ପୃଷ୍ଠା

ସମାଚାର

ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ୱେଲ୍ଡ କରିବେ? କେଉଁ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଗ୍ୟାଲଭାନିଜ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୁଖ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ମାନବୀୟ କାରଣ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ, କୋଣ କାଟିବା ସହଜ, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ୟାଲଭାନିଜ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ବିଶେଷ ପ୍ରକୃତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ବଏଲର ଚାପ ପାତ୍ର କିମ୍ବା ସମକକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧରିଥିବା ଏକ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଷୟିକ ତାଲିମ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବଏଲର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସାଇଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଚାପ ପାତ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାଇପଲାଇନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନଧିକୃତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନିଷେଧ।

 

2. ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସୁନାମଧନ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରୁ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଛି, ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ କରାଯାଉଛି; ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ, ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକୀକରଣ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ୟବହାର: ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଠୋର ଭାବରେ ବେକ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଅଧା ଦିନରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

 

3. ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ; ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ୍ୟ ଆମିଟର ଏବଂ ଭୋଲଟମିଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ। ୱେଲ୍ଡିଂ କେବୁଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; ଯଦି ଲମ୍ବା କେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

 

୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି: ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରନ୍ତୁ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ପ୍ରାକ୍-ୱେଲ୍ଡିଂ ବେଭେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାସର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

 

5. ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପବନର ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପାଳନ କରୁଛି। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୫-୨୦୨୫

(ଏହି ୱେବସାଇଟରେ ଥିବା କିଛି ପାଠ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଇଣ୍ଟରନେଟରୁ ପୁନଃଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି, ଅଧିକ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ପୁନରୁତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି। ଆମେ ମୂଳକୁ ସମ୍ମାନ କରୁ, କପିରାଇଟ୍ ମୂଳ ଲେଖକଙ୍କର, ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ସ ଆଶା ବୁଝିପାରୁନାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଡିଲିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!)