Основные марки нержавеющей стали

Общий нержавеющая стальмодели
Обычно используемые модели из нержавеющей стали обычно используют цифровые символы, есть серии 200, 300, 400, они являются представлением Соединенных Штатов Америки, например, 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 и т. д., китайские модели из нержавеющей стали используют символы элементов плюс цифры, например, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., а цифры указывают соответствующее содержание элемента. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., цифры указывают соответствующее содержание элемента.

Серия 200: хромоникельмарганцевая аустенитная нержавеющая сталь
Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
301: Хорошая пластичность, используется для формованных изделий. Также может подвергаться машинной закалке. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность выше, чем у нержавеющей стали 304.
302: коррозионная стойкость, характерная для стали 304, благодаря относительно высокому содержанию углерода и, следовательно, лучшей прочности.
302B: Это разновидность нержавеющей стали с высоким содержанием кремния, обладающая высокой стойкостью к высокотемпературному окислению.
303: Добавляя небольшое количество серы и фосфора, можно повысить его обрабатываемость.
303Se: Также используется для изготовления деталей машин, требующих горячей высадки, поскольку эта нержавеющая сталь обладает хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии в таких условиях.
304: нержавеющая сталь 18/8. Марка GB 0Cr18Ni9. 309: лучшая термостойкость, чем 304.
304L: Разновидность нержавеющей стали 304 с пониженным содержанием углерода, используемая там, где требуется сварка. Пониженное содержание углерода минимизирует образование карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, что может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали в некоторых средах.
304N: Нержавеющая сталь, содержащая азот, который добавляется для повышения прочности стали.
305 и 384: Содержащие большое количество никеля, они имеют низкую скорость упрочнения и подходят для широкого спектра применений, требующих высокой способности к холодной формовке.
308: Используется для изготовления сварочных прутков.
309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно высокое, что повышает стойкость стали к окислению при высоких температурах и предел ползучести. 30S5 и 310S являются разновидностями нержавеющей стали 309 и 310, но отличаются более низким содержанием углерода, что позволяет минимизировать выделение карбидов вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой стойкостью к науглероживанию и тепловому удару.
316 и 317: содержат алюминий и, следовательно, обладают гораздо большей устойчивостью к точечной коррозии в морской и химической промышленности, чем нержавеющая сталь 304. Среди них: нержавеющая сталь 316по вариантам исполнения можно отнести низкоуглеродистую нержавеющую сталь 316L, азотсодержащую высокопрочную нержавеющую сталь 316N, а также высокосернистую автоматную нержавеющую сталь 316F.
321, 347 и 348: это титан, ниобий-тантал, стабилизированная ниобием нержавеющая сталь, пригодная для использования при высоких температурах в сварных компонентах. 348 - это вид нержавеющей стали, подходящий для атомной энергетики, тантал и объем сверления в сочетании с определенной степенью ограничения.
Серия 400: ферритная и мартенситная нержавеющая сталь
408: Хорошая жаростойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409: самый дешевый тип (британский и американский), обычно используемый в качестве автомобильных выхлопных труб, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромистую сталь)
410: мартенситная (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость. 416: добавление серы улучшает обрабатываемость материала.
420: Мартенситная сталь «для режущих инструментов», аналогичная высокохромистой стали Бринелля, первой нержавеющей стали. Также используется для изготовления хирургических ножей и может быть очень блестящей.
430: Ферритная нержавеющая сталь, декоративная, например, для автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но низкая термостойкость и коррозионная стойкость.
440: высокопрочная сталь для режущих кромок, с несколько повышенным содержанием углерода. После соответствующей термообработки может обладать высоким пределом текучести и твёрдостью до 58 HRC. Относится к самым твёрдым нержавеющим сталям. Наиболее распространённый пример применения — лезвия бритв. Существует три распространённых типа стали: 440A, 440B, 440C и 440F (легкообрабатываемая).
Серия 500: Жаропрочная хромированная легированная сталь
Серия 600: Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
630: Наиболее часто используемый тип дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, часто называемый 17-4; 17% Cr, 4% Ni.