Spiral Çelik BoruVeLSAW Çelik Boruiki yaygın tür vardırkaynaklı çelik boruve üretim süreçleri, yapısal özellikleri, performansları ve uygulamaları bakımından bazı farklılıklar bulunmaktadır.
Üretim süreci
1. SSAW borusu:
Çelik şerit veya çelik levhanın belirli bir spiral açıyla boru haline getirilmesi ve daha sonra kaynak yapılmasıyla üretilir.
Kaynak dikişi spiral olup, kaynak yöntemlerine göre iki gruba ayrılır: çift taraflı tozaltı ark kaynağı ve yüksek frekans kaynağı.
Üretim sürecinde şerit genişliği ve helezon açısı ayarlanabilir, böylece daha büyük çaplı çelik boru üretimi kolaylaştırılabilir.
2. LSAW borusu:
Şerit çelik veya çelik levha doğrudan bir boru haline bükülür ve daha sonra borunun uzunlamasına yönünde kaynaklanır.
Kaynak, boru gövdesinin uzunlamasına yönü boyunca düz bir çizgi halinde dağıtılır ve genellikle yüksek frekanslı direnç kaynağı veya tozaltı ark kaynağı kullanılır.
Üretim süreci nispeten basittir, ancak çapı hammaddenin genişliğiyle sınırlıdır.
Bu nedenle LSAW çelik borunun basınç taşıma kapasitesi nispeten zayıftır, oysa spiral çelik borunun basınç taşıma kapasitesi daha yüksektir.
Özellikler
1. Spiral Çelik Boru:
Büyük çaplı, kalın cidarlı çelik boruların üretimine uygundur.
Çap aralığı genellikle 219mm-3620mm, et kalınlığı aralığı ise 5mm-26mm arasındadır.
Daha geniş çaplı boru üretmek için daha dar şerit çelik kullanılabilir.
2. LSAW çelik boru:
Küçük çaplı, orta kalınlıkta ince cidarlı çelik boru üretimine uygundur.
Çap aralığı genellikle 15mm-1500mm, et kalınlığı aralığı ise 1mm-30mm arasındadır.
LSAW çelik boruların ürün spesifikasyonları genellikle küçük çaplıyken, spiral çelik boruların ürün spesifikasyonları çoğunlukla büyük çaplıdır. Bunun başlıca nedeni, LSAW çelik boruların üretim sürecinin nispeten küçük çaplı aralığını belirlemesi, spiral çelik boruların ise spiral kaynak parametreleri aracılığıyla farklı ürün spesifikasyonları üretebilmesidir. Bu nedenle, su koruma mühendisliği gibi alanlarda büyük çaplı çelik boruya ihtiyaç duyulduğunda spiral çelik boru daha avantajlıdır.
Güç ve istikrar
1. Spiral çelik boru:
Kaynak dikişleri helisel olarak dağıtılmış olup, boru hattının eksenel yönündeki gerilimi dağıtabilmekte ve dolayısıyla dış basınç ve deformasyona karşı daha güçlü bir dirence sahip olmaktadır.
Çeşitli stres koşullarında performansı daha kararlıdır, bu da uzun mesafeli taşımacılık projeleri için uygundur.
2. Düz dikişli çelik boru:
Kaynak dikişleri düz bir çizgide yoğunlaşmıştır, gerilim dağılımı spiral çelik borulardaki kadar düzgün değildir.
Bükülme direnci ve genel mukavemeti nispeten düşüktür, ancak kaynak dikişinin kısa olması nedeniyle kaynak kalitesinin sağlanması daha kolaydır.
Maliyet
1. Spiral çelik boru:
Karmaşık proses, uzun kaynak dikişi, yüksek kaynak ve test maliyeti.
Büyük çaplı boruların üretimine uygundur, özellikle şerit çelik hammaddesinin genişliğinin yetersiz olduğu durumlarda daha ekonomiktir.
2. LSAW çelik boru:
Basit proses, yüksek üretim verimliliği, kısa kaynak dikişi ve kolay tespit, düşük üretim maliyeti.
Küçük çaplı çelik boruların seri üretimine uygundur.
Kaynak dikişi şekli
LSAW çelik borunun kaynak dikişi düz, spiral çelik borunun kaynak dikişi ise spiraldir.
LSAW çelik borunun düz kaynak dikişi, sıvı direncini daha düşük hale getirerek sıvı iletimi için avantajlıdır, ancak aynı zamanda kaynak dikişinde gerilim yoğunlaşmasına da yol açarak genel performansı etkileyebilir. Spiral çelik borunun spiral kaynak dikişi daha iyi sızdırmazlık performansına sahiptir ve bu da sıvı, gaz ve diğer ortamların sızmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Gönderi zamanı: 18 Haz 2025
