Ukrepi za zagotavljanje kakovosti varjenja vključujejo:
1. Človeški dejavniki so ključni pri nadzoru varjenja pocinkanih cevi. Zaradi pomanjkanja potrebnih metod nadzora po varjenju je enostavno izogniti se težavam, kar vpliva na kakovost; hkrati pa posebna narava varjenja pocinkanih cevi otežuje zagotavljanje kakovosti varjenja. Zato je treba pred začetkom projekta izbrati tehnično usposobljenega varilca z ustreznim certifikatom za tlačno posodo kotla ali enakovrednim varilskim certifikatom. Zagotoviti je treba potrebno tehnično usposabljanje in navodila ter opraviti ocene in odobritve varjenja na kraju samem glede na stanje kotla. Upoštevati je treba predpise o pregledu varjenja tlačnih posod. Nepooblaščene spremembe so prepovedane, da se zagotovi relativna stabilnost varilne delovne sile za varjenje cevovodov.
2. Nadzor varilnega materiala: Zagotoviti, da kupljeni varilni materiali izvirajo iz uglednih kanalov, da so opremljeni s certifikati kakovosti in poročili o inšpekcijskih pregledih ter da so v skladu s procesnimi zahtevami; postopki sprejema, sortiranja in distribucije varilnih materialov morajo biti standardizirani in popolni. Uporaba: Varilni materiali morajo biti strogo pečeni v skladu s procesnimi zahtevami, poraba varilnih materialov pa ne sme presegati pol dneva.
3. Varilni stroji: Varilni stroji so orodja za varjenje in morajo zagotavljati zanesljivo delovanje in skladnost s procesnimi zahtevami; varilni stroji morajo biti opremljeni s kvalificiranimi ampermetri in voltmetri, da se zagotovi pravilno izvajanje varilnega postopka. Varilni kabli ne smejo biti predolgi; če se uporabljajo daljši kabli, je treba ustrezno prilagoditi varilne parametre.
4. Metode varjenja: Strogo upoštevajte specializirane operativne postopke za pocinkane cevi. Pred varjenjem izvedite preglede poševnih robov v skladu z varilnim postopkom, nadzorujte parametre varilnega procesa in operativne metode, preverite videz po varjenju in po potrebi po varjenju izvedite nedestruktivne preiskave. Nadzorujte kakovost varjenja vsakega prehoda in količino varilnega potrošnega materiala.
5. Nadzor varilnega okolja: Zagotovite, da temperatura, vlažnost in hitrost vetra med varjenjem ustrezajo procesnim zahtevam. Varjenje ni dovoljeno v neprimernih pogojih.
Čas objave: 15. avg. 2025
