Цеви од нерђајућег челикасу шупљи, издужени цилиндрични челични производи.Нерђајући челиксам по себи је метални материјал са одличном отпорношћу на корозију, који обично садржи елементе као што су гвожђе, хром и никл.
Његове карактеристике и предности:
Прво, врхунска отпорност на корозију — Цеви од нерђајућег челика показују изузетну отпорност на корозију, способне да издрже нападе већине хемикалија, укључујући киселине, алкалије и соли. Ово обезбеђује дугорочне стабилне перформансе у корозивним срединама.
Отпорност на високе температуре: Цеви од нерђајућег челика показују одличну толеранцију на високе температуре, одржавајући интегритет током дуже употребе у условима високе температуре. Погодне су за примене као што су цевоводи за транспорт високих температура и цеви за котлове.
Механичка својства: Поседујући високу механичку чврстоћу и тврдоћу, могу да издрже значајан притисак и затезне силе, што их чини погодним за сценарије који захтевају робусне механичке перформансе.
Хигијенска својства: Цеви од нерђајућег челика имају глатке површине које олакшавају чишћење и отпорне су на раст бактерија, испуњавајући хигијенске стандарде. Због тога се често користе у прехрамбеној, фармацеутској и медицинској индустрији.
Изглед: Површинска обрада даје разноврсне завршне обраде и боје, задовољавајући естетске захтеве у високо декоративним применама.
Обрадивост: Лако се обликује у различите облике и димензије хладним цртањем, хладним ваљањем, врућим ваљањем и другим поступцима како би се испунили различити захтеви.
Еколошки прихватљиве, цеви од нерђајућег челика се могу рециклирати и не испуштају штетне материје током производње или употребе.
Сценарији примене:
1. Хемијска индустрија: Цеви од нерђајућег челика се широко користе у хемијској преради за транспорт различитих хемијских медија као што су киселине, алкалије и соли. Њихова одлична отпорност на корозију омогућава им да издрже хемијску ерозију, што их чини идеалним за хемијске цевоводе, реакторе, резервоаре за складиштење и сродну опрему.
2. Нафтна и гасна индустрија: Цеви од нерђајућег челика играју кључну улогу у вађењу и транспорту нафте и гаса, преносећи сирову нафту, природни гас и друге медије. Њихова отпорност на корозију и способност да издрже тешке услове попут високог притиска и температуре чине их широко примењеним у нафтоводима и опреми рафинерија.
3. Поморско инжењерство: У морском окружењу, корозија услед прскања соли озбиљно утиче на металне материјале. Врхунска отпорност нерђајућег челика на корозију чини га широко коришћеним у поморском инжењерству за опрему за десалинизацију морске воде, конструкције платформи на мору и бродске цевоводне системе.
4. Прерада хране: Цеви од нерђајућег челика се широко користе у прехрамбеној индустрији због својих хигијенских својстава и отпорности на корозију. Користе се за транспорт, складиштење и транспорт састојака хране, полупроизвода и готових производа као што су млеко, сок и пиво.
5. Архитектонска декорација: Цеви од нерђајућег челика нуде естетски пријатан изглед, издржљивост и лакоћу чишћења, што их чини кључним у архитектонској декорацији. Обично се користе за унутрашње и спољашње завршне обраде, рукохвате, балустраде, степеништа, врата и прозоре.
6. Медицински уређаји: Цеви од нерђајућег челика су хигијенске, нетоксичне и отпорне на рђу, што доводи до њихове широке употребе у производњи медицинских уређаја. Примене укључују интравенске цеви, хируршке инструменте и цевоводе за испоруку медицинског гаса.
Кораци производње:
Прво, припрема материјала користећи плоче или греде од нерђајућег челика. Ове сировине пролазе кроз контролу квалитета и скрининг како би се осигурала усклађеност са производним захтевима. Затим долази сечење, где се плоче или греде од нерђајућег челика секу на одређене димензије и дужине коришћењем метода као што су сечење, сечење пламеном или плазма сечење.
Следи савијање и обликовање, где се исечене плоче или гредице подвргавају савијању, штанцању или обликовању како би се постигле жељене димензије цеви. Заваривање затим спаја крајеве цеви техникама као што су отпорно заваривање, ТИГ заваривање или МИГ заваривање. Треба напоменути да се температура и брзина морају пажљиво контролисати током заваривања како би се спречили дефекти.
Затим следи хладно вучење или топло ваљање. Овим кораком се подешава дебљина зида и пречник заварене цеви, истовремено побољшавајући механичка својства цеви и квалитет површине. Следи површинска обрада, где се готова цев од нерђајућег челика подвргава прању киселином, полирању или пескарењу како би се побољшао изглед и отпорност на корозију.
Коначно, следи контрола квалитета и паковање. Готове цеви од нерђајућег челика пролазе кроз провере квалитета, укључујући визуелни преглед, анализу хемијског састава и испитивање механичких својстава. Након што прођу контролу, пакују се, етикетирају и припремају за отпрему.
Како да наручим наше производе?
Наручивање наших челичних производа је веома једноставно. Само треба да пратите кораке у наставку:
1. Прегледајте наш веб-сајт да бисте пронашли прави производ за ваше потребе. Такође нас можете контактирати путем поруке на веб-сајту, е-поште, WhatsApp-а итд. да бисте нам саопштили своје захтеве.
2. Када примимо ваш захтев за понуду, одговорићемо вам у року од 12 сати (ако је викенд, одговорићемо вам што је пре могуће у понедељак). Ако вам се жури да добијете понуду, можете нас позвати или разговарати са нама путем интернета, а ми ћемо одговорити на ваша питања и пружити вам више информација.
3. Потврдите детаље поруџбине, као што су модел производа, количина (обично почевши од једног контејнера, око 28 тона), цена, време испоруке, услови плаћања итд. Послаћемо вам проформа фактуру за вашу потврду.
4. Извршите уплату, ми ћемо почети производњу што је пре могуће, прихватамо све врсте начина плаћања, као што су: телеграфски трансфер, акредитив итд.
5. Примите робу и проверите квалитет и количину. Паковање и испорука вама према вашим захтевима. Такође ћемо вам пружити постпродајну услугу.
Време објаве: 15. јануар 2025.
