วิธีการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสีทำอย่างไร? ควรระมัดระวังอะไรบ้าง?

มาตรการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพงานเชื่อม ได้แก่:

1. ปัจจัยด้านมนุษย์เป็นจุดสำคัญในการควบคุมการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี เนื่องจากขาดวิธีการควบคุมหลังการเชื่อมที่จำเป็น จึงง่ายต่อการลดขั้นตอน ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ในขณะเดียวกัน ลักษณะพิเศษของการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสีทำให้ยากต่อการรับประกันคุณภาพการเชื่อม ดังนั้น ก่อนเริ่มโครงการ ควรคัดเลือกช่างเชื่อมที่มีความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและมีใบรับรองการเชื่อมหม้อไอน้ำ ภาชนะรับแรงดัน หรือเทียบเท่า ควรจัดให้มีการฝึกอบรมและคำแนะนำทางเทคนิคที่จำเป็น และควรทำการประเมินและอนุมัติการเชื่อมในสถานที่จริงโดยพิจารณาจากสภาพของหม้อไอน้ำ ต้องปฏิบัติตามระเบียบการสอบการเชื่อมภาชนะรับแรงดัน ห้ามดัดแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาต เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของกำลังคนในการเชื่อมท่อ

 

2. การควบคุมวัสดุเชื่อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเชื่อมที่ซื้อมานั้นมาจากแหล่งที่น่าเชื่อถือ มีใบรับรองคุณภาพและรายงานการตรวจสอบ และเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ ขั้นตอนการรับ การคัดแยก และการจัดจำหน่ายวัสดุเชื่อมต้องได้มาตรฐานและครบถ้วน การใช้งาน: วัสดุเชื่อมต้องผ่านการอบอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ และการใช้งานวัสดุเชื่อมต้องไม่เกินครึ่งวัน

 

3. เครื่องเชื่อม: เครื่องเชื่อมเป็นเครื่องมือสำหรับงานเชื่อม และต้องมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการ เครื่องเชื่อมต้องติดตั้งแอมมิเตอร์และโวลต์มิเตอร์ที่มีคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการเชื่อมจะดำเนินการอย่างถูกต้อง สายเชื่อมไม่ควรยาวเกินไป หากใช้สายที่ยาวเกินไป ต้องปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสม

 

4. วิธีการเชื่อม: ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานเฉพาะสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีอย่างเคร่งครัด ตรวจสอบความเรียบของขอบก่อนการเชื่อมตามกระบวนการเชื่อม ควบคุมพารามิเตอร์และวิธีการทำงาน ตรวจสอบคุณภาพลักษณะที่ปรากฏหลังการเชื่อม และทำการทดสอบแบบไม่ทำลายตามความจำเป็นหลังการเชื่อม ควบคุมคุณภาพการเชื่อมในแต่ละรอบและปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม

 

5. การควบคุมสภาพแวดล้อมในการเชื่อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ ความชื้น และความเร็วลมในระหว่างการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ การเชื่อมจะไม่ได้รับอนุญาตในสภาวะที่ไม่เหมาะสม