Челичне цевиСликарствоје уобичајена површинска обрада која се користи за заштиту и улепшавање челичних цеви. Фарбање може помоћи у спречавању рђања челичних цеви, успоравању корозије, побољшању изгледа и прилагођавању специфичним условима околине.
Улога фарбања цеви
Током процеса производње челичних цеви, њихова површина може имати проблема попут рђе и прљавштине, а третман прскањем боје може ефикасно решити ове проблеме. Истовремено, фарбање може учинити површину челичне цеви глађом, побољшати њену издржљивост и естетику, и продужити њен век трајања.
Принцип процеса фарбања челичних цеви
Технологија премазивања је формирање слоја изолационог материјала на металној површини, континуираног слоја изолације између метала и његовог директног контакта са електролитом (како би се спречио директан контакт електролита са металом), односно стварање високог отпора тако да електрохемијска реакција не може правилно да се одвија.
Уобичајени антикорозивни премази
Антикорозивни премази се генерално деле на конвенционалне антикорозивне премазе и тешке антикорозивне премазе, који су неопходна врста премаза у бојама и премазима.
Конвенционални антикорозивни премази се користе за спречавање корозије метала под општим условима и за заштиту века трајања обојених метала;
Тешки антикорозивни премази су релативно конвенционални антикорозивни премази, могу се примењивати у релативно тешким корозивним срединама и имају могућност постизања дужег периода заштите од конвенционалних антикорозивних премаза, класе антикорозивних премаза.
Уобичајено коришћени материјали за прскање укључују епоксидну смолу, 3ПЕ и тако даље.
Процес фарбања цеви
Пре прскања челичних цеви, површина челичних цеви мора се прво третирати, укључујући уклањање масноће, рђе и прљавштине. Затим, у складу са специфичним захтевима избора материјала за прскање и поступка прскања, врши се третман прскањем. Након прскања, сушење и стврдњавање су неопходни како би се осигурало пријањање и стабилност премаза.
Време објаве: 10. август 2024.
