News - Beda antara panas digulung jeung tiis digambar?
kaca

Warta

Beda antara panas digulung jeung tiis digambar?

Bédana antaraHot Rolled Steel pipejeungPipa Steel Digambar Tiis 1:
Dina produksi pipa digulung tiis, cross-bagian na bisa boga gelar tangtu bending, bending nyaeta kondusif pikeun kapasitas bearing tina pipa digulung tiis. Dina produksi tube panas-digulung, cross-bagian na teu diwenangkeun pikeun mibanda fenomena bending localized, nu bakal mangaruhan hirup layanan na.

 

Panas digulung tube sarta tiis ditarik tube bédana 2:
Salaku tube digulung tiis jeung prosés produksi tube digulung panas mah béda, jadi eta ngabalukarkeun akurasi dimensi maranéhanana precision permukaan finish teu sarua. Umumna disebutkeun, tube digulung tiis leuwih luhur batan precision tina tube digulung panas, permukaan finish oge leuwih hadé.

 

Bédana antara pipa anu digulung panas sareng pipa anu ditarik tiis 3:
Prosés produksi pipa digulung tiis sarta pipa panas digulung béda. Tiis digulung pipe dina produksi molding, perlu tega prosés grudge, perlakuan pemanasan, téhnologi piercing, prosés rolling panas, perlakuan ngéléhkeun, pickling karya, perlakuan phosphating, prosés gambar tiis, perlakuan annealing, straightening perlakuan, prosés motong pipe, kitu ogé pamariksaan produk rengse, perlakuan packing.
Sedengkeun pipa panas digulung kudu ngalakonan prosés grudge pipe, perlakuan pemanasan, piercing jeung ngabentuk, rolling treatment, ukuran perlakuan, perlakuan ranjang tiis, straightening treatment, switching treatment, kitu ogé inspeksi ahir jeung perlakuan packing. Tina éta perkenalan bisa ditingali dina prosés prosésna miboga béda-béda anu tangtu.

 

Panas digulung pipe sarta tiis digambar pipe bédana 4:
Tiis digulung pipe jeung panas digulung pipe cross-bagian distribution oge rada béda, ieu sabab dina produksi molding, stress residual dihasilkeun ku alesan béda. Hal ieu jadi marga pikeun tiis digulung tube cross-bagian tina stress residual boga sababaraha bending, sedengkeun stress residual tina tube digulung panas mangrupakeun tipe pilem ipis.

 

Panas digulung pipe sarta tiis digambar pipe bédana 5:
Kusabab prosés produksi pipa panas digulung sarta pipa digulung tiis mah béda, jadi pipa panas digulung dijual di pasar dibagi kana panas digulung pipe baja seamless ogé panas digulung pipe baja dilas; bari pipe digulung tiis bisa dibagi kana tiis digulung pipe baja seamless sarta tiis digulung pipe baja dilas, tiis digulung pipe baja seamless bisa dibagi kana tube buleud sarta ngawangun dua jenis ieu pipe. Kanyataanna, panas digulung pipe tur tiis digulung pipe di molding nu, bédana teu pisan badag, dina waktos anu sareng sipat mékanis maranéhanana anu sarupa.

 

2018-09-26 120254无缝管-4

Éta ogé tiasa dibédakeun dumasar kana ieu:
Prosés produksi: pipe digulung panas digulung billet molding dina suhu luhur, bari pipa digambar tiis digambar jeung dijieun ku alat mékanis dina suhu kamar.

Akurasi diménsi sareng bérés permukaan: Tabung anu ditarik tiis biasana gaduh akurasi diménsi anu langkung luhur sareng bérés permukaan anu langkung saé kusabab prosés ngagambar tiis nyayogikeun kontrol anu langkung saé sareng akurasi mesin anu langkung luhur.

Sipat Mékanis: Kakuatan tensile tina tabung anu ditarik tiis biasana langkung ageung tibatan tabung anu digulung panas, tapi panjangna kirang. Ieu disababkeun ku deformasi palastik anu lumangsung nalika prosés ngagambar tiis, anu nyababkeun nguatkeun bahan.
Widang lumaku: Kusabab tabung tiis-digambar boga akurasi dimensi luhur jeung finish permukaan, aranjeunna ilahar dipaké dina widang kalawan sarat tinggi pikeun akurasi dimensi, kualitas permukaan jeung sipat mékanis, kayaning mesin precision, bagian otomotif tur alat-alat industri. Tabung digulung panas, di sisi anu sanés, biasana dianggo pikeun tujuan struktural dina syarat umum kusabab biaya anu langkung handap sareng sipat mékanis anu nyukupan.


waktos pos: Jul-10-2025

(Sababaraha eusi tékstual dina ramatloka ieu dihasilkeun tina Internet, dihasilkeun pikeun nepikeun inpo nu leuwih lengkep. Urang hormat aslina, hak cipta milik pangarang aslina, lamun teu bisa manggihan sumber harepan pamahaman, mangga ngahubungan ngahapus!)