Yüzey kusurlarının tespiti için beş ana yöntem bulunmaktadır.Çelik Kare Boru:
(1) Girdap akımı tespiti
Girdap akımı algılama yöntemlerinin çeşitli biçimleri vardır; yaygın olarak kullanılanlar arasında geleneksel girdap akımı algılama, uzak alan girdap akımı algılama, çok frekanslı girdap akımı algılama ve darbeli girdap akımı algılama vb. bulunur. Girdap akımı sensörleri kullanılarak metal algılandığında, kare borunun yüzeyindeki farklı tip ve şekillerdeki kusurlar farklı sinyaller üretir. Avantajları arasında yüksek algılama doğruluğu, yüksek algılama hassasiyeti, hızlı algılama hızı, borunun yüzeyini ve yüzey altını algılayabilme yeteneği ve kare borunun yüzeyindeki yağ gibi safsızlıklardan etkilenmemesi yer alır. Dezavantajı ise kusursuz yapıların kolayca kusur olarak belirlenmesi, yüksek yanlış algılama oranı ve algılama çözünürlüğünün ayarlanmasının zor olmasıdır.
(2) Ultrasonik algılama
Kusurlarla karşılaşıldığında nesneye ultrasonik dalgalar gönderildiğinde, ses dalgasının bir kısmı yansıma oluşturur; verici ve alıcı yansıyan dalgayı analiz edebilir ve böylece kusurları son derece doğru bir şekilde ölçebilir. Ultrasonik algılama, genellikle dövme tespiti gibi yüksek hassasiyet gerektiren alanlarda kullanılır, ancak karmaşık şekilli boruların kontrolü kolay değildir. Kare boruların yüzeyinin belirli bir derecede pürüzsüz olması ve prob ile kontrol edilecek yüzey arasındaki boşluğu doldurmak için birleştirici madde kullanılması gerekliliği de ultrasonik algılama yöntemlerinde kullanılır.
(3) manyetik parçacık tespiti
Manyetik parçacık algılama prensibi, kare tüp malzemesinde manyetik alan oluşturmaktır; kusurlardaki kaçak alan ile manyetik toz arasındaki etkileşime göre, yüzeyde ve yüzeye yakın yerlerde süreksizlik veya kusurlar olduğunda, süreksizlik veya kusurlardaki manyetik kuvvet çizgilerinde yerel sapma meydana gelir ve manyetik kutuplar oluşur. Avantajları düşük ekipman yatırımı, yüksek güvenilirlik ve sezgiselliktir. Dezavantajları ise yüksek işletme maliyetleri, kusurların doğru sınıflandırılamaması ve düşük algılama hızıdır.
(4) kızılötesi algılama
Yüksek frekanslı indüksiyon bobini aracılığıyla, yüzeyinde bir indüksiyon akımı oluşturulur.Kare Boru Çelikİndüksiyon akımı, kusurlu bölgenin daha fazla elektrik enerjisi tüketmesine neden olarak yerel sıcaklığın yükselmesine yol açar ve yerel sıcaklık, kusurların derinliğini belirlemek için kızılötesi ışıkla algılanır. Kızılötesi algılama genellikle düz yüzeylerdeki kusurların tespiti için kullanılır ve düzensiz yüzeylere sahip metallerin tespiti için uygun değildir.
(5) Manyetik kaçak tespiti
Kare boru manyetik kaçak tespit yöntemi, manyetik parçacık tespit yöntemine çok benzer ve uygulama kapsamı, hassasiyeti ve güvenilirliği manyetik parçacık tespit yönteminden daha yüksektir.
Yayın tarihi: 05 Mayıs 2025
