Podstawowe gatunki stali nierdzewnej

Wspólny stal nierdzewnamodele
Powszechnie używane modele stali nierdzewnej powszechnie używane symbole numeryczne, istnieją serie 200, 300, 400, są one reprezentacją Stanów Zjednoczonych Ameryki, takie jak 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, itd., Chińskie modele stali nierdzewnej są używane w symbolach pierwiastków i liczbach, takich jak 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, itd., a liczby wskazują odpowiednią zawartość pierwiastka. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N i tak dalej, liczba wskazuje odpowiednią zawartość pierwiastka.

Seria 200: stal nierdzewna austenityczna chromowo-niklowo-manganowa
Seria 300: stal nierdzewna austenityczna chromowo-niklowa
301: Dobra ciągliwość, stosowana do wyrobów formowanych. Można ją również utwardzać maszynowo. Dobra spawalność. Odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniowa są lepsze niż w przypadku stali nierdzewnej 304.
302: odporność na korozję porównywalna ze stopem 304, ze względu na stosunkowo wysoką zawartość węgla i wynikającą z tego lepszą wytrzymałość.
302B: Jest to rodzaj stali nierdzewnej o wysokiej zawartości krzemu, która charakteryzuje się dużą odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze.
303: Dodanie niewielkiej ilości siarki i fosforu w celu zwiększenia możliwości obróbki mechanicznej.
303Se: Stal ta jest również wykorzystywana do produkcji części maszyn wymagających kucia na gorąco, ponieważ w takich warunkach dobrze nadaje się do obróbki na gorąco.
304:Stal nierdzewna 18/8. Gatunek GB 0Cr18Ni9. 309: lepsza odporność na temperaturę niż 304.
304L: Odmiana stali nierdzewnej 304 o niższej zawartości węgla, stosowana tam, gdzie wymagane jest spawanie. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, co w niektórych środowiskach może prowadzić do korozji międzykrystalicznej (erozji spoiny) stali nierdzewnej.
304N: Stal nierdzewna zawierająca azot, dodawany w celu zwiększenia wytrzymałości stali.
305 i 384: Zawierają dużą ilość niklu, charakteryzują się niskim współczynnikiem utwardzania i nadają się do szerokiej gamy zastosowań wymagających dużej podatności na obróbkę plastyczną na zimno.
308: Stosowany do produkcji prętów spawalniczych.
309, 310, 314 i 330: zawartość niklu i chromu jest stosunkowo wysoka, co poprawia odporność stali na utlenianie w wysokich temperaturach oraz wytrzymałość na pełzanie. Chociaż 30S5 i 310S to warianty stali nierdzewnej 309 i 310, różnica polega na niższej zawartości węgla, co minimalizuje wytrącanie się węglików w pobliżu spoiny. Stal nierdzewna 330 charakteryzuje się szczególnie wysoką odpornością na nawęglanie i szok termiczny.
316 i 317: zawierają aluminium, dzięki czemu charakteryzują się znacznie lepszą odpornością na korozję wżerową w środowiskach morskich i w przemyśle chemicznym niż stal nierdzewna 304. Wśród nich typ stal nierdzewna 316Wśród wariantów znajdują się stal nierdzewna 316L o niskiej zawartości węgla, stal nierdzewna 316N o wysokiej wytrzymałości zawierająca azot, a także stal nierdzewna automatowa 316F o wysokiej zawartości siarki.
321, 347 i 348: to stal nierdzewna stabilizowana niobem, tytanem i tantalem, przeznaczona do stosowania w wysokich temperaturach w elementach spawanych. 348 to rodzaj stali nierdzewnej nadający się do stosowania w przemyśle energetyki jądrowej, tantal i ilość wiercenia w połączeniu z pewnym stopniem ograniczeń.
Seria 400: stal nierdzewna ferrytyczna i martenzytyczna
408: Dobra odporność na ciepło, słaba odporność na korozję, 11% Cr, 8% Ni.
409: najtańszy typ (brytyjski i amerykański), stosowany zazwyczaj w rurach wydechowych samochodów, jest to stal nierdzewna ferrytyczna (stal chromowa)
410: martenzytyczna (stal chromowa o wysokiej wytrzymałości), dobra odporność na zużycie, słaba odporność na korozję. 416: dodana siarka poprawia obrabialność materiału.
420: Stal martenzytyczna „do narzędzi skrawających”, podobna do stali wysokochromowej Brinella, najwcześniejszej stali nierdzewnej. Stosowana również do produkcji noży chirurgicznych i może być bardzo jasna.
430:Stal nierdzewna ferrytyczna, dekoracyjna, np. do akcesoriów samochodowych. Dobra podatność na formowanie, ale gorsza odporność na temperaturę i korozję.
440: stal o wysokiej wytrzymałości na krawędzie skrawające, o nieco wyższej zawartości węgla, po odpowiedniej obróbce cieplnej może uzyskać wysoką granicę plastyczności, twardość może sięgać 58 HRC, należy do najtwardszych stali nierdzewnych. Najczęstszym przykładem zastosowania są żyletki. Istnieją trzy powszechnie stosowane typy: 440A, 440B, 440C i 440F (typ łatwy w obróbce).
Seria 500: Stal stopowa chromowa odporna na ciepło
Seria 600: Stal nierdzewna martenzytyczna utwardzana wydzieleniowo
630: Najczęściej stosowany typ stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo, często nazywany 17-4; 17% Cr, 4% Ni.