ความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กเกลียวและท่อเหล็ก LSAW

ท่อเหล็กเกลียวและท่อเหล็ก LSAWมีสองประเภททั่วไปท่อเหล็กเชื่อมและยังมีข้อแตกต่างบางประการในกระบวนการผลิต ลักษณะโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และการใช้งาน

กระบวนการผลิต
1. ท่อ SSAW:
ผลิตโดยการรีดเหล็กแผ่นหรือเหล็กเส้นให้เป็นท่อตามมุมเกลียวที่กำหนด แล้วจึงเชื่อมต่อกัน
รอยเชื่อมมีลักษณะเป็นเกลียว โดยแบ่งวิธีการเชื่อมออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้าน และการเชื่อมความถี่สูง
กระบวนการผลิตสามารถปรับความกว้างของแผ่นเหล็กและมุมเกลียวได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้น

 

2. ท่อ LSAW:
เหล็กแผ่นหรือเหล็กเส้นจะถูกดัดให้เป็นท่อโดยตรง แล้วจึงเชื่อมตามแนวยาวของท่อ
รอยเชื่อมจะกระจายตัวเป็นเส้นตรงตามทิศทางตามยาวของตัวท่อ โดยปกติจะใช้การเชื่อมแบบต้านทานความถี่สูงหรือการเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค

กระบวนการผลิตค่อนข้างง่าย แต่เส้นผ่านศูนย์กลางถูกจำกัดด้วยความกว้างของวัตถุดิบ
ดังนั้น ความสามารถในการรับแรงดันของท่อเหล็ก LSAW จึงค่อนข้างอ่อนแอ ในขณะที่ท่อเหล็กเกลียวมีความสามารถในการรับแรงดันที่แข็งแรงกว่า
ข้อกำหนด
1. ท่อเหล็กเกลียว:
เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่และผนังหนา
โดยทั่วไปแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางจะมีช่วงระหว่าง 219 มม. ถึง 3620 มม. และความหนาของผนังจะมีช่วงระหว่าง 5 มม. ถึง 26 มม.
สามารถนำเหล็กแผ่นแคบมาใช้ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างขึ้นได้

2. ท่อเหล็ก LSAW:
เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดเล็กที่มีผนังบางปานกลาง
โดยทั่วไปแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางจะมีช่วงระหว่าง 15 มม. ถึง 1500 มม. และความหนาของผนังจะมีช่วงระหว่าง 1 มม. ถึง 30 มม.
โดยทั่วไปแล้ว ท่อเหล็กเชื่อมแบบ LSAW จะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในขณะที่ท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เป็นส่วนใหญ่ สาเหตุหลักเป็นเพราะกระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมแบบ LSAW ทำให้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างจำกัด ในขณะที่ท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวสามารถปรับพารามิเตอร์การเชื่อมแบบเกลียวเพื่อผลิตขนาดต่างๆ ได้ ดังนั้น ท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวจึงมีข้อได้เปรียบมากกว่าเมื่อต้องการท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เช่น ในงานวิศวกรรมชลประทาน
ความแข็งแรงและความมั่นคง
1. ท่อเหล็กเกลียว:
รอยเชื่อมมีการจัดเรียงแบบเกลียว ซึ่งสามารถกระจายความเค้นในทิศทางตามแนวแกนของท่อ และด้วยเหตุนี้จึงมีความต้านทานต่อแรงดันภายนอกและการเสียรูปได้ดีขึ้น
ประสิทธิภาพการทำงานมีความเสถียรมากขึ้นภายใต้สภาวะความเครียดต่างๆ ซึ่งเหมาะสมสำหรับโครงการขนส่งทางไกล 2.

2. ท่อเหล็กตะเข็บตรง:
รอยเชื่อมจะกระจุกตัวเป็นเส้นตรง การกระจายความเค้นจึงไม่สม่ำเสมอเท่ากับท่อเหล็กเกลียว
ความต้านทานต่อการดัดงอและความแข็งแรงโดยรวมค่อนข้างต่ำ แต่เนื่องจากรอยเชื่อมสั้น คุณภาพการเชื่อมจึงควบคุมได้ง่ายกว่า
ค่าใช้จ่าย
1. ท่อเหล็กเกลียว:
กระบวนการซับซ้อน รอยเชื่อมยาว ค่าใช้จ่ายในการเชื่อมและการทดสอบสูง
เหมาะสำหรับการผลิตท่อขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ความกว้างของเหล็กแผ่นดิบไม่เพียงพอ จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากกว่า 2.

2. ท่อเหล็ก LSAW:
กระบวนการผลิตไม่ซับซ้อน ประสิทธิภาพการผลิตสูง รอยเชื่อมสั้น ตรวจสอบได้ง่าย ต้นทุนการผลิตต่ำ
เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดเล็กจำนวนมาก

 

รูปทรงรอยเชื่อม
รอยเชื่อมของท่อเหล็ก LSAW จะเป็นเส้นตรง ในขณะที่รอยเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวจะเป็นเกลียว
รอยเชื่อมตรงของท่อเหล็ก LSAW ช่วยลดความต้านทานของของเหลว ซึ่งเป็นผลดีต่อการขนส่งของเหลว แต่ในขณะเดียวกันก็อาจทำให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้นที่รอยเชื่อม ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวม ส่วนรอยเชื่อมแบบเกลียวของท่อเหล็กเกลียวมีประสิทธิภาพในการปิดผนึกที่ดีกว่า สามารถป้องกันการรั่วไหลของของเหลว ก๊าซ และสารอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ