoonlik silwerwit of gebroke wit, terwyl voorafgegalvaniseerde staalpyp effens ligter van kleur kan wees.
2. Meting van sinkdikte
Diktemeter: Die dikte van die sinklaag word gemeet met behulp van 'n bedekte diktemeter (bv. magnetiese of wervelstroom). Dit is 'n sleutelaanwyser om te bepaal of die sinklaag aan die standaardvereistes voldoen. Warmgegalvaniseerde staalpyp het gewoonlik 'n dikker sinklaag, tipies tussen 60-120 mikron, en voorafgegalvaniseerde staalpyp het 'n dunner sinklaag, tipies tussen 15-30 mikron.
Gewigmetode (monsterneming): Monsters word volgens die standaard geweeg en die gewig van die sinklaag per eenheidsoppervlakte word bereken om die dikte van die sinklaag te bepaal. Dit word gewoonlik bepaal deur die gewig van die pyp na beitsing te meet.
Standaardvereistes: GB/T 13912, ASTM A123 en ander standaarde het byvoorbeeld duidelike vereistes vir die dikte van die sinklaag, en die diktevereistes vir die sinklaag vir staalpype vir verskillende toepassings kan wissel.
3. Eenvormigheid van gegalvaniseerde laag
Die gegalvaniseerde laag van hoë gehalte is eenvormig in tekstuur, geen lekkasie en geen skade na die plaatwerk nie.
Geen rooi slyk word gevind na toetsing met kopersulfaatoplossing nie, wat aandui dat daar geen lekkasie of skade na die plaatwerk is nie.
Dit is die standaard vir hoë kwaliteit gegalvaniseerde toebehore om optimale werkverrigting en voorkoms te verseker.
4. Sterk adhesie van gegalvaniseerde laag
Die adhesie van die gegalvaniseerde laag is 'n belangrike aanduiding van die kwaliteit van gegalvaniseerde staalpyp, wat die mate van soliditeit van die kombinasie tussen die gegalvaniseerde laag en die staalpyp weerspieël.
Die staalpyp sal 'n gemengde laag sink en yster met die galvaniseringsoplossing vorm na die reaksie van die doopbad, en die adhesie van die sinklaag kan verbeter word deur die wetenskaplike en presiese galvaniseringsproses.
As die sinklaag nie maklik afkom wanneer dit met 'n rubberhamer getik word nie, dui dit op goeie adhesie.
Plasingstyd: Okt-06-2024
