Производња челичних цеви обухвата процесе као што су ковање, бешавна обрада и заваривање. Готово све врсте металних материјала могу се користити за производњу цеви, од ливеног гвожђа до супер топлотно отпорних легираних челика. Због вишестепеног процеса производње, готове цеви морају проћи разне тестове механичких својстава како би се потврдила поузданост. Тест спљоштења се користи за процену компресивних перформанси челичних цеви под статичким оптерећењем, како би се утврдила њихова чврстоћа и отпорност на притисак.
Тест спљоштења је метода испитивања која користи опрему за компресију челичне цеви на одређену величину и ефикасно откривање дефеката. У тесту, узорак се поставља између две паралелне плоче, а преса или друга одговарајућа опрема се користи за примену притиска. Узорак се затим прегледа на савијање, деформацију, пукотине или пуцање завара. Ако се не појави ниједан од ових дефеката, узорак се сматра квалификованим.
1. Референтни стандард
ГБ/Т 246—2017 / ИСО 8492:2013
2. Принцип теста
Испитни узорак одређене дужине, исечен из металне цеви нормално на њену уздужну осу, или крајњи узорак цеви, подвргава се сили спљоштења (видети слике 1а и 1б) док растојање између две паралелне плоче не достигне вредност наведену у одговарајућем стандарду производа.
У случају затвореног спљоштења, ширина контактне површине на унутрашњој површини узорка мора бити најмање половина унутрашње ширине b узорка након нормалног спљоштења.
Напомене о тестирању
У пракси су доступне различите методе испитивања. Код заварених цеви, такође треба испитати својства зоне завара. Ово су важне тачке које треба имати на уму током испитивања и у складу са тим треба одабрати исправну методу испитивања.
Време објаве: 21. фебруар 2026.
