Основные марки нержавеющей стали

Общий нержавеющая стальмодели
В моделях нержавеющей стали обычно используются числовые обозначения, например, серии 200, 300, 400, которые являются американскими обозначениями, такими как 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 и т. д. В китайских моделях нержавеющей стали используются обозначения элементов плюс цифры, например, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., где цифры указывают на соответствующее содержание элемента. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., где цифры указывают на соответствующее содержание элемента.

Серия 200: хромоникелево-марганцевая аустенитная нержавеющая сталь
Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
301: Хорошая пластичность, используется для формованных изделий. Также может быть закален при определенной скорости обработки на станке. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.
302: обладает такой же коррозионной стойкостью, как и 304, благодаря относительно высокому содержанию углерода и, следовательно, большей прочности.
302B: Это разновидность нержавеющей стали с высоким содержанием кремния, обладающая высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.
303: Путем добавления небольшого количества серы и фосфора для повышения обрабатываемости.
303Se: Эта нержавеющая сталь также используется для изготовления деталей машин, требующих горячей штамповки, поскольку она обладает хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии.
304: Нержавеющая сталь 18/8. Марка GB 0Cr18Ni9. 309: обладает лучшей термостойкостью, чем 304.
304L: Вариант нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода, используемый там, где требуется сварка. Более низкое содержание углерода минимизирует осаждение карбидов в зоне термического воздействия вблизи сварного шва, что в некоторых средах может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали.
304N: Нержавеющая сталь, содержащая азот, который добавляется для повышения прочности стали.
Сплавы 305 и 384: Благодаря высокому содержанию никеля, они обладают низкой скоростью упрочнения при деформации и подходят для широкого спектра применений, требующих высокой холодной формуемости.
308: Используется для изготовления сварочных прутков.
309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно высокое, что улучшает стойкость стали к окислению при высоких температурах и ползучесть. В то время как 30S5 и 310S являются вариантами нержавеющей стали 309 и 310, разница заключается в более низком содержании углерода, что минимизирует осаждение карбидов вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой стойкостью к науглероживанию и термоударным нагрузкам.
Стали 316 и 317 содержат алюминий и, следовательно, обладают гораздо лучшей устойчивостью к точечной коррозии в условиях морской и химической промышленности, чем нержавеющая сталь 304. Среди них – сталь типа 316. нержавеющая сталь 316В числе вариантов — низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316L, азотсодержащая высокопрочная нержавеющая сталь 316N, а также легкообрабатываемая нержавеющая сталь 316F с высоким содержанием серы.
321, 347 и 348: это нержавеющая сталь, стабилизированная ниобием, ниобием и танталом, пригодная для использования при высоких температурах в сварных соединениях. 348 — это нержавеющая сталь, пригодная для использования в атомной энергетике, с учетом требований к количеству сверления при работе с танталом.
Серия 400: ферритная и мартенситная нержавеющая сталь.
408: Хорошая термостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409: самый дешевый тип (британский и американский), обычно используемый в качестве выхлопных труб автомобилей, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромистую сталь).
410: мартенситная (высокопрочная хромистая сталь), обладает хорошей износостойкостью, но низкой коррозионной стойкостью. 416: добавление серы улучшает обрабатываемость материала.
420: Мартенситная сталь «инструментального класса», похожая на высокохромистую сталь по Бринеллю, самую раннюю нержавеющую сталь. Также используется для хирургических ножей и может быть очень блестящей.
430Ферритная нержавеющая сталь, декоративная, например, для автомобильных аксессуаров. Обладает хорошей формуемостью, но имеет низкую термостойкость и коррозионную стойкость.
440: высокопрочная режущая сталь, с несколько более высоким содержанием углерода, после соответствующей термообработки может получить высокую предел текучести, твердость может достигать 58 HRC, относится к самым твердым нержавеющим сталям. Наиболее распространенный пример применения — «лезвия бритв». Существует три распространенных типа: 440A, 440B, 440C и 440F (легкообрабатываемый тип).
Серия 500: Жаростойкая хромолегированная сталь.
Серия 600: мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением.
630: Наиболее распространенный тип нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением, часто называемый 17-4; 17% Cr, 4% Ni.