Spiral Çelik BoruVeLSAW Çelik Boruiki yaygın türüdürkaynaklı çelik boruÜretim süreçlerinde, yapısal özelliklerinde, performanslarında ve uygulamalarında bazı farklılıklar bulunmaktadır.
Üretim süreci
1. SSAW borusu:
Çelik şerit veya çelik levhanın belirli bir spiral açıya göre boru haline getirilmesi ve ardından kaynaklanmasıyla üretilir.
Kaynak dikişi spiral şeklindedir ve iki tür kaynak yöntemine ayrılır: çift taraflı tozaltı ark kaynağı ve yüksek frekanslı kaynak.
Üretim sürecinde şerit genişliği ve helis açısı ayarlanabildiği için daha büyük çaplı çelik boruların üretimi kolaylaştırılabilir.
2. LSAW boru:
Çelik şerit veya çelik levha doğrudan boru şekline bükülür ve ardından borunun uzunlamasına doğrultusunda kaynaklanır.
Kaynak, genellikle yüksek frekanslı direnç kaynağı veya tozaltı ark kaynağı kullanılarak, boru gövdesinin uzunlamasına doğrultusunda düz bir hat halinde dağıtılır.
Üretim süreci nispeten basittir, ancak çap, ham maddenin genişliğiyle sınırlıdır.
Dolayısıyla LSAW çelik borunun basınç taşıma kapasitesi nispeten zayıfken, spiral çelik borunun basınç taşıma kapasitesi daha güçlüdür.
Teknik Özellikler
1. Spiral Çelik Boru:
Büyük çaplı, kalın duvarlı çelik boruların üretimi için uygundur.
Çap aralığı genellikle 219 mm ile 3620 mm arasındadır ve duvar kalınlığı aralığı 5 mm ile 26 mm arasındadır.
Daha geniş çaplı boru üretmek için daha dar şerit çelik kullanılabilir.
2. LSAW çelik boru:
Küçük çaplı, orta kalınlıkta cidarlı çelik boruların üretimi için uygundur.
Çap aralığı genellikle 15 mm ile 1500 mm arasındadır ve duvar kalınlığı aralığı 1 mm ile 30 mm arasındadır.
LSAW çelik borunun ürün özellikleri genellikle küçük çaplı iken, spiral çelik borunun ürün özellikleri çoğunlukla büyük çaplıdır. Bunun temel nedeni, LSAW çelik borunun üretim sürecinin nispeten küçük çap aralığını belirlemesi, spiral çelik borunun ise spiral kaynak parametreleri aracılığıyla farklı özelliklerde ürün üretmek için ayarlanabilmesidir. Bu nedenle, su kaynakları mühendisliği gibi büyük çaplı çelik boruya ihtiyaç duyulan alanlarda spiral çelik boru daha avantajlıdır.
Güç ve istikrar
1. Spiral çelik boru:
Kaynak dikişleri sarmal şeklinde dağıtılmıştır; bu da gerilimi boru hattının eksenel doğrultusunda dağıtabilir ve bu nedenle dış basınca ve deformasyona karşı daha güçlü direnç gösterir.
Çeşitli stres koşulları altında performansı daha istikrarlıdır, bu da uzun mesafeli taşımacılık projeleri için uygundur. 2.
2. Düz dikişli çelik boru:
Kaynak dikişleri düz bir hat üzerinde yoğunlaşmıştır, gerilim dağılımı spiral çelik borudaki kadar düzgün değildir.
Eğilme direnci ve genel mukavemeti nispeten düşüktür, ancak kısa kaynak dikişi nedeniyle kaynak kalitesinin sağlanması daha kolaydır.
Maliyet
1. Spiral çelik boru:
Karmaşık işlem, uzun kaynak dikişi, yüksek kaynak ve test maliyeti.
Özellikle şerit çelik hammaddesinin yetersiz genişlikte olduğu durumlarda, büyük çaplı boruların üretimi için uygundur ve daha ekonomiktir. 2.
2. LSAW çelik boru:
Basit işlem, yüksek üretim verimliliği, kısa kaynak dikişi ve kolay tespit edilebilirlik, düşük üretim maliyeti.
Küçük çaplı çelik boruların seri üretimi için uygundur.
Kaynak dikişi şekli
LSAW çelik borunun kaynak dikişi düzdür, oysa spiral çelik borunun kaynak dikişi spiraldir.
LSAW çelik borunun düz kaynak dikişi, sıvı direncini azaltarak sıvı taşımacılığı için avantajlıdır, ancak aynı zamanda kaynak dikişinde gerilim yoğunlaşmasına da yol açarak genel performansı etkileyebilir. Spiral çelik borunun spiral kaynak dikişi ise daha iyi sızdırmazlık performansına sahiptir ve sıvı, gaz ve diğer ortamların sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir.
Yayın tarihi: 18 Haz-2025
