ترمنځ توپیرمخکې له مخکې ګالوانیز شوی پایپاوګرم-DIP ګالوانیز فولادي پایپ
۱. په پروسه کې توپیر: د ګرمې ډوب ګالوانیز پایپ د فولادو پایپ په پړسیدلي جست کې ډوبولو سره ګالوانیز کیږي، پداسې حال کې چېمخکې له مخکې ګالوانیز شوی پایپد الکتروپلیټینګ پروسې له لارې د فولادو پټې په سطحه په مساوي ډول د زنک سره پوښل کیږي.
۲. ساختماني توپیرونه: ګرم ډوب ګالوانیز شوی پایپ یو ټیوبلر محصول دی، پداسې حال کې چې مخکې ګالوانیز شوی فولادو پایپ یو پټی محصول دی چې لوی پلنوالی او کوچنی ضخامت لري.
۳. مختلف استعمالونه: ګرم ګالوانیز شوي پایپونه په عمده توګه د مایعاتو او ګازونو د لیږد لپاره کارول کیږي، لکه د اوبو رسولو پایپونه، د تیلو پایپونه، او داسې نور، پداسې حال کې چې مخکې ګالوانیز شوي فولادو پایپونه په عمده توګه د مختلفو فلزي محصولاتو لکه د موټرو پرزو، د کور وسایلو شیلونو او داسې نورو د جوړولو لپاره کارول کیږي.
۴. د زنګ ضد مختلف فعالیت: د ګرم ډوب ګالوانیز پایپ د ګالوانیز شوي طبقې د ضخامت له امله د زنګ ضد غوره فعالیت لري، پداسې حال کې چې د ګالوانیز شوي فولادو پټه د پتلي ګالوانیز شوي طبقې له امله د زنګ ضد فعالیت نسبتا کمزوری لري.
۵. مختلف لګښتونه: د ګرم ډوب ګالوانیز پایپ د تولید پروسه نسبتا پیچلې او ګرانه ده، پداسې حال کې چې د ګالوانیز فولادو پایپ د تولید پروسه نسبتا ساده او ټیټ لګښت لري.
د مخکې ګالوانیز شوي او ګرم ډوب ګالوانیز شوي فولادو پایپ کیفیت معاینه
۱. د ظاهري بڼې معاینه
د سطحې پای: د ظاهري تفتیش په عمده توګه د دې سره تړاو لري چې ایا د فولادو پایپ سطحه فلیټ او نرمه ده، پرته له څرګند زنک سلیګ، زنک تومور، د جریان ځړول یا د سطحې نور نیمګړتیاوې. د ښه ګالوانیز فولادو پایپ سطحه باید نرمه وي، هیڅ بلبلونه، هیڅ درزونه، د زنک تومورونه یا د زنک جریان ځړول او نور نیمګړتیاوې نه وي.
رنګ او یوشانوالی: وګورئ چې ایا د فولادو پایپ رنګ یوشان او یوشان دی، او ایا د زنک طبقه غیر مساوي ویش شتون لري، په ځانګړې توګه په سیونونو یا ویلډ شوي سیمو کې. د ګرم ډوب ګالوانیز فولادو پایپ عموما سپین یا غیر سپین ښکاري، پداسې حال کې چې مخکې ګالوانیز فولادو پایپ ممکن په رنګ کې یو څه سپک وي.
۲. د زنک ضخامت اندازه کول
د ضخامت ګیج: د زنک طبقې ضخامت د پوښل شوي ضخامت ګیج (د بیلګې په توګه مقناطیسي یا اډي جریان) په کارولو سره اندازه کیږي. دا یو مهم شاخص دی چې دا معلومه کړي چې ایا د زنک پوښښ معیاري اړتیاوې پوره کوي. د ګرم ډوب ګالوانیز فولادو پایپ معمولا د زنک یو ضخامت لرونکی طبقه لري، معمولا د 60-120 مایکرون ترمنځ، او مخکې ګالوانیز فولادو پایپ د زنک یو نری طبقه لري، معمولا د 15-30 مایکرون ترمنځ.
د وزن طریقه (نمونې اخیستل): نمونې د معیار سره سم وزن کیږي او د هر واحد ساحې د زنک طبقې وزن د زنک طبقې ضخامت ټاکلو لپاره محاسبه کیږي. دا معمولا د اچار کولو وروسته د پایپ وزن اندازه کولو سره ټاکل کیږي.
معیاري اړتیاوې: د مثال په توګه، GB/T 13912، ASTM A123 او نور معیارونه د زنک طبقې ضخامت لپاره واضح اړتیاوې لري، او د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره د فولادو پایپونو لپاره د زنک طبقې ضخامت اړتیاوې ممکن توپیر ولري.
۳. د ګالوانیز طبقې یوشانوالی
د لوړ کیفیت ګالوانیز طبقه په جوړښت کې یو شان ده، هیڅ لیک نه کیږي او د پلیټ کولو وروسته زیان نلري.
د مسو سلفیټ محلول سره د ازموینې وروسته هیڅ سور رطوبت نه موندل کیږي، چې دا د لیکیدو یا د پلیټ کولو وروسته زیان نه په ګوته کوي.
دا د لوړ کیفیت لرونکي ګالوانیز فټینګونو معیار دی ترڅو غوره فعالیت او ظاهري بڼه یقیني کړي.
4. د ګالوانیز طبقې قوي چپکونکی
د ګالوانیز شوي طبقې چپکیدل د ګالوانیز شوي فولادو پایپ کیفیت یو مهم شاخص دی، کوم چې د ګالوانیز شوي طبقې او فولادو پایپ ترمنځ د ترکیب د ټینګښت درجه منعکس کوي.
د فولادو پایپ به د ډوبولو حمام له تعامل وروسته د ګالوانیز کولو محلول سره د زنک او اوسپنې مخلوط طبقه جوړه کړي، او د زنک طبقې چپکتیا د ساینسي او دقیق ګالوانیز کولو پروسې لخوا ښه کیدی شي.
که چیرې د زنک طبقه د ربړ د مالټ سره د ټیپ کولو پرمهال په اسانۍ سره نه راښکته کیږي، نو دا د ښه چپکیدو نښه ده.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۶-۲۰۲۴
