SpiralstålrörochLSAW stålrörär två vanliga typer avsvetsat stålrör, och det finns vissa skillnader i deras tillverkningsprocess, strukturella egenskaper, prestanda och tillämpning.
Tillverkningsprocess
1. SSAW-rör:
Den tillverkas genom att rulla bandstål eller stålplåt till ett rör enligt en viss spiralvinkel och sedan svetsas.
Svetssömmen är spiralformad och delas in i två typer av svetsmetoder: dubbelsidig pulverbågsvetsning och högfrekvenssvetsning.
Tillverkningsprocessen kan justera remsbredden och spiralvinkeln för att underlätta produktionen av stålrör med större diameter.
2. LSAW-rör:
Bandstålet eller stålplåten böjs direkt till ett rör och svetsas sedan längs rörets längdriktning.
Svetsfogen fördelas i en rak linje längs rörkroppens längdriktning, vanligtvis med hjälp av högfrekvent motståndssvetsning eller pulverbågssvetsning.
Tillverkningsprocessen är relativt enkel, men diametern begränsas av råmaterialets bredd.
Så är tryckbärande kapaciteten hos LSAW-stålrör relativt svag, medan spiralstålrör har starkare tryckbärande kapacitet.
Specifikationer
1. Spiralstålrör:
Den är lämplig för produktion av grovkalibriga, tjockväggiga stålrör.
Diameterintervallet ligger vanligtvis mellan 219 mm och 3620 mm, och väggtjockleken är 5 mm-26 mm.
kan använda smalare bandstål för att producera rör med bredare diameter.
2. LSAW-stålrör:
Lämplig för produktion av stålrör med liten diameter och medel tunnväggiga.
Diameterintervallet ligger vanligtvis mellan 15 mm och 1500 mm, och väggtjockleken är 1 mm-30 mm.
Produktspecifikationen för LSAW-stålrör är generellt liten diameter, medan produktspecifikationen för spiralstålrör oftast är stor diameter. Detta beror främst på att produktionsprocessen för LSAW-stålrör bestämmer dess relativt lilla kaliberområde, medan spiralstålröret kan justeras genom spiralsvetsparametrarna för att tillverka olika specifikationer för produkten. Därför är spiralstålrör mer fördelaktigt när stålrör med stor diameter krävs, till exempel inom vattenbesparingsteknik.
Styrka och stabilitet
1. Spiralrör av stål:
De svetsade sömmarna är spiralformade, vilket kan fördela spänningen i rörledningens axiell riktning och har därför starkare motståndskraft mot yttre tryck och deformation.
Prestandan är stabilare under olika stressförhållanden, vilket är lämpligt för långväga transportprojekt. 2.
2. Stålrör med rak fals:
Svetsade sömmar är koncentrerade i en rak linje, spänningsfördelningen är inte lika jämn som i spiralformade stålrör.
Böjmotståndet och den totala hållfastheten är relativt låg, men på grund av den korta svetssömmen är svetskvaliteten lättare att säkerställa.
Kosta
1. Spiralrör av stål:
Komplicerad process, lång svetssöm, hög svets- och testkostnad.
Lämplig för produktion av rör med stor diameter, särskilt vid otillräcklig bredd på bandstålets råmaterial, vilket är mer ekonomiskt. 2.
2. LSAW-stålrör:
Enkel process, hög produktionseffektivitet, kort svetsfog och lätt att upptäcka, lägre tillverkningskostnad.
Lämplig för massproduktion av stålrör med liten diameter.
Svetsfogens form
Svetssömmen på LSAW-stålrör är rak, medan svetssömmen på spiralstålrör är spiralformad.
Den raka svetsfogen på LSAW-stålrör minskar dess vätskemotstånd, vilket är gynnsamt för vätsketransport, men samtidigt kan det också leda till spänningskoncentration vid svetsfogen, vilket påverkar den totala prestandan. Spiralsvetsfogen på spiralstålrör har bättre tätningsprestanda, vilket effektivt kan förhindra läckage av vätska, gas och andra medier.
Publiceringstid: 18 juni 2025
