Основные марки нержавеющей стали

Общий нержавеющая стальмодели
Обычно используемые модели из нержавеющей стали обычно используют числовые символы, есть серии 200, 300, 400, они представляют Соединенные Штаты Америки, такие как 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 и т.д., китайские модели из нержавеющей стали используют символы элементов плюс цифры, такие как 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т.д., а цифры указывают на соответствующее содержание элемента. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т.д., номер указывает на соответствующее содержание элемента.

Серия 200: хромоникелево-марганцевая аустенитная нержавеющая сталь
Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
301: Хорошая пластичность, используется для формованных изделий. Также может быть закален на скорости машины. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.
302: коррозионная стойкость по сравнению с 304 благодаря относительно высокому содержанию углерода и, следовательно, лучшей прочности.
302B: Это разновидность нержавеющей стали с высоким содержанием кремния, обладающая высокой стойкостью к высокотемпературному окислению.
303: Добавление небольшого количества серы и фосфора делает его более поддающимся обработке.
303Se: Также используется для изготовления деталей машин, требующих горячей высадки, поскольку эта нержавеющая сталь обладает хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии в этих условиях.
304: нержавеющая сталь 18/8. Марка GB 0Cr18Ni9. 309: лучшая термостойкость, чем 304.
304L: Вариант нержавеющей стали 304 с пониженным содержанием углерода, используемый там, где требуется сварка. Пониженное содержание углерода минимизирует осаждение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, что может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали в некоторых средах.
304N: Нержавеющая сталь, содержащая азот, который добавляется для повышения прочности стали.
305 и 384: Содержащие большое количество никеля, они имеют низкую скорость упрочнения и подходят для широкого спектра применений, требующих высокой способности к холодной формовке.
308: Используется для изготовления сварочных прутков.
309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно высокое, чтобы улучшить стойкость стали к окислению при высоких температурах и предел ползучести. В то время как 30S5 и 310S являются вариантами нержавеющей стали 309 и 310, разница заключается в том, что содержание углерода ниже, поэтому карбиды, выделяющиеся вблизи сварного шва, сведены к минимуму. Нержавеющая сталь 330 имеет особенно высокую стойкость к науглероживанию и стойкость к тепловому удару.
316 и 317: содержат алюминий, и поэтому имеют гораздо лучшую устойчивость к точечной коррозии в морской и химической промышленности, чем нержавеющая сталь 304. Среди них тип нержавеющая сталь 316по вариантам исполнения можно отнести низкоуглеродистую нержавеющую сталь 316L, азотсодержащую высокопрочную нержавеющую сталь 316N, а также высокосернистую автоматную нержавеющую сталь 316F.
321, 347 и 348: это титан, ниобий плюс тантал, стабилизированная ниобием нержавеющая сталь, пригодная для использования при высоких температурах в сварных компонентах. 348 - это вид нержавеющей стали, подходящий для атомной энергетики, тантал и объем сверления в сочетании с определенной степенью ограничения.
Серия 400: ферритная и мартенситная нержавеющая сталь
408: Хорошая жаростойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409: самый дешевый тип (британский и американский), обычно используемый в качестве автомобильных выхлопных труб, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромистую сталь)
410: мартенситная (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость. 416: добавление серы улучшает обрабатываемость материала.
420: "Сорт режущего инструмента" мартенситная сталь, похожая на высокохромистую сталь Бринелля, самую раннюю нержавеющую сталь. Также используется для хирургических ножей и может быть сделана очень блестящей.
430: Ферритная нержавеющая сталь, декоративная, например, для автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но термостойкость и коррозионная стойкость низкие.
440: высокопрочная сталь для режущих кромок, немного более высокое содержание углерода, после соответствующей термической обработки может получить высокий предел текучести, твердость может достигать 58HRC, относится к самым твердым нержавеющим сталям. Наиболее распространенный пример применения - "лезвия бритвы". Существует три наиболее часто используемых типа: 440A, 440B, 440C и 440F (тип, легко поддающийся обработке).
Серия 500: жаропрочная хромированная легированная сталь
Серия 600: мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
630: Наиболее часто используемый тип дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, часто называемый 17-4; 17% Cr, 4% Ni.